鍍鋅添加劑主要分類(lèi)

目前國(guó)內(nèi)外鍍鋅主要分為氰化物鍍鋅、堿性鋅酸鹽鍍鋅和氯化物鍍鋅三大類(lèi)。

載體光亮劑就是初級(jí)光亮劑，現(xiàn)在也稱(chēng)作柔軟劑或載體。其作用是增溶不溶于水的主光亮劑，使其均勻地分散到鍍液中去。 氯化物鍍鋅的初級(jí)光亮劑多是非離子型表面活性劑、陰離子型表面活性劑。載體光亮劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)含有憎水的烷基、芳基，親水基為聚氧乙烯基、聚氧丙烯基、磺酸基等。

例如，有高級(jí)脂肪醇與環(huán)氧乙烷的加成物，其代表性產(chǎn)品為平平加，它的分子式為:R-O-(CH2CH2O)nH;有烷基苯酚與環(huán)氧乙烷的加成物，其代表性產(chǎn)品有OP乳化劑(也稱(chēng)TX乳化劑)，它的分子式為:R-C6H4-(CH2CH2O)nH;還有高級(jí)脂肪醇與環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的加成物，叫做聚氧乙烯脂肪醇醚嵌段共聚物，其分子式為R-O-(CH2CH2O)n-(CH2CH2CH2O)nH。脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基苯聚氧乙烯醚在氯化銨鍍鋅溶液中尚能使用，但在氯化鉀溶液中，因?yàn)樗鼈兊臐狳c(diǎn)太低就不能直接使用。對(duì)于非離子型表面活性劑，當(dāng)憎水基相同時(shí)，其環(huán)氧乙烷加成的分子數(shù)增加，其親水性就愈大，濁點(diǎn)也隨之上升。為了提高其濁點(diǎn)，需要對(duì)這些非離子表面活性劑進(jìn)行磺化處理，以提高它們?cè)诼然浕蚵然c溶液中的濁點(diǎn)。

CZ-03氯化物鍍鋅光亮劑的載體，與通常使用的上述載體光亮劑有所不同，它主要是一種萘酚與環(huán)氧乙烷加成的非離子型表面活性劑，為了擴(kuò)大電流密度范圍，又復(fù)配進(jìn)了月桂酸聚氧乙烯醚和HS-1000表面活性劑，為了提高其濁點(diǎn)，也經(jīng)過(guò)磺化處理，取名HW-4高溫勻染劑。

作為CZ-03A劑的載體光亮劑，HW-4高溫勻染劑的主要組份為: 萘酚與環(huán)氧乙烷加成的非離子型表面活性劑150~250g/L 月桂酸聚氧乙烯醚15~25g/L HS-1000表面活性劑10~20g/L 在氯化鉀鍍鋅溶液中的濁點(diǎn)在60~65℃，能滿足沒(méi)有冷凍機(jī)工廠全天候生產(chǎn)的要求。它的用量與平平加或OP乳化劑磺化產(chǎn)物比較起來(lái)可以少些，而且有更好的分散能力和深鍍能力，其本身還有一定的光亮作用。這樣能使鍍層結(jié)晶更細(xì)致，對(duì)主光亮劑的依賴(lài)性可減少，也就是能減少主光亮劑的消耗量。

主光亮劑就是次級(jí)光亮劑，氯化物鍍鋅次級(jí)光亮劑主要有芳香醛、芳香酮或醛酮的反應(yīng)物，也可采用雜環(huán)醛或雜環(huán)酮。

常用的芳香醛有:大茴香醛、洋茉莉醛、藜蘆醛和鄰氯苯甲醛等。常用的芳香酮有:芐叉丙酮、二芐叉丙酮、胡椒叉芐叉丙酮、苯亞甲基丙酮改性物等。苯亞甲基丙酮與鄰氯苯甲醛的反應(yīng)物。這些化合物大都具有乙烯基取代羰基化合物的結(jié)構(gòu)單元。

輔助光亮劑，通常是指協(xié)助主光亮劑改善電沉積層的晶粒細(xì)化與平滑性、光亮度的某些物質(zhì)。有時(shí)也將具備某些特定功能(如改善低電流區(qū)特性、擴(kuò)大電流范圍、防止高電流區(qū)燒焦)的組分稱(chēng)為輔助光亮劑。氯化物鍍鋅輔助光亮劑有，某些氨基酸如氨基乙酸、賴(lài)氨酸、萘磺酸、芳香羧酸及其鹽能使低電流區(qū)光亮、擴(kuò)大光亮電流范圍。某些含氮雜環(huán)化合物如煙酸、2-氮苯甲酰胺對(duì)低電流區(qū)光亮、整平有效。某些季銨陽(yáng)離子如芐基吡啶，可以使低電流區(qū)的光亮、整平性加強(qiáng)。

