1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位?yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。
檢測(cè)平臺(tái)按照按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造,檢測(cè)平臺(tái)工作面用金剛砂研磨工藝用于制作的檢測(cè)平臺(tái),量具修理,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。檢測(cè)平臺(tái)能保證高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進(jìn)行研磨的形式,在這種形式中研具是必不可少的工具,該研具稱為 嵌砂磨平板。檢測(cè)平臺(tái)具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密、無(wú)砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷。
4、精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)級(jí)別。
您好,驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)如下 1.水電驗(yàn)收。冷熱水管肯定是要分開(kāi)的,而且是左熱右冷,上熱下冷,上電下水。線路必須是要橫平豎直的,冷熱水間距要大于15cm,交叉間距大于10cm,水管嵌入墻體要大于1.5cm。...
混凝土強(qiáng)度檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)
混凝土抗壓強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)值的15%為合格。如果只有一組試塊的話,該試塊的值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.15倍(就是超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的15%)。如果組數(shù)多的話,要按規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。
二建實(shí)務(wù)分?jǐn)?shù)及合格標(biāo)準(zhǔn)
二建《專業(yè)工程管理與實(shí)務(wù)》科目的考試時(shí)間為3小時(shí),總分120分??荚囶}型及分?jǐn)?shù):?jiǎn)芜x題20/1分,多選題10/2分,案例題4/20分。二建合格標(biāo)準(zhǔn)各省不一,具體您可以參考您省歷年合格標(biāo)準(zhǔn)。
3、材料:高強(qiáng)度鑄鐵HT200--300,工作面硬度為HB170--240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600°--700°或自然時(shí)效2--3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
2、用途:適用于各種檢驗(yàn)、檢測(cè)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查,并作精密零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
1、規(guī)格:100*100--3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做)
檢測(cè)平臺(tái)能保證高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進(jìn)行研磨的形式,在這種形式中研具是必不可少的工具,該研具稱為 嵌砂磨平板。檢測(cè)平臺(tái)具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密、無(wú)砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷。
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位?yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。2100433B
1、規(guī)格:100*100--3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做)
2、用途:適用于各種檢驗(yàn)、檢測(cè)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查,并作精密零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料:高強(qiáng)度鑄鐵HT200--300,工作面硬度為HB170--240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600°--700°或自然時(shí)效2--3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
4、精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)級(jí)別。
規(guī)格(長(zhǎng)×寬) 精度等級(jí)
0級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 3級(jí)
平面度公差
200×200 5 10 20.5
200×300 5.5 11 22
300×300 5.5 11 22
300×400 6 12 24
400×400 6.5 12.5 25
400×500 6.5 13 26 66
400×600 7 14 27.5 70
500×500 6.8 14 28 68
500×600 7 14.2 28.5 71
500×800 8 15.5 31 78
600×800 8 16 32 80
600×900 8.3 16.5 33 83
1000×750 9 18 36 90
1000×1000 20 40 97
1000×1200 20.5 41 103
1000×1500 22 45 112
1000×2000 26 52 130
1500×2000 28 56 140
1500×3000 70 174
2000×3000 74 184
2000×4000 88 219
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頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.7
