機械設(shè)計基礎(chǔ)（任務(wù)驅(qū)動）

任務(wù)1 常用機械結(jié)構(gòu)組成、分析與設(shè)計

子任務(wù)1 機械認知

1．1．1 機械發(fā)展歷史

1．1．2 本課程的研究對象

1．1．3 本課程的性質(zhì)與任務(wù)

1．1．4 機械零件的失效形式及設(shè)計準則

1．1．5 機械零件常用材料及其選用原則

1．1．6 機械零件設(shè)計的一般步驟

子任務(wù)2 平面機構(gòu)運動簡圖及自由度計算

1．2．1 運動副及其分類

1．2．2 平面機構(gòu)運動簡圖

1．2．3 平面機構(gòu)自由度計算及具有確定運動的條件

子任務(wù)3 平面連桿機構(gòu)及其設(shè)計

1．3．1 鉸鏈四桿機構(gòu)的基本形式及演化

1．3．2 鉸鏈四桿機構(gòu)的基本特性

1．3．3 鉸鏈四桿機構(gòu)的運動設(shè)計實例

子任務(wù)4 凸輪機構(gòu)及其設(shè)計

1．4．1 凸輪機構(gòu)的組成和類型

1．4．2 從動件常用運動規(guī)律

1．4．3 圖解法設(shè)計凸輪輪廓

1．4．4 凸輪常用材料及結(jié)構(gòu)

知識拓展——間歇運動機構(gòu)

1．5．1 棘輪機構(gòu)

1．5．2 槽輪機構(gòu)

1．5．3 不完全齒輪機構(gòu)

思考題與習(xí)題

任務(wù)2 減速器的機構(gòu)組成分析與認知

子任務(wù)1 減速器箱體認知

2．1．1 減速器箱體的結(jié)構(gòu)形式

2．1．2 減速器箱體材料

子任務(wù)2 減速器附件認知

2．2．1 減速器的主要附件

子任務(wù)3 減速器軸系部件認知

2．3．1 齒輪

2．3．2 蝸輪蝸桿

2．3．3 輪系

2．3．4 軸

2．3．5 軸承

子任務(wù)4 減速器連接部件認知

2．4．1 鍵

2．4．2 銷

2．4．3 螺紋與螺栓

2．4．4 聯(lián)軸器

知識拓展——離合器和制動器簡介

2．5．1 離合器

2．5．2 制動器

思考題與習(xí)題

任務(wù)3 機械傳動裝置常用傳動機構(gòu)分析與認知

子任務(wù)l帶傳動

3．1．1 帶傳動的主要類型

3．1．2 帶傳動的特點和應(yīng)用

3．1．3 帶傳動的工作原理

3．1．4 平帶傳動的形式

3．1．5 普通V帶和V帶輪

3．1．6 帶傳動的受力和應(yīng)力分析

3．1．7 帶傳動的彈性滑動和打滑

3．1．8 V帶傳動的張緊、安裝和維護

子任務(wù)2 鏈傳動

3．2．1 鏈傳動的分類及應(yīng)用

3．2．2 套筒滾子鏈傳動的特點

3．2．3 滾子鏈及鏈輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)

