焊膏

?　　焊膏：焊膏是一種均質(zhì)混合物，由合金焊粉，糊狀焊劑和一些添加劑混合而成的具有一定粘性和良好觸變性的膏狀體。在常溫下，焊膏可將電子元器件初粘在既定位置，當(dāng)被加熱到一定溫度時，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，合金粉的熔化，使被焊元器件和焊盤互聯(lián)在一起，冷卻形成永久連接的焊點(diǎn)。

乳白色或微黃色/金黃色膏體.比重界乎于0.85-1.0.為成型劑/有機(jī)酸/合成酸/酸抑制劑/穩(wěn)定劑/增稠劑/觸變劑/表面活性劑/樹脂/高沸點(diǎn)溶劑的混合體.

通常為弱酸性,以錫膏瓶(0.15L)裝,裝至四分之三左右為一百克!具有一定粘度/高阻抗/要求免洗!

分有鉛和無鉛用助焊膏

廣泛應(yīng)用于BGA芯片封裝.

助焊劑，顧名思義，就是協(xié)助焊接，電子零件往線路板上焊接時，由于要求考慮產(chǎn)品焊盤部分會氧化和精密貼合，所選用的一種能夠更好地焊接的一種物質(zhì)。

隨著SMT技術(shù)的廣泛應(yīng)用以及貼片產(chǎn)品的普遍應(yīng)用，助焊劑越來越成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，歸納起來，助焊劑主要有以下幾個作用:

輔助熱傳導(dǎo)

去除氧化物

降低被焊接材質(zhì)表面張力

去除被焊接材質(zhì)表面油污

增大焊接面積

防止再氧化

在這幾個方面中比較關(guān)鍵的作用有兩個就是:"去除氧化物"與"降低被焊接材質(zhì)表面張力"。

去氧化物--焊接的過程就是釬焊接頭或焊點(diǎn)成型的過程，這個過程也是合金結(jié)構(gòu)發(fā)生變化及合金重組的過程。焊料合金本身的結(jié)構(gòu)狀態(tài)基本都是穩(wěn)定的，那么，它與其他金屬或其他合金在極短的時間內(nèi)重新熔合，并形成新的合金結(jié)構(gòu)就不是那么容易的事情，目前，傳統(tǒng)的焊料合金為Sn63/Pb37，它與其他很多金屬或合金都能夠重新熔合并形成新的合金，如銅、鋁、鎳、鋅、銀、金等，特別是金屬銅極易與錫鉛合金焊料熔合，但是當(dāng)這些金屬被空氣或其他物質(zhì)所氧化或反應(yīng)時，在這些金屬物的表面會形成一個氧化層，雖然錫鉛焊料與這些金屬本身較易形成合金結(jié)構(gòu)，但與這些物質(zhì)的氧化物或化合物形成新的焊點(diǎn)接頭，重新熔合的機(jī)會就非常低。幾乎所有的焊接材料設(shè)計者在論證焊料的可焊性時，都是將焊接材質(zhì)及工藝環(huán)境設(shè)定在理想狀態(tài)，而所有的理想狀態(tài)在實際工藝過程中幾乎是不存在的，就線路板、元器件、或其他被焊接材質(zhì)的制造與儲存、運(yùn)送、再生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)而言，各種焊接材質(zhì)表面被氧化的可能性都是100%存在的。

