焊工上崗技能圖解：切割

第1章切割簡介1

1.1切割方法的分類1

1.1.1按物理現(xiàn)象分類1

1.1.2按加工方法分類2

1.1.3按能源分類2

1.2切割方法的選擇10

1.3切割技術(shù)的新發(fā)展13

第2章氣割15

2.1氣割原理及應(yīng)用范圍15

2.1.1氣割原理15

2.1.2金屬能被氣割的條件16

2.1.3常見金屬的切割性17

2.1.4氣割的應(yīng)用范圍18

2.2氣割裝置及原材料19

2.2.1割炬19

2.2.2減壓器28

2.2.3回火防止器32

2.2.4氣瓶36

2.2.5輔助工具41

2.2.6機械切割設(shè)備43

2.2.7原材料54

2.3氣割工藝參數(shù)與操作技術(shù)59

2.3.1影響氣割過程的主要因素59

2.3.2氣割的工藝參數(shù)61

2.3.3氣割的操作技術(shù)66

2.4材料及構(gòu)件的切割工藝68

2.4.1碳鋼板的氣割68

2.4.2多層疊板的氣割73

2.4.3鋼管的氣割76

2.4.4圓鋼的氣割工藝78

2.4.5法蘭的氣割工藝79

2.4.6坡口的氣割工藝80

2.4.7鉚釘?shù)臍飧罟に?7

2.4.8軸套的切割88

2.4.9型鋼的切割89

2.4.10合金鋼的氣割90

2.4.11不銹復(fù)合鋼板的氣割92

2.4.12不銹鋼的振動切割93

2.4.13鑄鐵的振動氣割94

2.5提高手工氣割質(zhì)量的途徑94

2.5.1氣割切口表面質(zhì)量和尺寸偏差94

2.5.2提高手工氣割質(zhì)量的途徑98

2.6其他氣體切割工藝99

2.6.1丙烷氣氣割工藝99

2.6.2天然氣氣割工藝101

2.6.3液化石油氣氣割工藝103

2.7氣割缺陷及防止方法103

2.8氣割安全106

2.8.1氧氣瓶的運輸、儲存、沖灌、使用安全要求106

2.8.2乙炔氣瓶的運輸、存儲和使用注意事項108

2.8.3液化石油氣瓶的使用安全要求110

2.8.4減壓器的使用安全事項111

2.8.5割炬的安全使用112

2.8.6其他注意事項112

2.8.7事故舉例113

第3章等離子弧切割115

3.1等離子弧切割基本原理及特點115

3.1.1等離子弧的基本概念115

3.1.2等離子弧的產(chǎn)生原理115

3.1.3等離子弧的類型116

3.1.4等離子弧切割原理118

3.1.5等離子弧切割特點118

3.2等離子弧切割方法的分類及其簡介119

3.2.1等離子弧切割方法的分類119

3.2.2等離子弧切割方法簡介120

3.3等離子弧切割設(shè)備124

3.3.1等離子弧氣割設(shè)備的組成124

3.3.2切割電源125

3.3.3割炬129

3.3.4氣路系統(tǒng)138

3.3.5水路系統(tǒng)140

3.3.6電氣控制箱141

3.4等離子弧切割工藝與操作技術(shù)142

3.4.1等離子弧工作氣體的選擇142

3.4.2等離子弧切割工藝參數(shù)143

3.4.3等離子弧切割操作技術(shù)146

3.4.4等離子弧切割工藝148

3.5等離子弧切割常見故障及其改善措施156

3.6等離子弧切割切口表面質(zhì)量和尺寸偏差158

3.7等離子弧切割的安全160

第4章碳弧氣刨與切割161

4.1碳弧氣刨與切割原理及應(yīng)用范圍161

4.1.1碳弧氣刨與切割原理161

4.1.2碳弧氣刨與切割的分類與特點162

4.1.3碳弧氣刨工藝適合的鋼種162

4.1.4碳弧氣刨與切割的應(yīng)用范圍163

4.2碳弧氣刨裝置164

4.2.1電源164

4.2.3碳棒169

4.2.4送氣軟管170

4.2.5氣路系統(tǒng)171

4.2.6碳弧氣刨設(shè)備171

4.3碳弧氣刨工藝參數(shù)與操作技術(shù)172

4.3.1碳弧氣刨工藝參數(shù)172

4.3.2碳弧氣刨與切割操作技術(shù)175

4.4碳弧氣刨與切割工藝178

4.4.1碳素鋼的碳弧氣刨工藝178

4.4.2低合金鋼的碳弧氣刨工藝179

4.4.3不銹鋼的碳弧氣刨工藝180