3．2．4 套筒滾子鏈傳動的工作情況分析

3．2．5 鏈傳動的動載荷

3．2．6 鏈傳動的布置、張緊

思考題與習(xí)題

任務(wù)4 機械傳動裝置的總體設(shè)計

子任務(wù)l傳動方案分析

子任務(wù)2 電動機選擇

4．2．1 選擇電動機的類型和結(jié)構(gòu)形式

4．2．2 選擇電動機的容量

4．2．3 確定電動機的轉(zhuǎn)速

子任務(wù)3 傳動裝置傳動比計算與分配

子任務(wù)4 傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算

思考題與習(xí)題

任務(wù)5 減速器傳動及連接件的設(shè)計計算

子任務(wù)l減速器外傳動零件的設(shè)計計算——帶傳動設(shè)計

5．1．1 普通V帶傳動的設(shè)計

5．1．2 V帶傳動的設(shè)計計算實例

子任務(wù)2 減速器外傳動零件的設(shè)計計算——鏈傳動設(shè)計

5．2．1 鏈傳動的失效形式

5．2．2 鏈傳動的主要參數(shù)選擇及設(shè)計步驟

5．2．3 鏈傳動設(shè)計實例

子任務(wù)3 減速器內(nèi)傳動零件的設(shè)計計算——齒輪及蝸輪蝸桿傳動設(shè)計

5．3．1 齒輪傳動的失效形式

5．3．2 齒輪傳動的設(shè)計準則

5．3．3 齒輪傳動的受力分析及計算載荷

5．3．4 齒面接觸疲勞強度計算

5．3．5 齒根彎曲疲勞強度計算

5．3．6 圓柱齒輪傳動參數(shù)的選擇及設(shè)計步驟

5．3．7 齒輪傳動的精度簡介

5．3．8 直齒圓柱齒輪傳動設(shè)計實例

5．3．9 斜齒圓柱齒輪傳動設(shè)計

5．3．10 圓錐齒輪傳動設(shè)計

5．3．11 蝸輪蝸桿傳動設(shè)計

子任務(wù)4 螺栓連接的強度計算

5．4．1 螺紋連接的常用材料

5．4．2 受軸向拉伸的螺栓連接

5．4．3 受橫向載荷的配合（鉸制孔）螺栓連接

5．4．4 螺紋連接的許用應(yīng)力

思考題與習(xí)題

任務(wù)6 傳動裝置（減速器）的潤滑與密封

子任務(wù)1 概述

子任務(wù)2 傳動裝置（減速器）的潤滑

6．2．1 齒輪和蝸桿傳動的潤滑

6．2．2 滾動軸承的潤滑

6．2．3 鏈傳動的潤滑

子任務(wù)3 潤滑劑的選擇

6．3．1 潤滑油的選擇

6．3．2 潤滑脂的選擇

子任務(wù)4 減速器的密封

6．4．1 軸伸出處的密封

6．4．2 軸承室內(nèi)側(cè)的密封

6．4．3 箱蓋與箱座接合面的密封

6．4．4 其他部位的密封

思考題與習(xí)題

任務(wù)7 減速器裝配圖設(shè)計

子任務(wù)1 繪制減速器裝配草圖（第一階段）

7．1．1 視圖選擇與圖面布置

7．1．2 齒輪位置和箱體內(nèi)壁線的確定

7．1．3 箱體軸承座孔端面位置的確定

子任務(wù)2 軸系部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計（第二階段）

7．2．1 軸結(jié)構(gòu)設(shè)計及校核計算

7．2．2 滾動軸承設(shè)計及校核計算

7．2．3 平鍵的選擇及校核計算

7．2．4 齒輪與蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計

子任務(wù)3 減速器箱體和附件設(shè)計（第三階段）

7．3．1 減速器箱體的外部結(jié)構(gòu)設(shè)計

7．3．2 減速器箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計

7．3．3 減速器的附件設(shè)計

子任務(wù)4 減速器裝配圖設(shè)計（第四階段）

7．4．1 標注尺寸

7．4．2 減速器技術(shù)特性

