本書作者通過自己從事電子電鍍多年的經(jīng)歷，以新的視角對電子電阻的嘗試做了通俗的講解，內(nèi)容涉及電鍍基本知識和各種電子電鍍技術(shù)，包括通用電子電鍍工藝，專用的電子電鍍工藝等。對需要了解電子電鍍的讀者是一本信息量較大的讀物。電子電鍍包括印制板電鍍、連接器電鍍、線材電鍍、微波器件電鍍、塑料電鍍、納米電鍍以及脈沖電鍍等等。簡單地說，電子電鍍就是用于電子產(chǎn)品制造的電鍍過程，它是電子產(chǎn)品制造加工的重要環(huán)節(jié)，在很大程度上體現(xiàn)了電子制造業(yè)的技術(shù)水平。

這是如今唯一一本集中介紹電子電鍍的專著。作者一方面對電子電鍍的應(yīng)用概況、技術(shù)發(fā)展歷史、常用工藝、故障排除、環(huán)境保護(hù)等知識和技能進(jìn)行了全面介紹，融入作者自己在電子電鍍開發(fā)和工藝實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，給從事技術(shù)開發(fā)和操作的讀者以大量的工藝技巧和豐富的專業(yè)信息:另一方面，作者對電子電鍍領(lǐng)域前沿性的研發(fā)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，進(jìn)行了積極的展望，相信相關(guān)院校的研究人員可以從這里得到啟發(fā)和提示。

第1章電子工業(yè)與電鍍:

1.1 從電子講起

1.2 電子工業(yè)的興起

1.3 電鍍在電子工業(yè)中的作用

1.3.1 電子產(chǎn)品與電鍍

1.3.2 電子產(chǎn)品的防護(hù)性電鍍

1.3.3 電子產(chǎn)品的裝飾性電鍍

1.3.4 電子產(chǎn)品的功能性電鍍

1.3.5 電子電鍍的概念

參考文獻(xiàn)

第2章 電鍍基本知識:

2.1 關(guān)于電鍍

2.1.1 電鍍技術(shù)介紹

2.1.2 電鍍的基本原理

2.1.2.1 電化學(xué)基本知識

2.1.2.2電沉積過程基本知識

2.1.3 電鍍過程及其相關(guān)計(jì)算

2.1.3.1 電流效率的計(jì)算

2.1.3.2 鍍層厚度的計(jì)算

2.1.3.3 電極電位的計(jì)算

2.1.4 現(xiàn)代電鍍技術(shù)及其添加劑

2.1.4.1 現(xiàn)代電鍍技術(shù)

2.1.4.2 電鍍添加劑

2.2 滾鍍技術(shù)

2.2.1 滾鍍技術(shù)的特點(diǎn)

2.2.1.1 滾鍍的優(yōu)點(diǎn)

2.2.1.2 滾鍍的缺點(diǎn)和改進(jìn)

2.2.2 影響滾鍍工藝的因素

2.2.2.1 滾筒眼孔徑的影響

2.2.2.2 轉(zhuǎn)速的影響

2.2.2.3 裝載量的影響

2.2.2.4 電流強(qiáng)度的影響

2.2.2.5 鍍液成分的影響

2.2.2.6 產(chǎn)品形狀的影響

2.2.3 滾鍍設(shè)備

2.3 電鍍所需要的資源

2.3.1 整流電源

2.3.2 電鍍槽

2.3.3 輔助設(shè)備

2.3.3.1 加溫或降溫裝置

2.3.3.2 陰極移動或攪拌裝置

2.3.3.3 過濾和循環(huán)過濾設(shè)備

2.3.3.4 電鍍槽必備附件

2.3.3.5 掛具

2.3.4 自動和半自動電鍍生產(chǎn)線

2.3.5 電鍍液

2.3.5.1 主鹽

2.3.5.2 絡(luò)合劑或其他配體

2.3.5.3 輔鹽

2.3.5.4 電鍍添加劑

2.3.5.5 配制鍍液的水

2.4 電鍍標(biāo)準(zhǔn)與鍍層標(biāo)記

2.4.1 關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)

