聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑,由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑)的特點主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的,使這一干燥系統(tǒng)有它自己的特點。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是多孔微粒狀或空心微粒狀,采用壓力式噴霧干燥,陰離子聚丙烯酰胺,多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的,所得顆粒狀產(chǎn)品具有優(yōu)良的防塵性能和流動性能。
聚合氯化鋁(Polyaluminium Chloride) 簡稱PAC。通常也稱作堿式氯化鋁或混凝劑等,它是介于ALCL3 和AL(OH)3 之間的一種水溶性無機高分子聚合物,化學(xué)通式為[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度,n表示PAC產(chǎn)品的中性程度。顏色呈黃色或淡黃色、深褐色、深灰色樹脂狀固體。該產(chǎn)品有較強的架橋吸咐性能,在水解過程中,伴隨發(fā)生凝聚,吸附和沉淀等物理化學(xué)過程。
聚合氯化鋁與傳統(tǒng)無機混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無機混凝劑為低分子結(jié)晶鹽,而聚合氯化鋁的結(jié)構(gòu)由形態(tài)多變的多元羧基絡(luò)合物組成,絮凝沉淀速度快,適用PH值范圍寬,對管道設(shè)備無腐蝕性,凈水效果明顯,能有效支除水中色質(zhì)SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子,該產(chǎn)品廣泛用于飲用水、工業(yè)用水和污水處理領(lǐng)域。
a,滾筒式聚(合)氯化鋁 鋁含量一般,水不溶物高,多用于污水處理。
b,板框式聚(合)氯化鋁 鋁含量高,水不溶物低,用于污水處理和飲用處理。
c,噴霧干燥聚(合)氯化鋁 鋁含量高,水不溶物低,溶解速度快.用于飲用水及更高標(biāo)準(zhǔn)水處理。
⒈城市給排水凈化:河流水、水庫水、地下水。
⒉工業(yè)給水凈化。
⒊城市污水處理。
⒋工業(yè)廢水和廢渣中有用物質(zhì)的回收、促進洗煤廢水中煤粉的沉降、淀粉制造業(yè)中淀粉的回收。
⒌各種工業(yè)廢水處理:印染廢水、皮革廢水、含氟廢水、重金屬廢水、含油廢水、造紙廢水、洗煤廢水、礦山廢水、釀造廢水、冶金廢水、肉類加工廢水、污水處理。
⒍造紙施膠
⒎糖液精制
⒏鑄造成型
⒐布匹防皺
⒑催化劑載體
⒒醫(yī)藥精制
⒓水泥速凝
⒔化妝品原料
聚合硫酸鐵形態(tài)性狀是淡黃色無定型粉狀固體,極易溶于水,10%(重量)的水溶液為紅棕色透明溶液,吸濕性。聚合硫酸鐵廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。
聚合硫酸鐵與其他無機絮凝劑相比具有以下特點
1. 新型、優(yōu)質(zhì)、高效鐵鹽類無機高分子絮凝劑;
2. 混凝性能優(yōu)良,礬花密實,沉降速度快;
3. 凈水效果優(yōu)良,水質(zhì)好,不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì),亦無鐵離子的水相轉(zhuǎn)移,無毒,無害,安全可靠;
4. 除濁、脫色、脫油、脫水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著;
5. 適應(yīng)水體PH值范圍寬為4-11,最佳PH值范圍為6-9,凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小,對處理設(shè)備腐蝕性?。?
