氮化硼粉末基本性能
抗氧化溫度可達(dá)900℃,
在高溫時(shí)也具有良好的潤(rùn)滑性,是一種優(yōu)良的高溫固體潤(rùn)滑劑;
具有很強(qiáng)的中子吸收能力;化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,對(duì)幾乎所有的熔融
金屬都呈化學(xué)惰性,能耐高溫至2000℃。其成型制品具備便于
機(jī)械加工的優(yōu)良性能。
ArChine Powder BN 特殊性能的六方氮化硼粉末, 98%通過325目網(wǎng)格,可滿足很廣泛的先進(jìn)材料應(yīng)用的要求
亞群系列氮化硼粉末(上海坪堯貿(mào)易有限公司) ArChine Powder BN。
ArChine Powder BN 產(chǎn)品使用范圍非常廣,包括高溫金屬和玻璃加工過程中的脫模劑,耐火材料及熱處理材料(粘結(jié)劑,縫隙填充和底層填充劑,密封劑,聚合體硅膠和硅膠墊等)電子工業(yè)中的熱傳遞材料。此外,這些產(chǎn)品也被用做固體潤(rùn)滑劑的添加劑,及熱壓固體,金屬模版,復(fù)合金屬陶瓷和難熔涂料的基礎(chǔ)材料。
銳鈦型鈦白粉,化學(xué)名稱二氧化鈦,分子式Ti02,分子量79.88。白色粉末,相對(duì)密度3.84。熔點(diǎn)1560℃。吸水性O(shè).02%。高溫(>700℃)加熱轉(zhuǎn)化為金紅石型晶體。熔點(diǎn)約1800℃。折射率...
鎂質(zhì)瓷是指以含MgO的鋁硅酸鹽為主晶相的陶瓷材料。鎂質(zhì)瓷有米黃白鎂質(zhì)瓷和象牙白鎂質(zhì)瓷兩種呈色,鎂質(zhì)瓷按主晶相不同,可分為原頑輝石瓷(即滑石瓷,Steatite Ceramic)、鎂橄欖石瓷(Forst...
CBN通常為黑色、棕色或暗紅色晶體,為閃鋅礦結(jié)構(gòu),具有良好的導(dǎo)熱性。硬度僅次于金剛石,是一種超硬材料,常用作材料和磨料。 氮化硼具有抗化學(xué)侵蝕性質(zhì),不被無機(jī)酸和水侵蝕。在熱濃堿中硼氮鍵被斷開。1200...
相關(guān)指標(biāo) | 一級(jí)品 |
外觀 | 白色粉末 |
氮化硼含量(BN) | ≥98.5% |
硼酸鹽(B2O3) | ≤0.3% |
氧(O) | ------- |
鐵(Fe) | ≤0.1% |
碳(C) | -------- |
網(wǎng)孔 Mesh 325 Pa | ≥98% |
理論密度 g/cm3 | 2.0~2.2 |
輕打密度 g/cm3 | 3.00-3.4 |
中粒徑 D=50 μm | 0-12 |
莫氏硬度 | 2 |
體積電阻隔25℃ Ω.cm | >1016 |
介電常數(shù)(108HZ) | 3.5 |
擊穿電壓(kv/mm) | 2.0-3.0 |
· 導(dǎo)熱
· 絕緣性
· 低的介電常數(shù)和介電損耗
· 高溫穩(wěn)定性
· 潤(rùn)滑
· 化學(xué)惰性
· 不會(huì)潤(rùn)濕
· 多中晶體大小和顆粒組成
原子反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料
飛機(jī)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的噴口
高溫固體潤(rùn)滑劑和多種精密鑄造制品的脫膜劑
耐高溫、耐腐蝕氮化硼陶瓷和氮化硼復(fù)合陶瓷
合成立方氮化硼
抗壓抗磨耐高溫潤(rùn)滑脂
各種耐高溫、耐腐蝕、抗氧化涂層
高壓高頻電及等離子弧的絕緣體
耐火材料的氧化添加劑,尤其在抗熔融金屬腐蝕的場(chǎng)合
格式:pdf
