硅鋁明合金

硅石 合成硅鋁明合金(CC)是不采用配料硅，但在需要含硅物質的地方采用硅石(Si02)，而制取的硅鋁合金。制取CC時使采用標準的爐子設備、硅石和還原劑。本工藝簡易、可靠，可保證鋁合金含硅量達1.1-13%，而且不含形成大量的油脂性熔渣。合成硅鋁名合金和普通硅鋁明合金相比，其優(yōu)點是成本非常低，機械性能(強度、可塑性)較高。在50-300℃和400-450℃溫度范圍為CC比用配料，硅擊蜮的硅鋁明合金直踐膨脹學數要低的很多。由于利用本工藝制取的合成硅鋁合金性能特殊，因此可以解決下述各種工藝問題，即增加強度，提高耐磨損性，提高使用壽命;獲得較低的直線膨脹系數;并保證在下述各部門，包括航空航天技術、機械、電機、儀表、船舶、汽車等制造業(yè)、石化以及其它采用硅鋁合金的部門使用本合金時降低成本。合成硅鋁明合金已經在航空航天技術制造企業(yè)、地球物理學中央設計局(莫斯科市)以及烏克蘭和白俄羅斯的一些企業(yè)中試驗鑒定成功。合成硅鋁明合金制取方法已獲得5項發(fā)明證書。意向是與生產廠家合作，簽訂新工藝和新一代專用設備定型合同并申請國外專利。合成硅鋁明合金制造工藝參考價格:約80000-120000美元，視轉讓規(guī)模而定。

發(fā)動機專用鋁硅合金缸 鑄造鋁硅合金一般用來制造質輕、耐蝕、形狀復雜及有一定力學性能的鑄件，如發(fā)動機缸體、手提電動或風動工具(手電鉆)以及儀表外殼。同時加入鎂、銅的鋁硅系合金(如zl108)，在變質處理后還可進行固溶處理+時效，使其具有較好耐熱性和耐磨性，是制造內燃機活塞的材料。

鋁硅鑄造合金鋁硅鑄造合金又稱為硅鋁明，由于含硅量為17%附近的硅鋁明為共晶成分合金，具有優(yōu)良的鑄造性能。在鑄造緩冷后，其組織主要是共晶體(α十si)，其中硅晶體是硬化相，并呈粗大針狀，會嚴重降低合金的力學性能，為了改善鋁硅合金性能，可在澆注前往液體合金中加入 含鈉的變質劑，納能促進硅形核，并阻礙其晶體長大，使硅晶體成為極細粒狀均勻分布在鋁基體上。鈉還能使相圖中共晶點向右下方移動，使變質后形成亞共晶組織。變質后鋁合金的力學性能顯著提高

用于制造低中強度的形狀復雜的鑄件，如蓋板、電機殼、托架等，也用作釬焊焊料。

硅含量較低時(比如0.7)，鋁硅合金的延展性較好，常用來做變形合金;硅含量較高時(比如7%)，鋁硅合金熔體的填充性較好，常用來做鑄造合金。在含硅量超過Al-Si共晶點(硅12.6%)的鋁硅合金中，硅的顆粒含量高達14.5%~25%時，再加入一定量的Ni，CU，Mg等元素能改善其綜合力學性能。它們可用于汽車發(fā)動機中代替鑄鐵汽缸而明顯減輕重量。用作汽缸的鋁硅合金，可經過電化學處理以浸蝕表層鋁而在缸內壁保留鑲嵌于基體的初生硅質點，其抗擦傷能力和抗磨損性以明顯改善。其中含硅量11%~13%的合金以其質輕、低膨脹系數和高耐蝕性能等特點而成為最佳的活塞材料之一。