由于PDP發(fā)展初期主要是針對商業(yè)展示用途,所以當前仍有很多PDP都沒有內置電視接收調諧器,也就是說,不能直接接收電視信號。因此如果選擇的是這種產品,那么只能通過衛(wèi)星解碼器或錄像機等其它設備來兼作電視訊號調諧接收器,也可另購—個電視接收器。現在等離子已經開始面對家庭用戶設計生產,生產的部分等離子開始內置電視接收器,這些機型預先就設有RF射頻連接端子,可以直接播放電視節(jié)目。
大部分國產的PDP都是內置電視接收器,如海信、上廣電SVA和TCL的多款產品。而國外的廠家,有些產品采用外置電視接收器,也有部分產品采用內置電視接收器。一般把外置電視接收器的PDP稱為等離子顯示屏,把內置電視接收器的PDP稱為等離子電視,選購時應問清楚是否帶電視接收功能。2100433B
您好,這個提問大至可以這樣理解: 1.概念:當電離過程頻繁發(fā)生,使電子和離子的濃度達到一定的數值時,物質的狀態(tài)也就起了根本的變化,它的性質也變得與氣體完全不同。為區(qū)別于固體、液體和氣體這三種狀態(tài),我們...
您好,等離子和液晶只能說各有特點: 1、使用壽命 ??等離子電視與液晶電視最初標準大多都是2.5萬~3萬小時,而新一代的等離子屏的壽命都達到了6萬小時,隨著技術的發(fā)展,等離子電...
現在顯示器分液晶顯示器、等離子顯示器、OLED顯示器 LCD(液晶顯示器):市面上所說的LED、LCD電視都是LCD的液晶屏幕,他們區(qū)別在于背光板不同,LED背光確切說只是比較省電,壽命比較長。他成像...
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設備構成 等離子弧焊設備分為手工焊和機械化焊兩大類。 手工焊設備由焊接電源、 焊槍、 控制電路、氣路和水路等部分組成。機械化焊設備由焊接電源、焊槍、焊接小車 (或轉動胎 具)、控制電路、 氣路及水路等部分組成。 按照焊接電流的大小, 等離子弧設備可分為大電 流等離子弧設備和微束等離子弧設備兩大類。 大電流等離子弧的引燃方法是在焊接回路中 疊加一個高頻振蕩器,依靠高頻火花在鎢極與噴嘴之間引燃非轉移弧。 微束等離子弧的引 燃方法有兩種: 一種是借助焊槍上的鎢極移動機構向前推進鎢極, 直至鎢極端部與壓縮噴嘴 相接觸, 然后回抽鎢極引燃非轉移弧; 另一種是采用高頻振蕩器。 等離子弧焊機的型號有: 自動等離子弧焊機 LH-300 、熔化極氣體保護等離子弧焊機 LUR2-400 ;微束等離子弧焊機 LH6 、LH-16A 、LH-20 、LH-30 。 等離子焊優(yōu)點 等離子是指在標準大氣壓下溫度超過
中電流等離子弧焊槍,大電流等離子弧焊槍,微束等離子弧焊槍2100433B
等離子體發(fā)生器類型
通常指低頻放電,在氣壓和電流范圍不同時,由于氣體中電子數、碰撞頻率、粒子擴散和熱量傳遞速度不同,會出現暗電流區(qū)、輝光放電區(qū)和弧光放電區(qū)(圖 1)。電流的大小是根據電源負載特性曲線(圖 1)中兩條相應于電阻R1、R2的下降直線和放電特性曲線的交點(工作點A、B、C)確定的。
①暗電流區(qū) 電子在電場加速的情況下,獲得足夠能量,通過與中性分子碰撞,新產生的電子數迅速增加,電流增大到10~10-安時,在陽極附近才出現很薄的發(fā)光層。
②輝光放電區(qū) 電流再增大(10~10安)時,在較低的氣壓條件下,陰極受到快速離子的轟擊而發(fā)射電子,這些電子在電場作用下向陽極方向加速運動。陰極附近有一個電位差很大的陰極位降區(qū)。電極之間的中間部分是電位梯度不很大的正柱區(qū),其中的介質是非平衡等離子體。正柱區(qū)的電子和離子以同一速度向壁面擴散,并在壁面復合,放出能量(這是沒有氣體對流時的情況)。經典理論中電子密度在橫截面上的分布是貝塞耳函數的形式。在陽極附近有一個幾毫米厚的陽極位降區(qū),其中的電位差與氣體電離電位的數值大致相等。
