工業(yè)潤滑劑

近幾年來隨著人們環(huán)保意識的提高，潤滑劑發(fā)展逐漸向高效、環(huán)保發(fā)展，水基沖壓潤滑劑技術(shù)正是科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物。其是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優(yōu)點(diǎn)。潤滑性能更好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對環(huán)境污染小，是沖壓用潤滑劑發(fā)展的方向。主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。經(jīng)過全球權(quán)威專業(yè)沖壓潤滑技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)機(jī)構(gòu)IRMCO做出大量實(shí)驗(yàn)，得出環(huán)保型水基沖壓潤滑劑較普通潤滑脂的優(yōu)勢所在:1、增加模具壽命 2、高強(qiáng)度鋼成型 3、降低原材料費(fèi)用 4、節(jié)省能源 5、高效生產(chǎn)、增加附加值 6、保護(hù)環(huán)境 7、減少油污和廢料 8、無油煙限制 9、雜項(xiàng)費(fèi)用成本降低。IRMCO水基潤滑劑無閃點(diǎn)，使用更安全。透明可用水稀釋，稀釋后不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象，作到真正的

相溶。稀釋后潤滑效果在正常存放條件下可達(dá)2 個月左右。使用時可通過混合設(shè)備與沖壓機(jī)相連進(jìn)行自動噴涂，極大提高了工作效率。IRMCO 潤滑劑液滴體積僅為油基產(chǎn)品的1/8，因此噴嘴可以更小，等量的噴涂面積比油基產(chǎn)品卻增大了一倍。產(chǎn)品得到了最大限度的有效使用，浪費(fèi)大大降低。而且噴涂中不會發(fā)生堵塞噴嘴的現(xiàn)象。潤滑效果和金屬流動性的提高從而增加了沖壓速度。不含油和色素，可直接用清水清洗;產(chǎn)品本身含有防銹劑，工件在室內(nèi)保存，防銹時間可達(dá)1~3 個月。IRMCO潤滑劑具有環(huán)保性和杰出的油漆兼容性，并且與多種金屬兼容，也和滲碳模具兼容。

主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。但由 于工業(yè)機(jī)械的范圍很廣，各種機(jī)械對潤滑油的要求主要滿足降低摩擦、磨損之外，還有一些隨著工作環(huán)境、工作條件不同而提出的特殊要求。分為:

⑴ 車用潤滑劑

⑵ 工業(yè)潤滑劑

包括機(jī)械油(高速潤滑油)、織布機(jī)油、主軸油、道軌油、軋鋼油、氣輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、氣缸油、船用油、齒輪油、機(jī)壓齒輪油、車軸油、儀表油、真空泵油

⑶ 潤滑脂

常用醫(yī)療器械多為鐵制器械，表面鍍有鎳鉻層。當(dāng)鎳鉻層被破壞，不純的鐵(含碳)暴露于空氣中，與氧氣和水接觸時就會發(fā)生氧化反應(yīng)，從而發(fā)生銹蝕。使用醫(yī)用外科器械潤滑劑，能有效地避免或者延緩手術(shù)器械的銹蝕。理想的醫(yī)用外科器械潤滑劑應(yīng)符合以下特點(diǎn):

⒈ 水溶性潤滑劑，每次使用效果穩(wěn)定，保證滅菌有效穿透

⒉ 有效潤滑器械關(guān)節(jié)部位，使器械使用更靈活

⒊ 抗腐蝕，延長器械使用壽命

⒋ 輔助添加劑少，減少器械表面添加劑殘留和斑點(diǎn)殘留

⒌ 泡沫低，不影響清洗機(jī)正常使用

⒍ 組分安全、環(huán)保

此外，美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI/AAMI ST79規(guī)定礦物油及相關(guān)油不應(yīng)用于器械潤滑，除非廠商建議使用此類潤滑劑潤滑動力推動類器械的內(nèi)部機(jī)械裝置 。中國衛(wèi)生行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)則規(guī)定應(yīng)使用潤滑劑進(jìn)行器械保養(yǎng)，不應(yīng)使用石蠟油等非水溶性的產(chǎn)品作為潤滑劑 。

