中文名 | 鋼塑復合管道 | 外文名 | 鋼塑復合管道 |
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涂塑復合鋼管是以焊接鋼管、無縫鋼管為基材,內外壁涂敷環(huán)氧樹脂或聚乙烯粉末,是防腐、耐侵蝕、無毒、無輻射的綠色環(huán)保管材,應用于各種流體輸送?;転橹笨p焊接鋼管應符合GB/T3091-2008對基管的要求;基管為無縫鋼管的應符合GB/T8163-2008對基管的要求;基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應符合SY/T5037-2000對基管的要求。
該產(chǎn)品有以下幾大優(yōu)點。
1、保留了傳統(tǒng)金屬管材的鋼度及強度,遠遠優(yōu)于塑料管、鋁塑管;
2、具有內壁光滑、磨擦阻力小不結垢的特點,外壁更加美觀豪華;
3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強度高;適用溫度更寬-30℃~100℃;
4、與管件連接方式可采用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等,多種方式、省工省力;
5、與管件連接部位熱膨脹系數(shù)差小,更安全可靠;
6、價格性能比合理,綜合造價低、比銅管、不銹鋼管更經(jīng)濟。
中間的鋼帶被打了很多的孔,使得內外層的PE有機結合成為一體,從而解決了鋼與塑料的復合問題,但卻犧牲了鋼塑管的阻氧性能,而且,由于鋼帶上孔網(wǎng)的存在,很大程度降低了這種類型鋼塑管的耐壓強度,高壓工作條件下,容易出現(xiàn)管材局部爆裂。
是在孔網(wǎng)鋼帶鋼塑管的基礎上發(fā)展的,既然孔網(wǎng)狀的鋼帶已經(jīng)失去了耐高壓、阻氧的性能,僅起到部分承壓作用,那何必還要鋼帶成型、對接焊這樣高難度的工藝呢,干脆直接在管壁上纏繞編織鋼絲,同樣也可以起到承壓作用,于是,也就出現(xiàn)了鋼絲骨架鋼塑管,這種管材的性能與孔網(wǎng)鋼帶鋼塑管基本類似。
一種新興的復合管管材,很多地方簡稱鋼塑管。鋼,是一種鐵質材料;塑,是指塑料,鋼塑復合管中的塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。
鋼塑復合管有很多分類,可根據(jù)管材的結構分類為:鋼帶增強鋼塑復合管,無縫鋼管增強鋼塑復合管,孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復合管以及鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復合管。當前,市面上最為流行的是鋼帶增強鋼塑復合管,也就是我們
常說的鋼塑復合壓力管,這種管材中間層為高碳鋼帶通過卷曲成型對接焊接而成的鋼帶層,內外層均為高密度聚乙烯(HDPE)。這種管材中間層為鋼帶,所以管材承壓性能非常好,不同于鋁帶承壓不高,管材最大口徑只能做到63mm,鋼塑管的最大口徑可以做到200mm,甚至更大;由于管材中間層的鋼帶是密閉的,所以這種鋼塑管同時具有阻氧作用,可直接用于直飲水工程,而其內外層又是塑料材質,具有非常好的耐腐蝕性。如此優(yōu)良的性能,使得鋼塑復合管的用途非常廣泛,石油、天然氣輸送,工礦用管,飲水管,排水管等等各種領域均可以見到這種管的身影。
鋼帶增強鋼塑復合管的生產(chǎn)工藝比較復雜。鋼帶不同于鋁帶,它幾乎沒有柔韌性,所以,鋼帶的成型工藝要求非常高。其次,鋼帶通常也比鋁帶較厚,不能采用搭接焊工藝焊接,只能采用精度要求極高的對接焊工藝。最后,即使將鋼帶加工成完全符合要求的鋼管,采用什么樣的工藝才能讓鋼帶與PE完美結合,又成為鋼塑復合管制造的又一難題。國家建設部在2003推出了CJ/T183-2003《鋼塑復合壓力管標準》(2008年再次修訂為CJ/T183-2008標準)。
盡管鋼帶增強鋼塑復合管有著其它管材無法比擬的優(yōu)勢,但它的生產(chǎn)工藝的復雜性和對高精尖技術的要求,使得許多管材廠家望而卻步,于是,就有了無縫鋼管增強鋼塑復合管,孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復合管以及鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復合管這幾類管材的出現(xiàn)。
鋼塑復合管道,產(chǎn)品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管,內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。采用前處理、預熱、內涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內涂塑復合鋼管,是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。產(chǎn)品執(zhí)行建設部CJT120-2000行業(yè)標準。 口徑范圍 DN15--DN1200可帶法蘭及帶壓槽涂裝 長度 6m、9m、12m及不定尺長度 涂層壁厚 100微米~500微米之間,通常為350微米。 管道接口 絲扣連接、法蘭連接、卡箍連接 前處理 化學浸槽法、物理噴砂法 涂層品種熱塑性聚乙烯粉末(PE),熱固性環(huán)氧樹脂粉末(EP)等粉末涂料 產(chǎn)品特性 1.衛(wèi)生無毒、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質 2.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離 3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境 5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長。
鋼塑復合管道主要型號分為:GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)
psp鋼塑復合給水管價格:日豐psp管D25*3.5給水管6分管價格:6.7元/米日豐psp管32*4.4/PPR給水管價格:13元/米日豐psp熱水管/6分/25*4.2PPR自來水給水管家裝管價格...