試驗(yàn)表明，某些芳香醛和芳香酮混合起來(lái)加，比單獨(dú)添加效果要好，主要在鍍液的整平性能方面。因此我們用芐叉丙酮與鄰氯苯甲醛復(fù)配作為主光亮劑。為了減少運(yùn)輸費(fèi)和降低顧客生產(chǎn)成本，在CZ-03的B劑光亮劑中，我們把主光亮劑濃度提高到一般配方的3~6倍。如此高的主光亮劑，需要有好的增溶劑，MO增溶劑對(duì)此有極佳的效果，即使芳香醛、酮的濃度高達(dá)250g/L，溫度在零下6℃時(shí)，仍能保持透明不析出。

堿性鋅酸鹽鍍鋅質(zhì)量的好壞關(guān)鍵取決于添加劑。若不加添加劑只能鍍出海綿狀鍍層，這一點(diǎn)不同于氰化鍍鋅，只有加入添加劑后才能得到細(xì)致光亮的鍍層，因此添加劑在鍍鋅中起了決定性的作用。但添加劑的加入會(huì)造成鋅層脆性增大，而且添加的越多脆性越大。

堿性鋅酸鹽鍍鋅的核心技術(shù)是添加劑的開(kāi)發(fā)。無(wú)氰鍍鋅因?yàn)樵谌箦冧\鍍種中毒性最小，廢水處理最簡(jiǎn)單而廣受關(guān)注現(xiàn)今使用的添加劑大部分還是70年代開(kāi)發(fā)的價(jià)格低廉的DE或DPE-Ⅲ，這種傳統(tǒng)的添加劑雖具有優(yōu)異的光亮度，可與氰化鍍鋅相媲美，但它存在分散能力差、低電流光亮區(qū)狹窄等缺點(diǎn)本試驗(yàn)通過(guò)合成研究與優(yōu)選得到一種性能優(yōu)異的堿性無(wú)氰鍍鋅添加劑，主要?jiǎng)?chuàng)新和研究成果體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 1、使用一種含酰胺基的二叔胺作為中間體和兩種交聯(lián)劑環(huán)氧氯丙烷和二氯丁烷分別縮合得到鍍鋅添加劑，該類(lèi)添加劑可以顯著提高光亮電流密度范圍和分散能力，但效率不高 2、在中間體中混合其它有機(jī)胺改性胺后與交聯(lián)劑進(jìn)行縮合得到改性添加劑通過(guò)線性電位掃描法和電鍍工藝試驗(yàn)，分析比較了使用不同結(jié)構(gòu)的改性胺，不同交聯(lián)劑在相同條件下縮合制備的添加劑對(duì)鍍液及鍍層性能的影響，改性后的添加劑光亮電流密度范圍和分散能力略有下降，但陰極電流效率得到改善，綜合性能提高這些改性添加劑中環(huán)氧氯丙烷交聯(lián)中間體和二甲胺E-2，二氯丁烷交聯(lián)中間體和四甲基丙二胺D-13合成得到兩種添加劑綜合性能更佳 3、對(duì)兩種綜合性能良好的添加劑E-2和D-13在合成中的改性胺含量進(jìn)行了考查，對(duì)于添加劑E-2，參加反應(yīng)的中間體和改性胺的量維持在21較為合適，而對(duì)于添加劑D-13，比例維持在31更為合適 4、通過(guò)上述合成及性能研究，設(shè)計(jì)得到一種性能優(yōu)異的新型添加劑，并對(duì)其工藝性能進(jìn)行深入研究試驗(yàn)證明，該新型添加劑在綜合性能方面全面超越傳統(tǒng)添加劑DPE-Ⅲ。

KB-316堿性無(wú)氰鍍鋅添加劑

一、性能及特點(diǎn):

1、本產(chǎn)品由光亮劑、柔軟劑、走位劑、調(diào)整劑四種組成，可進(jìn)行堿性鍍鋅轉(zhuǎn)化。

2、由新型的高分子聚合物組成，分解產(chǎn)物少，脆性小。

3、鍍層結(jié)晶細(xì)致，均鍍性優(yōu)良，對(duì)雜質(zhì)的容忍度高。

4、深鍍能力強(qiáng)，能有效地在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品深凹處得到很好的鍍層。

二、操作條件:

三、注意事項(xiàng):

KB-316A光亮劑:保證光亮度，與柔軟劑配合使用，可控制整個(gè)陰極電流密度區(qū)的光亞程度。

KB-316B柔軟劑:使鍍層結(jié)晶細(xì)致，有一定的抗雜性。

KB-316C走位劑:防止高電流區(qū)燒焦，提高深鍍能力。盡管正常添加，但在低電流區(qū)黑暗或高區(qū)燒焦時(shí)可適當(dāng)添加。

KB-316D調(diào)整劑: 作為開(kāi)缸時(shí)用，以及在補(bǔ)充氫氧化鈉和鋅的時(shí)候配合添加。

四、常見(jiàn)故障原因與解決方法

1、本產(chǎn)品由光亮劑和開(kāi)缸劑組成，具有外觀光亮，整平性能好的特點(diǎn)。

2、濁點(diǎn)高，深鍍能力優(yōu)良。

3、鍍層細(xì)致，白皙明爽。

4、添加劑分解產(chǎn)物少，缸腳少，易維護(hù)。