潤滑劑之所以能起潤滑作用，是因?yàn)樗募尤耄档脱舅芰先垠w的摩擦， 這種摩擦又分內(nèi)摩擦和外摩擦兩類。由此相應(yīng)有內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑。

1、外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔料與設(shè)備的熱金屬表面的摩擦狀況， 使塑件容易脫模，它與聚合物的相容性較差，容易從熔料中往外遷移，在成型過程中能在熔料與模具間形成一層很薄的隔離膜，使塑料不粘住模具表面。

2、內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起著降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔料的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動性。內(nèi)潤滑劑和聚合物長鏈分子間的結(jié)合是不強(qiáng)的，它們可能產(chǎn)生類似于滾動軸承的作用，因此其自身能在熔體流動方向上排列，從而互相滑動，使得內(nèi)摩擦力降低，這就是內(nèi)潤滑的機(jī)理。

潤滑劑的品種相當(dāng)多，常用的外潤滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類;內(nèi)潤滑劑有相對低分子量的PE、PTFE、PP等。這些低分子量的聚合物不但是優(yōu)良內(nèi)潤滑劑，而且也是很好的外潤滑劑。有時候，一種潤滑劑的效果往往不理想，需要幾種潤滑劑配合使用，由此而產(chǎn)生了復(fù)合潤滑劑，可以起到多方面的作用。效果更好。潤滑劑的用量一般為0.5%-1%。

在選用潤滑劑時，要遵循下列幾條原則:

1、如果聚合物的流動性已可滿足成型工藝的需要，則主要考慮外潤滑劑是否滿足工藝要求，是否便于脫模，以保證內(nèi)外平衡。

2、外潤滑是否理想，應(yīng)看它能在成型時，在塑料表面能否形成完整的液體薄膜.因此，外潤滑劑的熔點(diǎn)應(yīng)與成型溫度相接近，但要注意有10-30℃的差異，這樣才能形成完整薄膜。

3、與聚合物的相容性大小適中，內(nèi)外潤滑作用平衡，不噴霜，不易結(jié)垢。

4、潤滑劑的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，在加工中不分解，不揮發(fā)、不腐蝕設(shè)備，不污染制品、沒有毒性。

潤滑缺點(diǎn)在全國的誕生率為74.8%，其中大片段為輕微的，非病感性的;39.2%是情緒劣質(zhì)或力量過大引起的;13.3%的人因?yàn)閷Ρ茉刑纂y忍應(yīng)而潤滑缺點(diǎn);產(chǎn)后、更年期雌激素水平減退也便當(dāng)導(dǎo)致這個問題，引發(fā)性交疼痛。針對大片段非病感性的陰道干澀，在行往常會提案使用人體潤滑劑。美國有超過67%的夫妻都使用潤滑劑。舊法的凡士林油屬于石油制品，它往常涂抹在女性陰蒂或者男性陰莖表面，可經(jīng)久不干澀?？墒沁@類油會弄臟床單，比較油膩，還要避免與避孕套一同使用。在美國最搶購的是水溶性潤滑劑，如KY膠。這種水溶性潤滑劑無化學(xué)活性，可以禁忌相干的陰道康樂菌群的生長，通常不會引起過敏現(xiàn)象。

礦物潤滑油為現(xiàn)代廣泛應(yīng)用的液體潤滑劑。石油經(jīng)過精制工藝制得的 單一鎦分的優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)油可直接使用，如儀表油、冷凍機(jī)油和變壓器油等。把不同粘度的基礎(chǔ)油互相調(diào)和，或在基礎(chǔ)油中加入所需的添加劑，可得到不同使用性能的調(diào)和潤滑油。前者如機(jī)械油、汽輪機(jī)油、軋鋼機(jī)油和航空潤滑油等，后者如齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油和抗磨液壓油等。

