適用套管直徑: ≥115 mm
允許最大造斜率: 8°/ 30 m
工作溫度: 120 ℃
工作段最大井斜角: 80°
(1) 根據(jù)彈塑性力學(xué)原理, 對潛油電泵機組各組成部件的幾何形體進行分析, 對具有法蘭結(jié)構(gòu)特征的連接座進行結(jié)構(gòu)設(shè)計改進, 與機組各連接螺栓采用碟形墊圈一起, 降低高應(yīng)力集中等級, 提高機組的整體抗彎曲變形能力。
(2) 專門設(shè)計的并聯(lián)膠囊保護器, 上部膠囊的內(nèi)腔與下部膠囊的外腔相通, 下部膠囊的內(nèi)腔與電機內(nèi)部相通, 也就是說, 潛油電機被“ 包容” 在下部的膠囊內(nèi), 形成了一種用層層包圍的結(jié)構(gòu)形式, 這樣, 除上部膠囊直接與井液接觸外, 其他膠囊則完全浸沒在具有良好工作環(huán)境的電機油中。當上部膠囊在電泵機組正常工作時發(fā)生破裂, 井液不會直接侵入到電機內(nèi)部, 此時由下部膠囊發(fā)揮保護作用, 只有下部膠囊發(fā)生破裂時, 電機才有可能發(fā)生失效。
因此, 并聯(lián)膠囊型保護器具有層層保護功能。在保證潛油電機對電機油呼吸量要求的前提下, 使用一節(jié)保護器配置電泵系統(tǒng), 其功能及工作壽命完全可替代兩節(jié)沉降式保護器和兩節(jié)串聯(lián)膠囊式保護器。這樣, 整個機組的幾何長度大大縮短, 油氣適合定向井對機組長度的要求。
(3) 在機組通過彎曲井段時, 電纜保護塊與機組導(dǎo)向塊首先與彎曲套管壁相接觸, 機組受到彎曲載荷的作用。由力學(xué)原理, 機組將以套管為中心產(chǎn)生滾動, 使機組含有引接電纜的一側(cè)逐漸遠離機組與套管壁的擠壓面, 避免電纜遭受過大的擠壓力而破壞。
定向井用潛油電泵機組結(jié)構(gòu)改進和配套技術(shù)包括:
①對機組具有法蘭結(jié)構(gòu)特征的各連接底座, 采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計, 降低部件應(yīng)力集中系數(shù), 均衡機組的抗彎性能;
②機組各連接螺栓采用碟形墊圈, 使機組處于撓性壓縮狀態(tài), 可釋放過大的彎曲應(yīng)力;
③新型并聯(lián)膠囊保護器可在油井內(nèi)的任何井段有效工作;
④設(shè)計小扁電纜保護塊, 實現(xiàn)機組在井筒通過造斜點處的滾動, 使電纜遠離井壁, 與在油管中部設(shè)計的橡膠電纜保護裝置、油管接箍處鋼制電纜保護裝置一起, 起保護電纜作用。
功放的主要參數(shù)有:輸入靈敏度、諧波失真度、信噪比、頻率響應(yīng)、阻尼系數(shù)、轉(zhuǎn)換速率。1.輸入靈敏度:是指功放所需最小輸入信號電平,它是要求將音源信號放大到足夠推動后級功放所需要的必要條件。2.諧波失真:諧...
名稱 單位 技術(shù)參數(shù) 攪拌機容積 M 4 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 600 行車速度 m/min 15 電動機功率 Kw 15
油田埋藏在高山、城鎮(zhèn)、森林、沼澤海洋、湖泊、河流等地貌復(fù)雜的地下,或井場設(shè)置和搬家安裝碰到障礙時,通常在他們附近鉆定向井。 用直井難以穿過的復(fù)雜層、鹽丘和斷層等,常采用定向井。如:安718段塊的井漏、...
