放轉熔接機適用產(chǎn)品

旋轉熔接機對于超音波范圍以外圓形塑膠，適用于不易熔接塑膠，且韌性較高之圓形產(chǎn)品，如：脫水容器，汽機車濾油杯，噴水接頭，熱水瓶氣膽，保溫杯，球狀玩具，油漆筒，保溫鍋，過濾心，浮標等。藉高速振動旋轉磨擦生熱原理，使塑膠加工物熔接表面熔解而達到熔接的效果。精心為生產(chǎn)廠商推出的機型，采用優(yōu)良的控制系統(tǒng)，與世界知名品牌變頻器馬達制造商配合，設計出此款機型。優(yōu)點：高扭力，高效力，耐操，實用性高，可任意調整變速時間 ，壓力， 也可調整半自動式或全自動生產(chǎn)適用范圍：汽機車濾油杯、噴水接頭、浮標、油漆桶、熱水瓶氣膽保溫杯、球狀玩具等定位旋轉式塑膠熔接機本機是利用高速電機帶動部分待熔膠件高速旋轉，使待熔面相互磨擦生熱，繼而加壓熔接。 整機特點： 采用進口侍服電機驅動，運作平穩(wěn)準確采用進口人機界面作為操作平臺，使用簡單、方便； 采用控制，工作安全可靠； 可根據(jù)需要任意設定停止位置， 使產(chǎn)品達到定位熔接；適用范圍 帶圓形熔接位的圓形和非圓形產(chǎn)品，如保溫杯、濾油杯、化油器、熱水瓶氣膽、噴水接頭等須水密、氣密的產(chǎn)品]針對不易以熱熔、超音波熔接之尼龍、[等圓形或管狀工件，如濾芯、塑膠圓管，塑膠杯、雙層杯等產(chǎn)品，做高速旋轉與加壓運動，使上下工件于極短時間內達到熔解結合之設計，此原理使得加工后之結合力有水密、氣密之極高效果。機構穩(wěn)固，以防啟動瞬停時之反作用力?？稍O計旋熔后，一并修邊的裝置。

1、振幅參數(shù)

振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數(shù)，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù) 的穩(wěn)定。

2、頻率參數(shù)

任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰。1345,1705,395

旋轉熔接機（英文注釋：Rotary welding machines）是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給超聲波焊接機轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。

型號 外形尺寸mm 重 量 電 源 電機功率 焊接面積

XY-3KW 750x675x1980 350Kg AC380V 3KW ￠200

XY-2KW 750x675x1980 320Kg AC220V 2KW ￠150

XY-1.5KW 750x675x1980 315Kg AC220V 1.5 KW ￠100

初次使用欣宇旋轉熔接機的認識及使用方法，有以下幾個小步驟，需要按順序去操作的，希望對初次使用旋轉熔接機的朋友有幫助

首先安裝旋轉熔接機

一、機器安置：

為了方便機器之操作與保養(yǎng)維護，定置時間，故機器前后左右均應保留1-1.5米有效空間，如多機并列時，二機之間至少保留1.5米距離，給操作工以足夠的活動空間。

二、基礎安裝：

基礎必須充分牢固，足以支撐本機之重壓，安置于基礎上后，通過微調腳杯，確保機器臺面的上平面處于水平狀態(tài)。

三、電氣、氣壓測試：（每天操作前測試，保證安全）

1.本機使用三相AC380V電源，應選用380V/41 A的斷路器才能符合本機對電源的要求。

2.電氣控制箱：

①接通電源開關。

②自動手動開關切換至手動位置。

③氣壓調整設6kgf/c m2 左右，待調模完成后再升高至所需壓力。

3.旋熔機為膠件旋轉作業(yè)，氣管應每3個月實施安全檢查一次，發(fā)現(xiàn)有脆化或異?，F(xiàn)象，必須更換有安全保障之新品，以避免氣管斷裂具急速下降損壞模具、壓傷操作人員。

安裝后了解操作注意事項

四、工作前電氣、氣壓安全系統(tǒng)測試：（保護安全測試）

1.機械下降動作中，將開關扳至“調?！蔽恢?，再按上升按氣壓缸應馬上上升，方為正常（電氣、氣壓測試）。

2.手動操作時，按下“上升”或“下降”按鈕，應有相應功能出現(xiàn)（電氣、氣壓測試）。

五、注意事項：

1.采用輪式起重運輸設備移動定位旋熔機時，特別注意上下坡，最好有人扶持，以免滑落壓傷人員。

2.確認使用電壓為三相AC380V，該機不用接零，但必接地。

3.氣壓暫時調至6kgf/c m2左右。

4.本機下降動作需同時按臺面板前面的左、右兩個綠色按鈕才能下降，嚴禁自行改為單邊按一個按進行操作。

5.試機時（自動或手動調模），上下模一定要放置膠件后方向進行。

6.當機器運轉過程中出現(xiàn)異常情況進，請立刻按臺面板中間的紅色按鈕，這時伺服電機停止轉動，必須排除故障后才能重新開始進行操作。

六、停機

1.停機前請確認模具是否位于最上端，方可關閉電源。

2.停機后先斷開電源開關，最后關閉氣源。

3.確認電氣源關閉開問題后，人員方可離開。

常見作業(yè)問題之原因及解決方法，如圖所示：

七、最后一步是：進行操作開機：接通電源并在面板上開啟電源開關，開戶氣源。

開機后顯示屏上出現(xiàn)首屏如下：

1.觸摸首屏右下角則螢光屏上出現(xiàn)第二屏（主頁）：

2.觸摸主頁監(jiān)控鍵則螢光屏上出三屏，開機前用手轉動轉盤，當原點到位鍵出現(xiàn)黑圈時則回參考點到位，這時再回到第二屏時行操作。

3.按第二屏手動上升、手動上升、手動下降健，這時可進行上下模對位和高低調整。

4.分別觸摸第二屏旋轉行程、旋轉速度、延遲時間、固化時間的方框，可進行轉角、轉速、上升下降時間的設定。

5.將第二屏左面旋鈕至自動位置，右面旋轉到下轉位置，中間旋鈕轉至啟動位置，右面旋至正轉位置，中間旋鈕旋轉至啟動位置，6.然后同時按機臺前面兩個綠色按鈕則開始進行膠件的定位旋熔機。