花籃螺絲

花籃螺栓利用絲杠進(jìn)行伸縮，能調(diào)整鋼絲繩的松緊。可在構(gòu)件運(yùn)輸中捆綁構(gòu)件，在安裝校正中松。

由具有左和右旋螺紋的調(diào)節(jié)桿、螺母及拉桿組成，調(diào)節(jié)桿上還固定由蓋板、固定板、導(dǎo)位板用防盜防松螺栓連接成一體的防盜防松裝置構(gòu)成。使用時(shí)必須要用專用的配套套筒才能旋開(kāi)防盜防松螺栓，其防盜效果好、安全可靠。防盜防松裝置拆卸后，不需將其拿下，利用其上的環(huán)導(dǎo)板沿拉桿滑動(dòng)，移動(dòng)一距離就可調(diào)節(jié)、操作，因此使用方便。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工、成本低、實(shí)用性強(qiáng)。特別適用于電力線路，尤以作高壓鐵塔拉桿的定位裝置。

花籃螺栓為一鑄鋼件，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，僅計(jì)算與其相應(yīng)的拉桿即可，但花籃的規(guī)格應(yīng)比拉桿高一級(jí)，以下是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中常用的拉桿及相應(yīng)花籃的規(guī)格：

拉桿　花籃

Φ20　M22

Φ24　M27

Φ28　M30

Φ30　M32

若采用其他規(guī)格的拉桿，則花籃可以定作。

各種規(guī)格的普通或高強(qiáng)度花蘭螺栓,花籃螺栓,開(kāi)體花蘭,開(kāi)體花籃，材質(zhì)有：Q235B、45號(hào)鋼、40Cr、35CrMoA、Q345D花蘭螺栓,花籃螺栓,開(kāi)體花蘭,開(kāi)體花籃等。花籃螺栓規(guī)格表是什么"para" label-module="para">

花籃螺栓分類(lèi)一般是第一拉桿、花籃螺栓部件、第二拉桿、定位件，花籃螺栓部件包括第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板、第一連接件和第二連接件。

花籃為一鑄鋼件，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，僅計(jì)算與其相應(yīng)的拉桿即可，但花籃的規(guī)格應(yīng)比拉桿高一級(jí)。

花籃螺栓規(guī)格表一覽：

拉桿　花籃

Φ20　M22

Φ24　M27

Φ28　M30

花籃螺絲用于拉緊鋼絲繩,并起調(diào)節(jié)松緊作用.其中OO型用于不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合,CC型用于經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合,CO型用于一端經(jīng)常拆卸另一端不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合.

花籃螺絲根據(jù)工藝成型方式不同主要分為鑄造瑪鋼、普通碳鋼、鍛制三種，現(xiàn)市場(chǎng)上主要為普通碳鋼和鍛制兩種，普通碳鋼花蘭螺絲主要用于不重要場(chǎng)合靜止捆綁穩(wěn)定場(chǎng)景，如園林防風(fēng)、農(nóng)業(yè)大棚等。鍛制花蘭螺絲用于提升、貨運(yùn)捆綁加固。如物流中貨物捆綁、吊索連接、鋼結(jié)構(gòu)索桿連接件等。

表面處理：一般為電鍍、熱鍍兩種，主要起到防止銹蝕的作用。

移動(dòng)式模板是根據(jù)建筑物外形輪廓特征，做一段定型模板，在支撐鋼架上裝上行駛輪，沿建筑物長(zhǎng)度方向鋪設(shè)軌道分段移動(dòng)，分段澆筑混凝土。

移動(dòng)式模板移動(dòng)時(shí)，只需頂推模板的花籃螺絲或千斤頂收縮，使模板與混凝土面脫開(kāi)，模板即可隨同鋼架移動(dòng)到擬澆筑部位，在用花籃螺絲或千斤頂調(diào)整模板至設(shè)計(jì)澆筑尺寸。移動(dòng)式模板多用鋼模板作為澆筑混凝土墻和隧洞混凝土襯砌使用。 2100433B

鋁扣板吊頂施工準(zhǔn)備

1.1.材料及構(gòu)配件：

1.1.1輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。

1.1.2 輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。

1.1.3 零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。

1.1.4 罩面板按設(shè)計(jì)要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.1.5 膠粘劑：應(yīng)按主粘材的性能選用，使用前做粘結(jié)試驗(yàn)。

1.2 主要機(jī)具：

1.2.1 電鋸、無(wú)齒鋸、射釘槍。

1.2.2 手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。

1.3 作業(yè)條件：

1.3.1 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板或預(yù)制混凝土樓板縫中，按設(shè)計(jì)要求間距預(yù)埋φ6～φ10鋼筋吊桿，一般間距為900mm、1200mm。

1.3.2 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)按頂棚標(biāo)高預(yù)埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應(yīng)埋設(shè)兩塊以上。

1.3.3 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。

1.3.4 各種材料全部配套備齊。

1.3.5 頂棚罩面板安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。

1.3.6 搭好頂棚施工操作手臺(tái)架子。

1.3.7 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，通過(guò)做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。

鋁扣板吊頂操作工藝

2.1 工藝流程：

彈頂棚標(biāo)高水平線→ 劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→ 安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條

2.2 彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。

2.3 劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。

2.4 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。

2.5 安裝主龍骨：

2.5.1 配裝吊桿螺母。

2.5.2 在主龍骨上安裝吊掛件。

2.5.3 安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。

2.5.4 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。

2.5.5 安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。

2.5.6 釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，射釘間距為1000mm。

2.6 安裝次龍骨：

2.6.1 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。

2.6.2 吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500mm～600mm。

2.6.3 當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)整固定。

2.6.4 當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。

2.7 安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用的種類(lèi)、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩面板托卡固定法三種。

2.7.l 罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。

2.7.2 罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)領(lǐng)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。

2.7.3 罩面板托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T(mén)形時(shí)，多為托卡固定法安裝。

T型輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，垂直于通長(zhǎng)次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開(kāi)始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o(wú)槽的罩面板裝在T形器緣上，然后安裝另一側(cè)長(zhǎng)檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。

2.8 安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結(jié)料粘貼。

2.9 刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。

鋁扣板吊頂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.1 保證項(xiàng)目：

3.1.1 輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)。品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.1.2 輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。

3.1.3 罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。

3.2 基本項(xiàng)目：

3.2.1 輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。

3.2.2 罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無(wú)污染、反銹等缺陷。

3.2.3 罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)密。

3.3 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表9-13。

輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差

鋁扣板吊頂成品保護(hù)

4.1 輕鋼骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。

4.2 輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。

4.3 工程中已安裝好的門(mén)窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。

4.4 輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。

4.5 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

鋁扣板吊頂注意問(wèn)題

5.1 吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。

5.3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。

5.4 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。

5.5 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。

5.6 方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。

鋁扣板吊頂質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

6.1 輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

6.2 罩面板應(yīng)有出廠合格證。

6.3 工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。