2.4.2 電鍍標(biāo)準(zhǔn)

2.4.3 金屬鍍層及化學(xué)處理表示方法

2.4.4 關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性和水平

參考文獻(xiàn)

第3章 電子電鍍工藝

3.1 電子電鍍綜述

3.1.1 電子電鍍的特點(diǎn)

……

第4章 印制線路板電鍍

第5章 微波器件電鍍

第6章 電子連接器電鍍

第7章 線材電鍍

第8章 塑料電鍍

第9章 納米電鍍

第10章 磁性材料電鍍

第11章 電子電鍍的常見故障與排除

第12章 電子電鍍與環(huán)境保護(hù)

附錄

旋轉(zhuǎn)電鍍按其旋轉(zhuǎn)的方向可分為水平旋轉(zhuǎn)方式、 垂直旋轉(zhuǎn)方式、 傾斜旋轉(zhuǎn)方式等，每一種方式都有其特點(diǎn)和適用范圍。下面簡單介紹一下這幾種方式的優(yōu)缺點(diǎn):

水平旋轉(zhuǎn)電鍍方式工件水平吊裝,旋轉(zhuǎn)軸與地面平行。這種方式整個槽體水平安裝，空間高度要求不高，容易實(shí)現(xiàn)室內(nèi)操作，溶液、 設(shè)備的維護(hù)較簡單;溶液淺，陽極容易制造布置，工作時易于觀察陽極工作狀況，有利于保證尺寸厚度和圓度;前期準(zhǔn)備工作容易進(jìn)行。但這種方式場地面積要求較大，吊裝、入槽定位困難，需要進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，起吊工裝復(fù)雜，電極連接方式不便，操作不易掌握。

傾斜旋轉(zhuǎn)電鍍方式工件傾斜安裝，旋轉(zhuǎn)軸與地面成非90°夾角。這種電鍍方式的優(yōu)點(diǎn)是傾斜安排可以很容易排出氣體且不會形成氣袋和氣痕;槽體尺寸介于垂直與水平之間，對場地面積要求也介于垂直與水平之間;導(dǎo)電裝置布置在溶液外容易實(shí)現(xiàn)，電極連接方式快捷、易于掌握;旋轉(zhuǎn)傳動及固定裝置復(fù)雜程度介于垂直與水平之間，可以布置在鍍槽外部。缺點(diǎn)是工裝適應(yīng)性差，工件入槽定位不方便，不容易操作，陽極需要特殊布置，特別適合窄槽部位電鍍。

垂直旋轉(zhuǎn)電鍍方式工件垂直吊裝，旋轉(zhuǎn)軸與地面垂直。這種電鍍方式的優(yōu)點(diǎn)在于槽體垂直安裝，對場地面積要求小;工件入槽定位方便，容易操作;陽極垂直布置，能很容易保證鍍層的均勻性;導(dǎo)電裝置布置在溶液外容易實(shí)現(xiàn)，易于實(shí)現(xiàn)電極連接方式快捷，操作方式屬常規(guī)形式易于掌握。目前垂直旋轉(zhuǎn)電鍍主要有兩種驅(qū)動方式，一種是驅(qū)動裝置在槽口的上部，其缺點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)傳動及固定裝置復(fù)雜且需要布置在鍍槽上部，掛具不易實(shí)現(xiàn)行車起吊，不能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化自動生產(chǎn)線要求，此外，當(dāng)工件尺寸變化時工裝適應(yīng)性差;另一種是驅(qū)動裝置在槽體的下部，該種驅(qū)動方式克服了上驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電鍍裝置的缺點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的需求，而且在旋轉(zhuǎn)半徑、溶液交換方面也優(yōu)于上驅(qū)動旋轉(zhuǎn)電鍍。垂直旋轉(zhuǎn)電鍍方式是適應(yīng)現(xiàn)代自動化生產(chǎn)發(fā)展要求的，最具前景的旋轉(zhuǎn)電鍍方式。