6. 對微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著,對高濁度原水凈化效果尤佳;
7. 投藥量少,成本低廉,處理費用可節(jié)省20%-50%。2100433B
自由基(free radical )
陽離子(cation)
陰離子(anion)
1.自由基聚合:活性中心為自由基
2.陽離子聚合:活性中心為陽離子
3.陰離子聚合:活性中心為陰離子
·許多帶吸電子基團的烯類單體,如丙烯腈(acrylonitrile)、丙烯酸酯類(acrylate)能同時進行陰離子聚合和自由基聚合。 · 若基團的吸電子傾向過強,如硝基乙烯(nitroethylene)等,只能陰離子聚合而難以進行自由基聚合。
格式:pdf
大?。?span id="estqtj4" class="single-tag-height">112KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.6
常見高聚物的名稱、重復(fù)結(jié)構(gòu)單元、熔點與玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Names, Constitutional Repeating Units, Melting Points and Glass-transition Temperatures of Common High Polymers 序號 (No.) , 名稱 (Name) , 重復(fù)結(jié)構(gòu)單元 (Constitutional repeating unit) , 熔點 Tm/℃ , 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg/℃ 1 , 聚甲醛 , , 182.5 , -30.0 2 , 聚乙烯 , , 140.0,95.0 , -125.0,-20.0 3 , 聚乙烯基甲醚 , , 150.0 , -13.0 4 , 聚乙烯基乙醚 , , - , -42.0 5 , 乙烯丙烯共聚物,乙丙橡膠 , , , - , -60.0 6 , 聚乙烯醇 , , 258
格式:pdf
大?。?span id="4ooaigc" class="single-tag-height">112KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.8
常見高聚物的名稱、重復(fù)結(jié)構(gòu)單元、熔點與玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Names, Constitutional Repeating Units, Melting Points and Glass-transition Temperatures of Common High Polymers 序號 (No.) , 名稱 (Name) , 重復(fù)結(jié)構(gòu)單元 (Constitutional repeating unit) , 熔點 Tm/℃ , 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg/℃ 1 , 聚甲醛 , , 182.5 , -30.0 2 , 聚乙烯 , , 140.0,95.0 , -125.0,-20.0 3 , 聚乙烯基甲醚 , , 150.0 , -13.0 4 , 聚乙烯基乙醚 , , - , -42.0 5 , 乙烯丙烯共聚物,乙丙橡膠 , , , - , -60.0 6 , 聚乙烯醇 , , 258
聚合硫酸鐵處理污水效果的好壞,與藥劑的溶解情況有很大的關(guān)系,溶解的越完全,使用效果就越好,不過聚合硫酸鐵的溶解度受溫度的影響較大,今天就來說說聚合硫酸鐵的使用溫度多少合適。
溫度對于聚合硫酸鐵的溶解度影響比較大,在使用的時候可以先使用適當(dāng)溫度的水對產(chǎn)品進行溶解,然后再倒入原水中進行反應(yīng)。
因為聚合硫酸鐵的溶解屬于化學(xué)反應(yīng),在反應(yīng)物其他條件不變的情況下,升高溫度可以提高反應(yīng)速度,經(jīng)試驗數(shù)據(jù)得出,當(dāng)反應(yīng)溫度升至63度時, 聚合硫酸鐵濃度能夠達到10%, 由于標(biāo)準(zhǔn)中聚合硫酸鐵中三價鐵離子含量為11%,在高于63時,就能將溶液中三價鐵離子的濃度控制在這一范圍內(nèi)。
但是反應(yīng)溫度過高對于反應(yīng)也是有害的,溫度過高會引起溶液結(jié)晶,所以溫度控制在80度以下,63度以上是適宜的反應(yīng)溫度,水體的溫度不宜過高也不宜過底。
水體溫度與其反應(yīng)時間存在密切關(guān)系,這是由于水溫過低會影響水的粘性,減少水分子發(fā)生布朗運動,影響水體的混凝效果,從另一方面來說,如果水體的溫度過高,則會破壞聚合硫酸鐵絮凝劑,使其分解為不溶性物質(zhì)。
云海凈水有著優(yōu)秀的研發(fā)團隊,豐富的凈水經(jīng)驗,一直秉承著高要求,高標(biāo)準(zhǔn),高品質(zhì)的理念,受到客戶的廣泛好評。云海凈水主營產(chǎn)品有:聚丙烯酰胺、活性炭、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、活性炭、阻垢劑、破乳劑、除垢劑、聚合硫酸鐵等水處理藥劑。
文章由云海凈水(www.yunhjs.com)整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請標(biāo)明出處,如需了解活性炭請參考(www.zzyhai.com),對聚丙烯酰胺感興趣請參考(www.zzyunh.com)。