用有機(jī)合成的方法制得并具有特定結(jié)構(gòu)和性能的潤滑油，如硅油、硅酸酯、磷酸酯、氟油、酯類油和合成烴油等。合成潤滑油能滿足一般礦物潤滑油不能滿足的嚴(yán)峻工況(如航空、航天、深海探測和原子能工業(yè)等)的使用要求。合成潤滑油按使用性能可分為高低溫潤滑油、抗燃潤滑油、極壓潤滑油、防護(hù)潤滑油、抗輻射潤滑油、抗氧化潤滑油、高真空潤滑油、電氣用潤滑油和金屬加工油等。

水基液體的潤滑性能較油差，一般不用于純潤滑的場合。它常用作金屬切削加工過程中的切削液，旨在起冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用，也用于液壓系統(tǒng)。工業(yè)中常用的水基液體為以水稀釋油基而成的乳化液，有水包油型和油包水型兩類。①在水包油型乳化液中，油以細(xì)小的油滴分散在水中，乳化液呈半透明的液體(油滴直徑為 0.05~0.1微米時)或乳白色液體(油滴直徑為0.1~1微米時)。為使乳化液保持一定的穩(wěn)定性，應(yīng)在液中加入起乳化作用的表面活性劑。水包油型乳化液外相為水，含油量較低，故其冷卻性和流動性都與水接近，易生銹，潤滑性較差。②在油包水型乳化液中，油包著水，好處是不生銹，粘度增大，可用作液壓油。水基液體都是不燃燒物質(zhì)。

由稠化劑和基礎(chǔ)油組成的具有塑性的潤滑劑，有時還可根據(jù)需要加入各種添加劑?；A(chǔ)油在潤滑脂中約占90%，對潤滑脂的性能影響很大。稠化劑是潤滑脂的重要組成部分，在潤滑油中加入稠化劑后，才能形成具有一定結(jié)構(gòu)形式的潤滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動、植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物(如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等)、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有:烴基稠化劑，如石蠟和地蠟;無機(jī)稠化劑，如膨潤土和硅膠等;有機(jī)稠化劑，如陰丹士林藍(lán)染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等;填料，如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤滑脂按用途可分為 3類。①抗磨潤滑脂:主要用于改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以減緩磨損。②防護(hù)潤滑脂:主要用于防止金屬零部件的銹蝕和腐蝕。③密封潤滑劑:主要用于密封真空系統(tǒng)、管道配件和螺紋件等的接合。按稠化劑不同，潤滑脂又可分為皂基潤滑脂、烴基潤滑脂、無機(jī)潤滑脂和有機(jī)潤滑脂4類。

用于減小兩相對運(yùn)動表面上摩擦和磨損的固體粉末或薄膜。常用的固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。固體潤滑劑主要應(yīng)用于要求苛刻的嚴(yán)峻工況下，如重載(重型機(jī)械和金屬冷擠壓模具等)、高溫(煉鋼機(jī)械、核反應(yīng)堆支架等)、低速(機(jī)床導(dǎo)軌等)、超高真空(航天器中的機(jī)械等)、超低溫(液氫和液氧輸送泵等)、強(qiáng)輻照(核反應(yīng)堆等)、強(qiáng)腐蝕(化工設(shè)備等)、污染(航天器的推力系統(tǒng)、紡織機(jī)械和造紙機(jī)械等)、安裝后工作人員不便接近(核能機(jī)械和飛機(jī)的密封部件等)和要求環(huán)境非常清潔(食品、醫(yī)療和制藥機(jī)械等)等場合。固體潤滑劑的使用方式一般有:①整體使用，如將尼龍或聚四氟乙烯塑料制成齒輪、軸承和凸輪等;②以各種覆蓋膜的形式使用，如粘結(jié)膜、轉(zhuǎn)化膜、等離子噴鍍膜和濺射膜等;③以復(fù)合材料或組合材料的形式使用，如以金屬為基體的復(fù)合材料和將金屬液浸漬到石墨孔隙中的金屬石墨組合材料等;④直接使用粉末固體潤滑劑，或?qū)⒎勰┤缡酆投蚧f粉等添加到油、脂中使用等。