③弧光放電區(qū) 當電流超過 10安且氣體壓力也較高時,正柱區(qū)產生的焦耳熱大于粒子擴散帶到壁面的熱量,使正柱區(qū)中心部分溫度升高,氣體電導率增加,以致電流向正柱區(qū)中心集中,形成不穩(wěn)定的收縮現象。最后,導電正柱縮成一根溫度很高、電流密度很大的電弧,這就是弧光放電。在陰極,電流密度達10~10安/厘米,形成"陰極斑點",根據熱電子發(fā)射(熱陰極)或場致發(fā)射(冷陰極)的機理,發(fā)出電子。在陽極也有"陽極斑點"。由于電子帶著本身的動能進入陽極,進入時又放出相當于逸出功的能量,再加上陽極位降區(qū)的發(fā)熱量,使陽極加熱比陰極大得多?;」夥烹姷年帢O和陽極位降區(qū)電位降總共不過一二十伏,中間是正柱區(qū)。
弧柱中熱量的散失主要依靠熱傳導、對流和輻射。在定常、軸對稱、洛倫茲力和軸向熱傳導可忽略,以及氣體壓力和軸向電場在橫截面上呈均勻分布的條件下,根據氣體性質參數和管道的幾何形狀對磁流體力學基本方程組進行簡化,可以算出管道中氣流速度和溫度分布以及電弧各參量。
電弧中電流密度高,往往存在著磁流體力學效應。外加磁場或自身磁場較強時,電弧受到洛倫茲力J×B(J是電流密度,B是磁感應強度)的作用。電弧在垂直磁場作用下所作的旋轉運動,可使氣體加熱得更為均勻,并使弧根在電極上高速運動,從而減少電極燒損,還對電弧的穩(wěn)定有明顯影響。自身磁場對電弧有箍縮作用,產生的磁壓(Pm=B/2μe,式中μe為磁導率)梯度能導致氣體的宏觀流動。在陰極附近,由于電流密度很大,相應的磁壓較高。離開陰極后,電弧截面加大,磁壓沿軸向降低,引起氣體由陰極區(qū)向正柱區(qū)流動,形成陰極射流,其流速可達到100米/秒左右。在陽極斑點附近也存在著同樣機理的陽極射流。
通常指工頻和高頻放電。工頻放電時,陰、陽極以工頻交替變化,其放電特性與直流放電有類似之處。高頻放電時,電子仍是從電場取得能量的主要粒子。高頻電場使電子往復運動,在此過程中,電子與分子碰撞并把能量傳給分子,使氣體溫度升高,或產生激發(fā)、離解與電離現象。碰撞后的電子運動變?yōu)闊o規(guī)律的,在電場作用下又按照電場力的方向加速,這樣不斷地把能量從電場傳給氣體。在高頻放電中,每單位體積氣體中輸入功率的平均值圴為:
式中n為電子密度;e為電子電荷;Ee為高頻電場強度的幅值;m為電子質量;vo為碰撞頻率;ω為外加電場的頻率。
在科學技術和工業(yè)領域應用較多的發(fā)生器有電弧等離子體發(fā)生器(又稱等離子體噴槍、電弧加熱器)、工頻電弧等離子體發(fā)生器、高頻感應等離子體發(fā)生器、低氣壓等離子體發(fā)生器、燃燒等離子體發(fā)生器五類。最典型的為電弧、高頻感應、低氣壓等離子體發(fā)生器三類。它們的放電特性分別屬于弧光放電、高頻感應弧光放電和輝光放電等類型。
電弧等離子體發(fā)生器 又稱電弧等離子體炬,或稱等離子體噴槍,有時也稱電弧加熱器。它是一種能夠產生定向"低溫"(約2000~20000開)等離子體射流的放電裝置,已在等離子體化工、冶金、噴涂、噴焊、機械加工和氣動熱模擬實驗等領域中得到廣泛應用。通過陰、陽極之間的弧光放電,可產生自由燃燒、不受約束的電弧,稱為自由電弧,它的溫度較低(約5000~6000開),弧柱較粗。當電極間的電弧受到外界氣流、發(fā)生器器壁、外磁場或水流的壓縮,分別造成氣穩(wěn)定?。▓D2a)、壁穩(wěn)定弧(圖2b)、磁穩(wěn)定?。▓D2c)或水穩(wěn)定弧(圖2d),這時弧柱變細,溫度增高(約10000開),這類電弧稱為壓縮電弧。無論哪種壓縮方式,其物理本質都是設法冷卻弧柱邊界,使被冷卻部分導電性降低,迫使電弧只能通過中心狹窄通道,形成壓縮弧。