7．4．3 減速器技術(shù)要求

7．4．4 零件編號、標題欄及零件明細表

任務(wù)8 零件工作圖的設(shè)計與繪制

子任務(wù)1 軸類零件工作圖的設(shè)計與繪制

8．1．1 視圖的選擇

8．1．2 尺寸標注

8．1．3 尺寸公差的標注

8．1．4 幾何公差的標注

8．1．5 表面粗糙度的標注

8．1．6 技術(shù)要求

子任務(wù)2 齒輪類零件工作圖的設(shè)計與繪制

8．2．1 視圖的選擇

8．2．2 尺寸標注

8．2．3 尺寸公差的標注

8．2．4 幾何公差的標注

8．2．5 表面粗糙度

8．2．6 嚙合特性表

8．2．7 齒輪類零件工作圖上提出的技術(shù)要求

子任務(wù)3 鑄造箱體工作圖的設(shè)計與繪制

8．3．1 視圖的選擇

8．3．2 尺寸標注

8．3．3 幾何公差的標注

8．3．4 表面粗糙度的標注

8．3．5 技術(shù)要求

任務(wù)9 編制設(shè)計計算說明書與準備答辯

子任務(wù)1 設(shè)計計算說明書的要求

9．1．1 主要內(nèi)容的書寫要求

9．1．2 計算內(nèi)容的書寫要求

9．1．3 引用內(nèi)容的書寫要求

9．1．4 重要數(shù)據(jù)的書寫要求

9．1．5 附加簡圖表示法

9．1．6 參量表示方法

9．1．7 說明書的紙張格式

子任務(wù)2 設(shè)計計算說明書的內(nèi)容

子任務(wù)3 準備答辯

子任務(wù)4 設(shè)計計算說明書書寫格式示例

附錄

附錄1 電動機

附錄2 連接件

附錄3 滾動軸承

附錄4 減速器附件

附錄5 課程設(shè)計參考圖例

附錄6 機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計題目

思考題與習(xí)題參考答案（部分）

參考文獻

《機械設(shè)計基礎(chǔ)（任務(wù)驅(qū)動）》內(nèi)容采用任務(wù)化編排。包括常用機構(gòu)與設(shè)計、常用傳動裝置與設(shè)計、典型零件設(shè)計、典型部件的選用與維護、典型機械系統(tǒng)的分析等。不同專業(yè)的學(xué)生在學(xué)習(xí)時可選用若干相同或不同的任務(wù)項目。

教學(xué)以學(xué)生為主體，以能力培養(yǎng)為核心。按工作過程的不同，對工作任務(wù)和工作環(huán)節(jié)進行能力分解，細化成若干個能力點，由此將其轉(zhuǎn)化為由專業(yè)知識和技能訓(xùn)練所構(gòu)成的教材內(nèi)容，實現(xiàn)實踐技能與理論知識相結(jié)合，使學(xué)生通過課程學(xué)習(xí)盡可能地獲取與工作過程有關(guān)的經(jīng)驗和策略，使“機械設(shè)計基礎(chǔ)”課程教學(xué)真正成為培養(yǎng)具有良好道德和科學(xué)創(chuàng)新精神的高技能人才必需的一個過程。確保學(xué)生在提升自身能力的同時掌握足夠的理論知識，拓寬學(xué)生的視野，為學(xué)生今后的可持續(xù)發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

本書以任務(wù)驅(qū)動形式，通過豐富的案例，介紹Windows7環(huán)境下Office 2010的VBA應(yīng)用技術(shù)和技巧。涵蓋了從基礎(chǔ)知識到高級應(yīng)用的內(nèi)容，給出了所有案例的技術(shù)要點和全部源代碼。

讀者可以分析、改進、移植這些案例，拓展應(yīng)用領(lǐng)域，開發(fā)自己的作品，提高應(yīng)用水平。本書既可作為高等院?；蚋呗毟邔Ｓ嬎銠C以及相關(guān)專業(yè)教材，又可作為辦公自動化培訓(xùn)教程，還可供其他計算機開發(fā)和應(yīng)用人員參考。