溶液聚合聚合工藝
溶液聚合選用有機溶劑時,引發(fā)劑為可溶于有機溶劑的過氧化物或偶氮化合物。根據(jù)反應(yīng)溫度和引發(fā)劑的半衰期選擇適當(dāng)?shù)囊l(fā)劑。
用水作為溶劑時,采用水溶性引發(fā)劑,如過硫酸鹽及其氧化-還原體系。
溶液聚合反應(yīng)溫度在溶劑的回流溫度下進行,所以大多選用低沸點溶劑。為了便于控制聚合反應(yīng)溫度,溶液聚合通常在釜式反應(yīng)器中半連續(xù)操作。直接使用的聚合物溶液,在結(jié)束反應(yīng)前應(yīng)盡量減少單體含量,或采用化學(xué)方法或蒸餾方法將殘留單體除去。要得到固體物料須經(jīng)過后處理,即采用蒸發(fā)、脫氣擠出、干燥等脫除溶劑與未反應(yīng)單體,制得粉狀聚合物。
改變引發(fā)劑用量,單體與溶劑的用量比,添加分子量調(diào)節(jié)劑等方法來控制產(chǎn)物的分子量
聚丙烯酰胺聚合技術(shù)
聚丙烯酰胺生產(chǎn)是以丙烯酰胺水溶液為原料,在引發(fā)劑的作用下,進行聚合反應(yīng),在反應(yīng)完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經(jīng)切切割、造粒、干燥、粉碎,最終制得聚丙烯酰胺產(chǎn)品。關(guān)鍵工藝是聚合反應(yīng),在其后的處理過程中要注意機械降溫、熱降解和交聯(lián),從而保證聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量和水溶解性。
丙烯酰胺+水(引發(fā)劑/聚合)→聚丙烯酰胺膠塊→造?!稍铩鬯椤郾0樊a(chǎn)品
我國聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)大概也經(jīng)歷了3個階段:
第一階段是最早采用盤式聚合,即將混合好的聚合反應(yīng)液放在不銹鋼盤中,再將這些不銹鋼盤推至保溫烘房中,聚合數(shù)小時后,從烘房中推出,用鍘刀把聚丙烯酰胺切成條狀,進絞肉機造粒,烘房干燥,粉碎制得成品。這種工藝完全是手工作坊式。
第二階段是采用捏合機,即將混合好的聚合反應(yīng)液放在捏合機中加熱,聚合開始后,開始捏合機,一邊聚合一邊捏合,聚合完后,造粒也基本完成,倒出物料經(jīng)干燥、粉碎得成品。
第三階段是,20世紀(jì)80年代后期,開發(fā)了錐形釜聚合工藝,由核工業(yè)部五所在江蘇江都化工廠試車成功。該工藝在錐形釜下部帶有造料旋轉(zhuǎn)刀,聚合物在壓出的同時,即成粒狀,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機干燥,粉碎得產(chǎn)品。
為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上,有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上,但此涂覆層在上產(chǎn)過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。
國內(nèi)外的聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)基本上與上述的第三階段相似,只是在設(shè)備上有些不同:聚合釜大小及類型(有固定錐形釜,也有可旋轉(zhuǎn)的錐形釜,聚合反應(yīng)完成后,聚合釜倒轉(zhuǎn)將聚丙烯酰胺膠塊倒出)、造粒方式 (有機械造粒、切割造粒,也有濕式造粒即分散液中造粒)、干燥方式(有采用穿流回轉(zhuǎn)干燥,也有用振動流化床干燥)及粉碎方式。這些不同中有些是設(shè)備質(zhì)量上有差異,有些是采用的具體方式上的油差異,但總的來看,聚合技術(shù)趨向于固定錐形釜聚合,振動流化床干燥技術(shù)。
聚丙烯酰胺生產(chǎn)技術(shù)除了上述的單元操作外,在工藝配方上還有較明顯的差別,比如生產(chǎn)超高相對分子質(zhì)量聚丙烯酰胺的生產(chǎn)工藝,同樣是低溫引發(fā),就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分,兩種方法各有利弊,前加堿共水解工藝過程簡單,但存在水解傳熱易產(chǎn)生交聯(lián)和相對分子質(zhì)量損失大的問題,后加堿后水解雖然工藝過程增加了,但水解均勻不易產(chǎn)生交聯(lián),對產(chǎn)品相對分子質(zhì)量損失也不大。
目前我國聚丙烯酰胺聚合用的引發(fā)劑有無機引發(fā)劑、有機引發(fā)劑和無機-有機混合體系3中類型。 (1)過氧化物
過氧化物大致分為無機過氧化物和有機過氧化物。無機過氧化物如過流酸鉀,過硫酸銨、過溴酸鈉和過氧化氫等。有機過氧化物如過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰和叔丁羥基過氧化物等。它們配用的還原劑有硫酸亞鐵、氯化亞鐵、偏亞硫酸鈉和硫代硫酸鈉等。
(2)偶氮化合物類
如偶氮二異丁腈、偶氮雙二甲基戊腈、偶氮雙氰基戊酸鈉和20世紀(jì)80年代開發(fā)的偶氮脒鹽系列,如偶氮N-取代脒丙烷鹽酸鹽是一類競相開發(fā)的產(chǎn)品,它們的加入濃度為萬分之0.005-1,催化效率很高,有助于生產(chǎn)相對分子質(zhì)量高的產(chǎn)品,且溶于水,便于使用。
聚家煥新:一個有溫度的舊房煥新服務(wù)商
聚合快裝:公寓快裝全產(chǎn)業(yè)服務(wù)提供商