常用的潤滑氣體是空氣，可用于空氣軸承等。在某些情況下也有用氫、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。氣體粘度很小，對溫度變化不敏感，但承載能力小，僅用于超高速、輕載的場合。

在潤滑油、脂中加入少量添加劑，能改善潤滑油、脂的使用性能，改善程度與基礎(chǔ)油的品質(zhì)有關(guān)。添加劑大致分為兩類:一類為影響潤滑油、脂物理性質(zhì)的添加劑，如各種降凝劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑和消泡劑等;另一類為影響潤滑油、脂化學(xué)性質(zhì)的添加劑，如各種抗氧化劑、抗腐劑、清凈劑、油性劑和極壓抗磨劑等。此外，還有乳化劑和防銹劑等。

潤滑劑

lubricant;lubricating agent

用以潤滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。

根據(jù)來源有礦物性潤滑劑(如機(jī)械油)、植物性潤滑劑(如蓖麻油)和動物性潤滑劑(如牛脂)。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。

根據(jù)性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。

根據(jù)用途可分為工業(yè)潤滑劑(包括潤滑油和潤滑脂)、人體潤滑劑。

潤滑劑的種類很多，應(yīng)用廣泛。潤滑劑也常用于塑料等加工中改進(jìn)流動性和脫模性，防止在機(jī)內(nèi)或模具內(nèi)粘著而產(chǎn)生魚眼等缺陷。

GB/T 7631.9-1997 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第9部分:D組(壓縮機(jī)) 1998-04-01實(shí)施，代替GB/T 7631.9-1992

GB/T 12583-1998 潤滑劑極壓性能測定法(四球法) 1999-05-01實(shí)施，代替GB 12583-1990

GB/T 7304-2000 石油產(chǎn)品和潤滑劑酸值測定法(電位滴定法) 2001-03-01實(shí)施，代替GB/T 7304-1987

GB/T 4945-2002 石油產(chǎn)品和潤滑劑酸值和堿值測定法(顏色指示劑法) 2002-08-01實(shí)施，代替GB/T 4945-1985

GB/T 8643-2002 含潤滑劑金屬粉末中潤滑劑含量的測定修正的索格利特(Soxhlet) 萃取法 2003-03-01實(shí)施，代替GB/T 8643-1988GB/T 7631.2-2003 潤滑劑、工業(yè)用油和相關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第2部分:H組(液壓系統(tǒng)) 2003-10-01實(shí)施，代替GB/T 7631.2-1987

GB/T 7631.14-1998 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第14部分:U組(熱處理) 1999-02-01實(shí)施

GB/T 7631.15-1998 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第15部分:N組(絕緣液體) 1999-02-01實(shí)施

GB/T 17477-1998 驅(qū)動橋和手動變速器潤滑劑粘度分類 1999-02-01實(shí)施

GB/T 3141-1994 工業(yè)液體潤滑劑ISO粘度分類 1995-06-01實(shí)施，代替GB/T 3141-1982

GB/T 3142-1982 潤滑劑承載能力測定法(四球法) 1983-03-01實(shí)施

GB/T 7631.16-1999 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第16部分:P組(氣動工具) 2000-06-01實(shí)施

GB/T 7631.17-2003 潤滑劑、工業(yè)用油和相關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第17部分:E組(內(nèi)燃機(jī)油) 2003-10-01實(shí)施

GB/T 498-1987 石油產(chǎn)品及潤滑劑的總分類 1988-04-01實(shí)施，代替GB 498-1965

GB/T 20420-2006 潤滑劑、工業(yè)用油和相關(guān)產(chǎn)品(L類)-E組(內(nèi)燃機(jī)油)-二沖程汽油發(fā)動機(jī)油(EGB、EGC和EGD) 2007-01-01實(shí)施

GB/T 7631.1-2008 潤滑劑、工業(yè)用油和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第1部分:總分組 2008-12-01實(shí)施，代替GB/T 7631.1-1987