由于定向井的特殊井身結(jié)構(gòu), 潛油電泵應(yīng)用于定向井受到限制, 所遇到的主要技術(shù)問題有: 潛油電泵機組在定向井的安裝, 只有潛油電泵機組安全通過定向的最大“ 狗腿角”,才能將機組下到設(shè)計井段; 潛油電泵在特殊井段———水平井段的采油工藝問題。針對定向井的開采井段絕大多數(shù)在穩(wěn)斜段, 因此, 主要解決潛油電泵機組在定向井的安裝問題, 包括三大技術(shù)難關(guān): 潛油電泵機組的整體抗彎曲變形能力; 動力電纜、引接電纜的安全保護; 潛油電機保護器的適用性。
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評分: 4.5
1 主要技術(shù)參數(shù)及要求 一、說明 1. 本技術(shù)規(guī)格及要求提供的是最低限度的技術(shù)要求,投標人應(yīng)保證提供符合本技術(shù)規(guī) 格要求和有關(guān)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本技術(shù)規(guī)格中所引述的相關(guān)標準、規(guī)范等強制性規(guī)定,如有 新版本發(fā)布,按新版本執(zhí)行。 2. 招標人保留在簽訂合同之前對本技術(shù)規(guī)格及要求補充和修改的權(quán)利,投標人應(yīng)承諾 予以配合。如提出修改,具體事項另行商定。 3. 投標人所提供的貨物,如若發(fā)生侵犯知識產(chǎn)權(quán)的行為時, 其侵權(quán)責任與招標人無關(guān), 應(yīng)由投標人承擔相應(yīng)的責任,并不得損害招標人的利益。 4. 為使招標人作好準備工作,中標人應(yīng)在合同生效后 10天內(nèi),提供一套產(chǎn)品的技術(shù)資 料和電梯的安裝布置圖。中標人須立即派人進駐土建施工現(xiàn)場,指導(dǎo)招標人組織井道、地坑 的土建施工及各種預(yù)埋預(yù)留施工并驗收, 如果建筑和結(jié)構(gòu)預(yù)留部分與后期電梯安裝發(fā)生沖突, 其責任由中標人承擔,所產(chǎn)生的相關(guān)更改費用由中標人支付。電梯交貨時
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QS潛水泵部分主要技術(shù)參數(shù): 代號 規(guī)格 流量 (m3/h) 揚程 (m) 推薦揚 程 使用范 圍 (m) 配套 功率 (kw) 額定 電流 (A) 出水 口徑 (mm) 額定 轉(zhuǎn)速 (rpm) SY201 QS15-26-2.2 15 26 21~29 2.2 5.6 51 2860 SY202 QS25-7-2.2 25 17 13~19 2.2 64 SY206 QS65-7-2.2 65 7 5~8 2.2 102 SY210 QS100-4.5-2.2 100 4.5 3~5 2.2 127 SY310 QS12.5-40-3 12.5 40 32~45 3 7.4 51 SY310A QS15-36-3 15 36 29~40 3 51 SY302 QS-25-26-3 25 26 21~29 3 64 SY304 QS40-16-3 40
用于地下罐的防爆化工潛泵是綠牌潛油泵改進了結(jié)構(gòu)和密封材料的一種全新產(chǎn)品,它解決了電化學(xué)腐蝕問題,使之適應(yīng)幾乎所有易燃易爆介質(zhì),填補了這一領(lǐng)域的空白。
之前地下罐內(nèi)易燃易爆介質(zhì)的輸送主要靠地面泵抽吸,因氣阻問題效率低下,此外還有氣體排放污染環(huán)境問題。另外還有正壓輸送的長軸液下泵,但長軸泵又不符合非電防爆國家標準GB25286 和GB25285 。
化工潛泵因為正壓輸送不會產(chǎn)生氣阻,也沒有廢氣,所以符合0區(qū)防爆和環(huán)保要求。流量和揚程與其它綠牌潛油泵參數(shù)相同。2100433B
潛油渦輪泵機組是由分油器組裝、導(dǎo)連組件、潛油電泵三部分組成,分油器組裝安裝在地下貯油罐的頂端,渦輪潛泵潛沒在貯油罐燃油內(nèi),中間用導(dǎo)連組件相連接。分油器組裝工作在1區(qū)爆炸性氣體環(huán)境,潛油電泵和導(dǎo)連組件工作在0區(qū)爆炸性氣體環(huán)境。分油器組裝的防爆形式采用隔爆型結(jié)構(gòu),潛油電泵、導(dǎo)連組件采用隔爆型以及密封的防爆結(jié)構(gòu)。
1.潛油電泵
潛油電泵由異步電機和三級離心泵組成。工作最大流量260 L/min,最大揚程為30m/min。異步電動機的防爆結(jié)構(gòu)性能主要在定子結(jié)構(gòu)上。定子采用屏蔽密封防爆結(jié)構(gòu),將屏蔽腔內(nèi)灌入絕緣封料。定子的接插件周邊部位采用雙重的橡膠密封。
2.分油器組裝
分油器組裝是供油、供電的重要部件。
(1)分油器組裝中的接線盒部件,是連接外部引入電源電纜與潛油電泵引接線的部件。
(2)分油器組裝中的多功能閥體腔體內(nèi),是輸油系統(tǒng)重要的輸油控制樞紐。
(3)導(dǎo)連組件
導(dǎo)連組件起著連接潛油電泵與分油器組裝的作用。它根據(jù)儲油罐深淺,定制加工成各種長度。
潛油渦輪泵機組是世界上主流的加油設(shè)備,采用正壓供油,潛油電泵直接放在油罐里面,將燃油從貯油罐泵取到地面上的輸油管道中,進而通過加油機進入各類車輛的油箱。
因采取正壓供油,使輸油管道中的壓力不會因海拔高低而變化,同時也不會因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生燃料油汽化等現(xiàn)象,揚程也會更高,加油時流量更穩(wěn)定。潛油渦輪泵機組的使用還可以降低加油站的建設(shè)成本,機組的渦輪潛泵部分是潛沒在貯油罐里工作,壽命長,極少需要維護,一個油品一根主油管輸油,輸油管道用鋼管連接并充分密封,減少了管道泄漏的幾率,工作環(huán)境也不會有噪聲污染,實現(xiàn)了安靜加油。一臺潛油渦輪泵機組可供4至6條加油槍同時進行加油工作,提高了工作效率并節(jié)省能源,與傳統(tǒng)的加油機相比具有結(jié)構(gòu)合理、流量穩(wěn)定、綠色環(huán)保、提高效率、節(jié)省能源、安全可靠等優(yōu)點,并為加油站的智能化和網(wǎng)絡(luò)化管理及健康、安全、環(huán)境管理提供了支持。