《機械識圖與制圖(上冊)：任務(wù)驅(qū)動篇》：國家示范性高職院校建設(shè)項目成果·機電專業(yè)系列《機械識圖與制圖(上冊)：任務(wù)驅(qū)動篇》為《機械識圖與制圖》的上冊部分，共由4個模塊構(gòu)成，主要包含了平面圖形繪制、三維造型制作、三視圖及剖視圖等AutoCAD與機械制圖的基礎(chǔ)知識。以23個實際工程中常見的簡單零件為載體，將知識點全部貫穿其中，并采用任務(wù)驅(qū)動模式。通過完成每一項任務(wù)來加強識圖、繪圖的技能訓(xùn)練，體現(xiàn)了以職業(yè)活動為主線，在講中學(xué)、在學(xué)中練的鮮明職業(yè)教育特點。為使學(xué)生能夠真正掌握識圖與繪圖技能，除了在每一項任務(wù)完成之后安排課堂實踐外，還精心挑選了一部分課后練習(xí)題，全部附在模塊4的后面，以便學(xué)生課后練習(xí)?！稒C械識圖與制圖(上冊)：任務(wù)驅(qū)動篇》可作為高等職業(yè)院校機電類各專業(yè)的教材，也可供專業(yè)技術(shù)人員參考。

1.本課程的編寫理念

為適應(yīng)我國現(xiàn)階段高職教育改革現(xiàn)狀，按照國家示范性高職院校核心課程建設(shè)的要求，根據(jù)常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院教材建設(shè)標準，結(jié)合筆者多年從事《機械制圖》與《計算機繪圖》的教學(xué)經(jīng)驗及近幾年教學(xué)改革的實踐，編寫了這套體現(xiàn)任務(wù)驅(qū)動與項目訓(xùn)練模式的教材。

新編出版的《機械識圖與制圖》分上、下兩冊。上冊為基礎(chǔ)篇，采用任務(wù)驅(qū)動模式，將主要知識點貫穿于23個簡單的機械零件當中。在編寫過程中，以任務(wù)為主線，對原有的知識進行合理的解構(gòu)與重構(gòu)，形成了全新的具有明顯職業(yè)教育特色的內(nèi)容體系。

本書在編寫過程中著重突出以下幾個特點。

（1）將主要知識融于任務(wù)實施過程中，精簡傳統(tǒng)知識點，強化識圖與繪圖技能訓(xùn)練。

（2）從制作簡單零件的三維造型人手，從認識三視圖到繪制三視圖，符合高職學(xué)生認知事物的規(guī)律。

（3）適時采用三維立體圖和軸測圖，生動直觀，給學(xué)習(xí)者帶來方便。

（4）書中每一任務(wù)都采用統(tǒng)一思路，即任務(wù)分析-相關(guān)知識-任務(wù)實施-歸納總結(jié)-知識拓展-課堂練習(xí)，脈絡(luò)清晰，特點鮮明。

（5）在編寫過程中，“相關(guān)知識”力求精簡；“任務(wù)實施”力求詳細；“歸納總結(jié)”力求給出任務(wù)實施過程的關(guān)鍵所在。

（6）安排“課堂練習(xí)”的目的是讓學(xué)生在學(xué)中練、在練中學(xué)；安排“知識拓展”的目的是培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)習(xí)慣。

（7）全書采用最新《技術(shù)制圖》、《機械制圖》國家標準。

采用任務(wù)驅(qū)動模式組織教學(xué)，應(yīng)適時利用機房進行現(xiàn)場教學(xué)，理論與上機一體化教學(xué)，多媒體課件、模型、實物零件、動畫演示等教學(xué)資源，以取得良好的教學(xué)效果。

2.本課程的研究對象和性質(zhì)

在工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備及產(chǎn)品的制造一般都要先進行設(shè)計，畫出圖樣，然后根據(jù)圖樣進行加工和裝配。如下冊中的項目1“千斤頂”（圖1-1和圖1-2），它是機械安裝或汽車修理時常用的一種起重或頂壓工具。制造時需要一套完整的機械圖樣，包括裝配圖（圖1-3）和零件圖（圖l-4～圖l-6）。這種表達機器及其零部件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、材料及加工、檢驗、裝配等技術(shù)要求的圖樣稱為機械圖樣。

機械圖樣也是工程界進行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件，所以又被喻為“工程界的技術(shù)語言”。工程技術(shù)人員必須掌握這種語言。