GB 23820-2009 機(jī)械安全偶然與產(chǎn)品接觸的潤滑劑衛(wèi)生要求 2009-12-01實(shí)施

GB/T 7631.4-1989 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第4 部分:F組(主軸、軸承和有關(guān)離合器) 1990-04-01實(shí)施GB/T 7631.5-1989 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第5 部分:M組(金屬加工) 1990-04-01實(shí)施

GB/T 7631.6-1989 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第6 部分:R組(暫時保護(hù)防腐蝕) 1990-04-01實(shí)施

GB/T 7631.7-1995 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第7部分:C組(齒輪) 1996-08-01實(shí)施，代替GB 7631.7-1989

GB/T 7631.8-1990 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類) 的分類第8 部分:X 組(潤滑脂) 1991-11-01實(shí)施

GB/T 7631.10-1992 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第10部分:T 組(汽輪機(jī)) 1992-12-01實(shí)施

GB/T 7631.11-1994 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第11部分:G組(導(dǎo)軌) 1994-10-01實(shí)施

GB/T 7631.12-1994 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第12部分:Q組(熱傳導(dǎo)液) 1994-10-01實(shí)施

GB/T 7631.13-1995 潤滑劑和有關(guān)產(chǎn)品(L類)的分類第十三部分:A組(全損耗系統(tǒng)) 1996-08-01實(shí)施

GB/T 7632-1987 機(jī)床用潤滑劑的選用 1988-04-01實(shí)施

GB/T 11145-1989 車用流體潤滑劑低溫粘度測定法(勃羅克費(fèi)爾特粘度計(jì)法) 1990-04-01實(shí)施

潤滑油的粘度可定性地定義為它的流動阻力，它是潤滑油最重要的性能之一。

油性是指潤滑油中極性分子與金屬表面吸附形成一層邊界油膜，以減小摩擦和磨損的性能，油性越好，油膜與金屬表面的吸附能力就越強(qiáng)。

極壓性能是潤滑油中加入硫、氯、磷的有機(jī)極性化合物后，油中極性分子在金屬便面生成抗磨、耐高壓的化學(xué)反應(yīng)邊界膜的性能。

當(dāng)油在標(biāo)準(zhǔn)儀器中加熱所蒸發(fā)出的油氣，一遇到火焰即能發(fā)出閃光時的最低溫度，成為油的閃點(diǎn)。

潤滑油在規(guī)定的條件下，不能再自由流動時所達(dá)到的最高溫度。氧化穩(wěn)定性

這是一些膠狀沉積物，不但腐蝕金屬，而且加劇零件的磨損。

潤滑劑可分為兩種,外潤滑劑的作用主要是。它與聚合物相容性較差，容易從熔體內(nèi)往外遷移，所以能在塑料熔體與金屬的交界面形成潤滑的薄層。內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起到降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔體的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動性。常用的外潤滑劑是硬脂酸及其鹽類;內(nèi)潤滑劑是低分子量的聚合物。有的潤滑劑還有其他的功用。實(shí)際每一種潤滑劑都有可以實(shí)現(xiàn)某一要求的作用，總是內(nèi)外潤滑共同作用，只是在某一方面更突出一些。同一種潤滑劑在不同的聚合物中或不同的加工條件下會表現(xiàn)出不同的潤滑作用，如高溫、高壓下，內(nèi)潤滑劑會被擠壓出來而成為外潤滑劑。

在塑料薄膜的生產(chǎn)中，我們還會遇到一些粘連現(xiàn)象，比如在塑料薄膜生產(chǎn)中，兩層膜不易分開，這給自動高速包裝帶來困難。為了克服它，可向樹脂中加入少量增加表面潤滑性的助劑，以增加外部潤滑性，一般稱作抗粘連劑或爽滑劑。一般潤滑劑的分子結(jié)構(gòu)中，都會有長鏈的非極性基和極性基兩部分，它們在不同的聚合物中的相容性是不一樣的，從而顯示不同的內(nèi)外潤滑的作用。按照化學(xué)組分，常用的潤滑劑可分為如下幾類:脂肪酸及其酯類、脂肪酸酰胺、金屬皂、烴類、有機(jī)硅化合物等。