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鋼塑復合管如果采用螺紋絲扣連接安裝時應該套‘鍍鋅鋼管絲接’等定額子目。據(jù)實輸入鋼塑復合管主材名稱、型號規(guī)格及單價,同時把‘鍍鋅管件’修改調整為‘鋼塑管件’的組成單價就可以了。
【學員問題】給水鋼塑復合管道的施工工法?
【解答】給水鋼塑復合管的要求:本工程給水消防噴淋管道采用內外涂塑鋼塑復合管。
1管道的鋪設與安裝
管道安裝前,必須根據(jù)圖紙進行管道放線,并對預埋件進行復測,在定準管道中心線和復測支墩標高無誤后,開始管道安裝就位。根據(jù)現(xiàn)場情況,在避開地下電纜和管線后,可利用倒鏈和8噸吊車下管。鋼管進入管溝內,進行管道找正工作,保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合要求。鋼塑復合管放到溝內,逐段碼成直線進行連接,連接好的管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢查井內。,整根管道在水平方向的偏差不應超過50毫米。
2涂塑復合管施工機具應符合下列要求
2.01切割應采用金屬鋸
2.02套絲宜采用自動套絲機或手管螺紋鉸板。
2.03壓槽應用用專用滾槽機
2.04管徑小于50mm時,彎管應用彎管機冷彎,其彎曲曲率半徑不得于小于8倍管徑。
3涂塑復合管溝槽式連接方法
3.01機具準備:選擇符合要求滾槽機、開孔機和切管機;
3.02管道準備:垂直切割管道,清潔和加工管端凹槽,加工時小心管道爆裂,和出現(xiàn)鋒利邊沿,鋒利邊沿可能損壞密封圈,凹槽寬度和深度,必須符合凹槽技術標準。
3.03檢查和潤滑密封圈:
3.04檢查密封圈,確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內部密封唇上,涂薄薄一層潤
滑劑。應小心不要將顆粒雜質黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎。
4安裝連接器外殼
把外殼合在密封圈上,使殼體卡口咬合在管道凹槽內,插入螺栓,用手擰緊螺帽。
5密封圈安裝
4.01滑動密封圈到管端,確保密封唇不要懸垂在管端。
4.02密封圈定位
將密封圈在靠攏的兩側管端上定位后,把密封圈拉到兩側管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。
6擰緊螺帽
交替、均勻地擰緊兩側螺帽,直到螺栓底座金屬面接觸,螺栓收緊。
7法蘭片安裝
7.01安裝法蘭片:先松開兩側螺絲,將法蘭兩塊分開,分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里,再把兩側螺絲插入擰緊,調節(jié)兩側間隙相近。
7.02安裝密封圈將密封圈“C”形開口處背對法蘭,沿管端方向推入法蘭內徑凹槽內即可。
8質量要求
8.01管道安裝時應考慮管間隙量,也就是鋼管的膨脹量。
8.02管道安裝后要進行試壓檢查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:
8.03螺栓沒擰緊,卡箍接觸面有間隙。
8.04溝槽加工深度應符合要求。
8.05密封面不應有雜質。
8.06鋼管端部密封面有傷痕或溝線狀傷痕不能安裝。
8.07密封圈不能有啃圈。
8.08鋼管外徑不能超差。
8.09加工后鋼管端部至溝槽距離不能小。
8.10安裝不符合要求,超過規(guī)定的轉角。
9對螺紋連接及溝槽連接涂塑層損壞應嚴格按照鋼塑復合管技術規(guī)程附錄B進行涂塑層的修補。
以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
雙平壁鋼塑復合排水管成分結構
雙平壁鋼塑復合纏繞排水管是以聚乙烯(PE)和鍍鋅鋼帶 為原料,其PE材料成型為兩個T型板帶,鍍鋅材料為W型并嵌入到兩PE板帶之間的槽中,再在外圍包覆上PE材料而形成的鋼塑復合管道。如圖所示
SEC 系統(tǒng)管道系統(tǒng)主要包括陰極保護管道、襯膠管道、樹脂管道及鋼塑復合管道的,重要廠用水系統(tǒng)管道系統(tǒng)連接涉及循環(huán)水泵房、連接廊道、核島電氣廠房、 核島輔助廠房等主要安裝區(qū)域。陰極保護管道是采用P265GH(M1145)鋼制管道制作,在管道內壁采用陰極保護和重防腐涂層的聯(lián)合防腐措施。襯膠管道主要分布于 SEC泵吸入口直管段、與循環(huán)水涵道之間的連接管段以及與核島設備冷卻水熱交換器接口等部位。襯膠管道只要內襯不受損壞就不會受到腐蝕,如果由于內襯老化、碰傷及局部缺陷導致小面積破損漏出碳鋼形成小陽極和大陰極,將造成陽極部分產(chǎn)生極大的腐蝕電流加快該針孔部分腐蝕甚至穿孔。樹脂管道現(xiàn)場采取承插方式粘接,承插膠接頭在出廠前靠模具和刀具加工而成,并在運輸過程中加以保護。核電廠通過海水作為最終冷源,將凝汽器、設備冷卻水、常規(guī)島閉式冷卻水系統(tǒng)的熱量帶入大海,但是由于海水存在較強的腐蝕性,對管道系統(tǒng)的腐蝕不容忽視。尤其是SEC管路系統(tǒng)的防腐工作要做好。