4.4.4碳弧氣刨開U形坡口、V形坡口和清焊根182

4.4.5薄板的碳弧氣刨183

4.4.6鑄鐵的碳弧空氣切割工藝183

4.4.7不銹鋼的碳弧空氣切割184

4.5碳刨對工件材質(zhì)的影響185

4.6碳弧氣刨常見的缺陷及預(yù)防措施186

4.7碳弧氣刨與切割的安全防護187

第5章其他切割方法簡介189

5.1激光切割189

5.1.1激光切割的基本原理及特點189

5.1.2激光切割設(shè)備192

5.1.3激光切割工藝207

5.1.4激光切割的注意事項224

5.2線切割227

5.2.1線切割的基本原理及特點227

5.2.2線切割設(shè)備229

5.2.3線切割工藝237

5.2.4線切割注意事項264

參考文獻267

焊接技術(shù)是制造業(yè)的關(guān)鍵支撐技術(shù)之一，焊接技術(shù)工人是制造業(yè)的重要技術(shù)力量。隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，對焊接技術(shù)工人的需求不斷增大，迫切需要一大批新的有生力量充實到焊工隊伍中來。為滿足焊接技術(shù)工人崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高焊工的理論水平和實際操作技能的需要，化學(xué)工業(yè)出版社組織具有豐富理論知識和實踐經(jīng)驗的有關(guān)專家編寫了《焊工上崗技能圖解》叢書，該套叢書包括《焊條電弧焊》、《鎢極氬弧焊》、《熔化極氣體保護焊》、《埋弧焊》、《釬焊》、《切割》等6本。本書為《切割》分冊。

在機械、造船、石油化工、冶金、能源、車輛制造、航空航天等各個行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中，切割是備料以及成形加工的一道重要手段。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，切割技術(shù)有了飛速發(fā)展，新的切割方法和技術(shù)如等離子弧切割、激光切割不斷地得到發(fā)展和應(yīng)用。其中氣割、等離子弧切割仍然是工礦企業(yè)及公司的首選切割方法，但激光切割在切割作業(yè)中所占的比例在迅速的增加。隨著世界各國對環(huán)保的重視，新的環(huán)保、節(jié)能氣割技術(shù)也在不斷涌現(xiàn)。

本書主要闡述了各種常用切割方法的基本原理、應(yīng)用范圍、所用設(shè)備、切割操作技術(shù)、典型切割工藝參數(shù)、材料及構(gòu)件的切割工藝、常見缺陷及防止措施、安全防護等方面內(nèi)容。所介紹切割方法不僅包含傳統(tǒng)的切割方法——氣割、材料缺陷去除的主要刨削方法——碳弧氣刨，還介紹了等離子弧焊、激光焊以及電火 花切割等現(xiàn)代切割方法。對于氣割技術(shù)中的一些新的技術(shù)和進展也進行了簡單的敘述。

本書力求簡單易懂，希望能對從事焊接與切割的技術(shù)人員、操作工人提供一定的幫助。本書也可為高等院校、科研單位的有關(guān)教學(xué)和科研人員提供參考。

由于編者水平有限，不可避免地存在錯誤和疏漏之處，敬請廣大讀者批評指正。

編者

圖解模式，焊工上崗技能讀本；

圖文結(jié)合，語言通俗，容易掌握；

突出技能要點，實例豐富

圖解模式，焊工上崗技能讀本；

圖文結(jié)合，語言通俗，容易掌握；

突出技能要點，實例豐富

本書是“焊工上崗技能圖解”叢書之一。

本書從焊工上崗的技能要求出發(fā)，采用新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范，內(nèi)容豐富，簡明扼要，條理清晰，通俗易懂，注重實用性，通過介紹常用的埋弧焊操作技術(shù)和典型焊接實例，引導(dǎo)讀者理解與掌握埋弧焊的基本知識與實用操作技能，重點介紹埋弧焊設(shè)備及選用、焊接材料、常見缺陷及解決辦法、常見設(shè)備故障及排除方法等，并結(jié)合工程實際給出了典型實例。

本書既可作為焊工入門自學(xué)讀物，也可作為焊工培訓(xùn)教材，亦可供從事焊接工作的技術(shù)人員以及相關(guān)專業(yè)科研院所、大專院校師生參考。