電弧等離子體炬主要由一個陰極(陽極用工件代替)或陰、陽兩極,一個放電室以及等離子體工作氣供給系統三部分組成。等離子體炬按電弧等離子體的形式可分成非轉移弧炬和轉移弧炬。非轉移弧炬(圖3a)中,陽極兼作炬的噴嘴;而在轉移弧炬(圖3b)中,陽極是指電弧離開炬轉移到的被加工工件。當然也有兼?zhèn)滢D移弧和非轉移弧的聯合式等離子體炬(圖3c)。
電弧等離子體炬由于陰極損耗,必然使等離子體中混入陰極材料。根據不同的工程需要,可選用損耗程度不同的材料作陰極。如要陰極損耗盡可能小,一般采用難熔材料,但具體選擇材料時應考慮到所使用的工作氣種類。如工作氣為氬、 氮、氫-氮、氫-氬時,常用鈰-鎢或釷-鎢作陰極;工作氣為空氣或純氧時,可用鋯或水冷銅作陰極。
工業(yè)上應用的電弧等離子體炬的主要技術指標是功率、效率和連續(xù)使用壽命。一般其輸出功率范圍為10~10瓦,效率較高(約為50%~90%),使用壽命受電極壽命限制。由于電極受活性工作氣(氧、氯、空氣)的侵蝕,炬的連續(xù)壽命一般不超過200小時;備有補充電極的電弧等離子體炬,壽命可達數百小時。目前制造新型的、可在高壓強(≤1.01×10帕)和低壓強 (≤1.33帕)下工作的電弧等離子體炬以及三相大功率電弧等離子體炬的條件已基本成熟。等離子體射流溫度范圍約在3700~25000開(取決于工作氣種類和功率等因素),射流速度范圍為1~10米/秒。
高頻感應等離子體發(fā)生器 又稱高頻等離子體炬,或稱射頻等離子體炬。它利用無電極的感應耦合,把高頻電源的能量輸入到連續(xù)的氣流中進行高頻放電。高頻等離子體發(fā)生器及其應用工藝有以下新特點:
①只有線圈,沒有電極,故無電極損耗問題。發(fā)生器能產生極純凈的等離子體,連續(xù)使用壽命取決于高頻電源的電真空器件壽命,一般較長,約為2000~3000小時。在等離子體高溫下,由于參加反應的物質不存在被電極材料污染的問題,故可用來煉制高純度難熔材料,如熔制藍寶石、無水石英,拉制單晶、光導纖維、煉制鈮、鉭、海綿鈦等。
②高頻等離子體流速較低(約0~10米/秒),弧柱直徑較大。近年來,已廣泛應用于實驗室,便于作大量等離子體過程試驗。工業(yè)上制備金屬氧化物、氮化物、碳化物或冶煉金屬時,反應物在高溫區(qū)停留時間長,使氣相反應很充分。
根據電源與等離子體耦合的方式不同,高頻等離子體炬可分為:電感耦合型(圖4a)、電容耦合型(圖4b)、微波耦合型(圖4c)和火焰型(圖4d)。高頻等離子體炬由三部分組成:高頻電源、放電室、等離子體工作氣供給系統。后者除了供軸向工作氣外,還像電弧等離子體炬氣穩(wěn)弧一樣,切向供入旋轉氣流以冷卻并保護放電室壁(通常用石英或耐熱性較差的材料)。
EXA-6000型6m×18m水下等離子數控切割機床,所用系統是NCE2000,等離子切割電源型號是MAX200,200A,氧氣等離子空氣保護。它提供高切割速度,有較好的經濟性。
主要參數
等離子氣體類型為氧氣,等離子氣體壓力,試驗3~4kg,運行3.5~4.8kg,保護氣體類型為空氣,保護氣體壓力5kg,割炬至工件的距離按材料及厚度不同,可在3~6mm調整使用,引弧電流設置為200A,弧壓設置125~145V,運行速度3700~680mm/min,等離子氣體入口壓力8.5kg,保護氣體入口壓力6.5kg。