(1)十六烷值不小于(發(fā)熱量) 45 GB/T386 (2)餾程 GB/T6536 50%餾出溫度 oC 不 高于 300 90%餾出溫度 oC 不高于 355 95%餾出溫度 oC 不高于 365 (3)運(yùn)動(dòng)粘度 ( 20 oC) mm2/S 3.0—8.0 GB/T265 (4)10%蒸余物殘?zhí)浚?% 不大于 0.3 GB/T268 (5)灰分 % 不大于 0.01 GB/T508 (6)硫含量 % 不大于 0.2 GB/T380 ( 7)機(jī)械雜質(zhì) 無(wú) GB/T511 ( 8) 水份 % 不大于 痕跡 GB/T260 ( 9)閃點(diǎn)(閉口) oC 不低于 65 GB/T261 (10)銅片腐 蝕( 50 oC 3h)級(jí)不大于 2007-08-05 14:05 提問(wèn)者采納 (1)十六烷值不小于(發(fā)熱量) 45 GB/T386 (2)餾程 GB/T6536 50% 餾出溫度 oC 不
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評(píng)分: 4.6
2001年國(guó)家林業(yè)局下發(fā)了《國(guó)家林業(yè)局關(guān)于印發(fā)〈退耕還林工程建設(shè)檢查驗(yàn)收辦法〉的通知》文件,到目前已執(zhí)行5年了,為退耕還林工程建設(shè)的監(jiān)督者、實(shí)施者提供了可操作的量化依據(jù),執(zhí)行非常順利。國(guó)家退耕還林優(yōu)惠政策兌現(xiàn)的直接依據(jù)是縣級(jí)驗(yàn)收結(jié)果,根據(jù)《退耕還林工程建設(shè)檢查驗(yàn)收辦法》第八條造林合格標(biāo)準(zhǔn)和保存合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,造林合格標(biāo)準(zhǔn)以造林成活率來(lái)反映,造林保存合格標(biāo)準(zhǔn)以株數(shù)保存率來(lái)反映。造林合格和造林保存合格的判定
鎂鋁刀口尺簡(jiǎn)介
鎂鋁刀口尺材質(zhì):鎂鋁和鋼件兩種。
鎂鋁刀口尺用途:主要用于檢測(cè)平板、平尺、機(jī)床工作臺(tái)、導(dǎo)軌和精密工件的平 行度
檢測(cè)平臺(tái)是為生產(chǎn)車(chē)間或計(jì)量部門(mén)做精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;而劃線平臺(tái)是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面,但是它們的加工方法、平面 精度、功能作用是不同的。專用于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研;其他用途的檢驗(yàn)一板工作面需刮、磨或研;劃線平板工作面劍光即可。由此可見(jiàn),檢測(cè)平板的平 面精度高于劃線平板。
檢測(cè)平板實(shí)用性
采用灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制成,材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250。檢測(cè)平板經(jīng)過(guò)人工處理后,使其精度穩(wěn)定,耐磨性能變好。對(duì)20塊平板所做的磨損情況調(diào)查結(jié)果為:2塊河北泊頭檢測(cè)平板,一塊使用在5年以上,仍在正常使用;另一導(dǎo)體使用也在5年以上,由于保管不善,造成銹蝕進(jìn)行了修復(fù)。其余18塊外省市刮研的鑄鐵平板,使用時(shí)間均為1年,經(jīng)檢定,10塊磨損嚴(yán)重已經(jīng)不合格,需要重新修復(fù);8塊仍可使用,但已出一部分斑點(diǎn)連片現(xiàn)象。 對(duì)刮研深度作一簡(jiǎn)單處理取其平均值,1號(hào)平板刮研深度為37.36微米,2號(hào)平板刮研深度為9.06微米,二者相差3倍之多。根據(jù)磨擦曲線損量與磨擦?xí)r間的關(guān)系,平板使用始終處于初期磨損階段,曲線呈線性,磨損量與磨擦?xí)r間成正比。由于平板磨損情況的調(diào)查可知,河北泊頭檢測(cè)平板使用壽命為瓦房店平板的5倍。顯而易見(jiàn),刮研深度對(duì)平板使用壽命的影響是不可忽略的。JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研深度沒(méi)有做出規(guī)定,這無(wú)疑是一種缺陷。 從以上測(cè)試結(jié)果還可以看出,二者接觸斑點(diǎn)大致相同,但所測(cè)接觸面積分別為20%和10%,懸殊是非常大的。從使用的角度講,在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下,盡可能提高接觸面積,可提高檢測(cè)平板的使用壽命,JJG 117-91平板檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。 為了提高檢測(cè)平板的使用壽命,保證其工作精度,建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證平板有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的, 對(duì)接觸斑點(diǎn)面積的控制,英國(guó)平板和平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定,對(duì)于AA級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程0級(jí))、A級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程1級(jí))平板的支承現(xiàn)積比例不低于20%,對(duì)B級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程2級(jí))平板支承面積比例不低于10%。高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布,并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即保證了平板的使用精度,又兼顧了平板的使用壽命,是可以借鑒的
檢測(cè)平臺(tái)是為生產(chǎn)車(chē)間或計(jì)量部門(mén)做精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面。按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。
檢測(cè)平臺(tái)別名:檢測(cè)平板
檢測(cè)平臺(tái)技術(shù)要求
檢測(cè)平臺(tái)工藝:工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。
檢測(cè)平臺(tái)用途:是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具。
檢測(cè)平臺(tái)的質(zhì)量檢測(cè):檢測(cè)平板(檢測(cè)平臺(tái))工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。