干式尾礦回收機(jī)

物料槽、磁極盤、卸料裝置、凈水沖介裝置、傳動(dòng)裝置以及收集槽。

主機(jī)磁盤裝在物料槽中，浮選尾礦由入口直接進(jìn)入尾礦回收機(jī)的物料槽后通過(guò)磁盤與磁盤之間的縫隙與盤式永磁極充分接觸，磁介質(zhì)粉受磁力作用被吸附到磁極表面，磁極盤通過(guò)傳動(dòng)裝置與水流呈逆向轉(zhuǎn)動(dòng)將吸附的介質(zhì)粉帶出物料，然后由V型刮板從磁極表面刮取介質(zhì)粉，并通過(guò)凈水沖介裝置將介質(zhì)粉沖入到介質(zhì)收集槽中，從而達(dá)到分離和回收介質(zhì)的目的。

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

一.安裝試車:

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 　2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。 　3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。 　4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。 　5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

二.機(jī)器的維護(hù):

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面. 　2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查． 　3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常． 　4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件． 　5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故． 　6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 　7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

筒式尾礦回收機(jī)是金牛機(jī)械生產(chǎn)的屬于礦山回收設(shè)備的一種，隸屬于尾礦回收機(jī)的新型替代設(shè)備，尾礦回收裝置能有效降低尾礦的流失，控制在3%以下（按容積計(jì)算）有效地降低尾水中有效成份的含量，很好地解決了尾礦對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水利、水電、砂石廠、玻璃廠、煤炭選煤廠粗煤的回收及環(huán)保工程、盾構(gòu)機(jī)（泥漿凈化）等工程項(xiàng)目。

盤式尾礦回收機(jī)是根據(jù)洗煤廠浮選尾礦中煤泥含量大，磁性物含量少，流量大等特點(diǎn)最新研制開發(fā)的一種專門用于從浮選尾礦中回收磁性物質(zhì)的新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，該機(jī)磁系采用一組由外裸磁塊鑲嵌而成的磁環(huán)，按照一定間隙排列而成，該磁系直接作用于磁性物料，磁場(chǎng)強(qiáng)度高，作用梯度大，回收率高，特別是采用V型刮板強(qiáng)制卸料，借助磁性物料自身重量，實(shí)現(xiàn)了無(wú)水或少水一次性卸料，更加有利于磁性物（重介質(zhì)）的高效回收和利用。

盤式尾礦回收機(jī)主要結(jié)構(gòu)

物料槽、磁極盤、卸料裝置、凈水沖介裝置、傳動(dòng)裝置以及收集槽。

盤式尾礦回收機(jī)工作原理

主機(jī)磁盤裝在物料槽中，浮選尾礦由入口直接進(jìn)入尾礦回收機(jī)的物料槽后通過(guò)磁盤與磁盤之間的縫隙與盤式永磁極充分接觸，磁介質(zhì)粉受磁力作用被吸附到磁極表面，磁極盤通過(guò)傳動(dòng)裝置與水流呈逆向轉(zhuǎn)動(dòng)將吸附的介質(zhì)粉帶出物料，然后由V型刮板從磁極表面刮取介質(zhì)粉，并通過(guò)凈水沖介裝置將介質(zhì)粉沖入到介質(zhì)收集槽中，從而達(dá)到分離和回收介質(zhì)的目的。

盤式尾礦回收機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、磁場(chǎng)強(qiáng)度與布置：磁場(chǎng)強(qiáng)度高，磁盤磁極間距小，磁盤與磁盤之間無(wú)零磁區(qū)。

2、卸料：采用V型刮板強(qiáng)制卸料，卸料干凈徹底。

3、處理量大，該機(jī)是針對(duì)浮選尾礦流量大，磁性物介質(zhì)粉含量低而專門設(shè)計(jì)的，處理量是現(xiàn)有筒式磁選機(jī)的幾倍甚至幾十倍。

4、回收率高，因該機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度大，所有通過(guò)磁盤之間的物料均受到磁場(chǎng)的作用，磁性物得到充分回收，回收率高。

5、節(jié)水，由于采用獨(dú)特的磁場(chǎng)分布，磁性物中含有大量水分，被卸下的磁性物呈流動(dòng)狀態(tài)，基本上可以不加水或加少量補(bǔ)充水。

6、效益高，該機(jī)處理量大，占地少，用電省，產(chǎn)出效益高，年產(chǎn)出效益一般是設(shè)備投資的幾十倍以上

在重介質(zhì)生產(chǎn)工藝的最后步驟中，重介質(zhì)尾礦回收機(jī)必不可少，隨著我們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的興起，各行各業(yè)都在執(zhí)行綠色節(jié)能生產(chǎn)號(hào)召，重介質(zhì)生產(chǎn)工藝的環(huán)保工程同樣勢(shì)在必行，重介質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的尾礦回收就是重中之重了。使用重介質(zhì)尾礦回收機(jī)可以把重介質(zhì)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾礦及時(shí)回收，減少環(huán)境的污染，同樣也不至于讓更多的磁礦石粉浪費(fèi)流失，對(duì)于整條重介質(zhì)生產(chǎn)工藝起到一種節(jié)能環(huán)保作用。

重介質(zhì)尾礦回收機(jī)主要用于重介質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的礦粉回收利用，是重介質(zhì)生產(chǎn)工藝中必不可少的設(shè)備之一，炎午重介質(zhì)尾礦回收機(jī)不僅大大減少了生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)也有效的降低了重介質(zhì)生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)成本，高效率、低能耗正是這款重介質(zhì)尾礦回收機(jī)的亮點(diǎn)。