因此，焊接前對被焊接材質(zhì)表面氧化層的處理就顯得格外關(guān)鍵，而助焊劑"去除氧化物"的過程，其實就是一個氧化還原的過程，助焊劑中的活性劑通常是各種有機(jī)酸或有機(jī)酸鹽類物質(zhì)，至少有一、兩種酸或酸鹽，通常由多種酸及酸鹽復(fù)配來用。在氧化還原反應(yīng)的過程中，反應(yīng)進(jìn)行的"速度"及反應(yīng)"能力"是人們比較關(guān)注的問題，這兩個是內(nèi)在的問題，其外部表現(xiàn)就是通常人們所講的"焊接速度"與"焊接能力"，在材質(zhì)、工藝等情況既定的情況下，對不同活性助焊劑的選擇就顯得很重要:活性較弱或活性太弱的焊劑焊接速度或焊接能力相對較差，活性較強(qiáng)的助焊劑去除氧化膜的能力較強(qiáng)、上錫速度較快，但如果焊劑中活性劑太多、太強(qiáng)或整體結(jié)構(gòu)配伍不好時，很可能會導(dǎo)致焊后有活性物質(zhì)殘留，這時就存在焊后繼續(xù)腐蝕的可能性，對產(chǎn)品的安全性能造成了相當(dāng)隱患。

降低被焊接材質(zhì)表面張力--

在焊接過程中，焊料基本處于液體狀態(tài)，而元件管腳或焊盤則為固體狀態(tài)，當(dāng)兩種物質(zhì)接觸時，因液態(tài)物質(zhì)表面張力的作用，會直接造成兩種物質(zhì)接觸界面的減小，我們對這種現(xiàn)象的表面概括是"錫液流動性差"或"擴(kuò)展率小"，這種現(xiàn)象的存在影響合金形成的面積、體積或形狀。這時需要的是助焊劑中"表面活性劑"的作用，"表面活性劑"通常指在極低的濃度下，就能夠顯著降低其他物質(zhì)表面張力的一種物質(zhì)，它的分子兩端有兩個集團(tuán)結(jié)構(gòu)，一端親水憎油另一端親油憎水，通過其外部表現(xiàn)可以看到，它由溶劑可溶性和溶劑不溶性兩部分組成，這兩個部分正處于分子的兩端，形成一種并不對稱的結(jié)構(gòu)，它只所以能夠顯著降低表面張力的作用正是由這種特殊結(jié)構(gòu)所決定的。

助焊劑中表面活性劑的添加量很小，但作用卻很關(guān)鍵，降低"被焊接材質(zhì)表面張力"，所表現(xiàn)出來的就是一種強(qiáng)效的潤濕作用，它能夠確保錫液在被焊接物表面順利擴(kuò)展、流動、浸潤等。通常焊點(diǎn)成球、假焊、拉尖等類似不良狀況均與表面活性不夠有一定關(guān)系，而這種原因不一定是焊劑"表面活性劑"添加量太少，也有可能是在生產(chǎn)工藝過程中造成了其成分解、失效等，從而大大減弱表面活性作用。

物理狀態(tài):膏狀，顆粒度≤150μm，密度1.9-2.1

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T6045-92《硬釬焊用釬劑》

應(yīng)用領(lǐng)域:制冷配件、壓縮機(jī)、石材刀具、木工刀具、汽車配件、眼鏡架、首飾、電器

、五金工具等。

銀焊粉、102焊粉、銀焊劑、焊粉

QJ102銀焊粉，是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)<GB/T6045-92硬釬焊溶劑>而生產(chǎn)的一種常用粉狀銀焊助焊劑，該溶劑適用于550-850℃溫度范圍內(nèi)配合銀焊料釬焊銅及銅合金、鋼及不銹鋼、硬質(zhì)合金等。能夠有效的更快的溶解金屬表面的氧化物，促進(jìn)釬料的流動分布。

本品流動性好，粉末細(xì)微，是配合銀焊料使用的理想焊劑!

注意事項:釬焊母體表面必須清潔無污，可調(diào)制或蘸焊，使用后請及時封口，避潮收藏

主要成分有復(fù)合氟硼酸鹽、復(fù)合硼酸鹽、活性劑，水等，不含禁用物質(zhì)。

可根據(jù)客戶要求研制生產(chǎn)各種特殊品種、規(guī)格的釬焊材料并提供釬焊技術(shù)咨詢、指導(dǎo)服務(wù).