大?。?span id="34qpo1w" class="single-tag-height">304KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.8
傳統(tǒng)的鋁型材擠壓模具的潤(rùn)滑采用炭黑和石墨作為潤(rùn)滑劑,炭黑和石墨噴火裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,制造成本高,安裝不方便,特別是對(duì)環(huán)境和產(chǎn)品污染嚴(yán)重。氮化硼具有極好的潤(rùn)滑性能和高溫穩(wěn)定性,在鋁型材擠壓操作過程中,可以將氮化硼噴涂在擠壓桿端部的固定擠壓墊端部,能在高溫作業(yè)中展現(xiàn)突出的潤(rùn)滑效果,降低擠壓型模具的摩擦力。同時(shí)氮化硼為環(huán)保材料,采用氮化硼潤(rùn)滑劑可以顯著改善工廠的工作環(huán)境和最終產(chǎn)品的潔凈度。
晶體的最小重復(fù)單位是晶胞,晶胞一般為平行六面體(立方晶格為立方體),所以六方氮化硼粉末的晶胞是平行六面體。
六方氮化硼晶體具有D6h空間群的對(duì)稱結(jié)構(gòu),每個(gè)對(duì)稱單元包含4個(gè)原子,晶體中B、N原子相互交替堆積,從而構(gòu)成AB型堆垛方式的晶體結(jié)構(gòu),使用64個(gè)原子構(gòu)成的超胞,包含4 4 2個(gè)基本基本對(duì)稱單元。利用能量最小原則計(jì)算平衡態(tài)時(shí)六方氮化硼晶體的結(jié)構(gòu),得到晶格常數(shù)為a=b=2.485-,c=6.699-,與實(shí)驗(yàn)結(jié)果誤差不會(huì)大于1%,說明選擇的原子數(shù)和晶胞都是合適的。
1957年用于合成金剛石相似的高溫高壓的方法合成。C-BN中的氮化硼是以sp3雜化鍵合的。它的硬度僅次于金剛石。
C-BN的合成方法有高溫高壓合成法、等離子體CVD法和激光沉積法等。六方氮化硼(六方晶體系,空間群P63/mmc,晶胞參數(shù)a=2.504A)。
聲明:本文源自天元化研所官網(wǎng)整合整理,如本站文章和轉(zhuǎn)稿涉及版權(quán)等問題,請(qǐng)作者及時(shí)聯(lián)系本站,我們會(huì)盡快處理。標(biāo)題:六方氮化硼的晶胞 地址:http://www.ty1971.cn/Article/lfdhpdjb.html
可選用的導(dǎo)熱性填料有無定形氧化鋁粉末、球形氧化鋁粉末、炭化硅粉末、氧化鋅粉末、氮化硼粉末等。其平均粒徑應(yīng)控制在0.1至100um之間。其中,最普遍使用的是球形與不定形的氧化鋁粉末,配合量可根據(jù)對(duì)導(dǎo)熱性的要求,按100份基礎(chǔ)聚合物對(duì)50至800份。用氧化鋁粉配制的導(dǎo)熱硅膠,在貯存過程中易發(fā)生導(dǎo)熱性填料沉降及使膠料中各種低黏度配合劑分離,可采取添加氣相法鈦白粉作沉降抑制劑的方法解決。這種氣相法鈦白粉的徑粒在0.001至0.2um,BET法比表面積應(yīng)在20至80㎡/g。TiO2的純度應(yīng)大于98%,配合量為100份基礎(chǔ)聚合物對(duì)5至15份。
本發(fā)明公開了一種用于煙氣脫硫加速的納米氫氧化鈣粉體的制備方法,包括以下步驟:將六方氮化硼采用超聲的方式進(jìn)行剝離干燥后得到六方氮化硼粉末;將其加入到氯化鈣溶液中,攪拌均勻,然后加入水滑石改性溶液并進(jìn)行超聲波震蕩,然后滴加氫氧化鈉溶液并再次進(jìn)行超聲波震蕩;最后進(jìn)行飽和石灰水離心洗滌,干燥,即可。本發(fā)明制備的納米氫氧化鈣粉體,由于加入了六方氮化硼、鋁鎂水滑石和有機(jī)鈦催化劑,在煙氣脫硫過程中可以顯著加速脫硫的速度并提升脫硫效率。