多輥軋制技術(shù)主要用于高強(qiáng)度鋼和精密合金的冷軋薄板和薄帶鋼軋制生產(chǎn)。在薄板帶的生產(chǎn)中占有特殊的地位,在生產(chǎn)薄板帶的冷軋機(jī)中,約有10%以上是多輥軋機(jī)。幾乎所有的不銹鋼薄板都是由多輥軋機(jī)生產(chǎn),電工鋼板、超硬金屬、鋁合金、銅合金等薄帶的生產(chǎn)也使用多輥軋機(jī)。
多輥軋機(jī)也用于稀有金屬、雙金屬和貴金屬的生產(chǎn)。
國(guó)民經(jīng)濟(jì)規(guī)模的擴(kuò)大,特別是高新技術(shù)的快速發(fā)展,各個(gè)工業(yè)部門(mén)如電子,信息、儀器、機(jī)電等行業(yè)肘各種金屬及合金薄帶和極薄帶材的需求增任很快.對(duì)于薄帶材的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,例如彩色顯像管中使用的蔭罩帶鋼,厚度為0.15mm,厚度的公差范圍在鋼帶600mm的寬度上為±3um。
在一些電器和儀器儀表的元件中需要厚度為1一3um的鋁、鉭和被青銅等箔材。這些帶材或箔材采用四輥軋機(jī)生產(chǎn)是不經(jīng)濟(jì)的,通常在技術(shù)上也是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)樵谲堉茦O薄帶材時(shí),工作輥的彈性壓扁將等于或大于帶材的厚度,此時(shí)軋件的壓縮是不可能的,因此必須使用直徑更小的工作輥才能軋制極薄帶材.此外,由于工作輥直徑小,接觸變形區(qū)也小,相應(yīng)的軋制力也較小,所以同樣的軋制壓力可以產(chǎn)生較大的壓下量.然而,對(duì)于四輥軋機(jī)來(lái)說(shuō),當(dāng)工作輥的輥徑很小時(shí),其軋制方向的剛度和強(qiáng)度將不能夠滿足軋制過(guò)程的要求,因此必須加以支撐。這樣,不同形式的多輥軋機(jī)便產(chǎn)生了.
多輥軋機(jī)的工作機(jī)座是一個(gè)復(fù)雜的整體,其主要組成部分與常用的扳帶軋機(jī)相同,包括軋機(jī)牌坊、支撐輥和工作輥構(gòu)成的輥系、壓下裝置、軋輥磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、軋輥和支撐輥的輥型控制和平衡機(jī)構(gòu)、軋輥傳動(dòng)裝置、固定式和可卸式導(dǎo)衛(wèi)、潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)、工藝參數(shù)控制設(shè)備及軋機(jī)自動(dòng)化裝置等。
多輥軋制使用場(chǎng)景
能夠保證小直徑工作輥在垂直面和水平面上獲得較高的剛度,井能夠在相當(dāng)大的軋制力的情況下將所需的軋制扭矩傳遞給工作輥.由于支撐輥的數(shù)量可以在兩個(gè)以上,所以人們能夠根據(jù)不同的軋制要求采用不同形式的輥系和機(jī)架結(jié)構(gòu)形式。常用的有Y型軋機(jī)、六輥、偏八輥(MKW軋機(jī))、十二輥和二十輥軋機(jī),其中最典型的多輥軋機(jī)是二十輥軋機(jī)。 1925年,w.羅恩(Rohn)設(shè)計(jì)了有十或十八根支撐輥的軋機(jī),并獲得了第一臺(tái)多輥軋機(jī)的專利權(quán).這種軋機(jī)采用塔形支撐輥系,能夠保證工作輥有較大的橫向剛度。該軋機(jī)的工作輥直徑為∮10mm,中間輥直徑為∮20mm,外圍支撐輥直徑為∮24mm,用于軋制鎳帶,矗小軋制厚度為0.010mm。在這種輥系配置中,下一列的每一個(gè)軋輥?zhàn)杂傻乜吭谏弦涣械膬蓚€(gè)軋輥上.支撐輥是由安裝在固定心軸上的軸承組構(gòu)成的,軸承的外圈即為支撐輥輥面,中間輥傳動(dòng),工作輥沒(méi)有輥頸,可以方便地從輥系中取出。塔形支撐鞋系安裝在上下兩個(gè)橫梁中,橫粱的一端采用鉸接方式連接,另一端用拉桿連接,調(diào)整拉桿可以使橫粱繞鉸接中心轉(zhuǎn)動(dòng),從而滿足不同軋輥直徑的要求。后來(lái),w.Rohn的發(fā)明被Sundwig公司買(mǎi)去并加以改進(jìn),形成了四柱式的開(kāi)式機(jī)架的二十輥軋機(jī),如圖。
多輥軋制 最近,國(guó)內(nèi)某廠設(shè)計(jì)制造了新型14輥軋機(jī),該軋機(jī)具有造價(jià)低、軋制精度高等優(yōu)點(diǎn),其軋制厚度最小可達(dá)0.02mm,輥面最寬可達(dá)7Z0mm.該設(shè)備主要用于生產(chǎn)鎳氫、鎳鎘電池極板材料的沖孔鍍鎳鋼帶,產(chǎn)品規(guī)格(0.02~0.1)mmX(50~500)mm,鍍層厚度0.5-8.0um。此外,還可以軋制不銹鋼精密冷軋鋼帶。
1932年,T.森吉米爾(Sendzirnir)制造了第一臺(tái)多輥軋機(jī),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用了整體機(jī)架,輥系安裝在機(jī)架內(nèi)部。與羅思型二十輥軋機(jī)相比,工作機(jī)座的剛度較高,因而可以軋制厚度公差范圍更窄的帶材。
核心提示: 厚板軋制的特點(diǎn)是尺寸規(guī)格繁多、軋制中要求有展寬軋制。由于工作輥是處在受熱膨脹及與軋件摩擦而不斷受到磨損的綜合影響下工作,所以輥形隨時(shí)都在變化。因此,在不同階段要安排...
軋制板材的晶體,既受拉力又受壓力,因此除以某些晶體學(xué)方向平行軋向外,還以某些晶面平行于軋面,此類織構(gòu)稱為板織構(gòu),常以{HKL}<UVW>表示。 參考資料: http://www.msa...
方氏提銀技術(shù)成熟、先進(jìn)、易操作,并且投資少、見(jiàn)效快。方氏提銀最大特點(diǎn)是當(dāng)場(chǎng)加入化工原料,幾分鐘即可產(chǎn)生沉淀,然后把沉淀物帶回家提純,徹底解決了廢水分散不便運(yùn)輸?shù)碾y題?;ぴ显诋?dāng)?shù)氐尼t(yī)藥公司或化學(xué)試劑...
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分析介紹了熱帶無(wú)頭軋制技術(shù)在板帶高效、高精度軋制中的作用,國(guó)外在常規(guī)熱連軋線上實(shí)現(xiàn)無(wú)頭軋制的技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用效果及進(jìn)展,以及最新的ESP技術(shù)的特點(diǎn)和最新發(fā)展。同時(shí),也簡(jiǎn)要介紹了國(guó)內(nèi)對(duì)熱帶無(wú)頭軋制技術(shù)的關(guān)注以及初步研究探索情況。實(shí)踐證明,熱帶無(wú)頭軋制在減量化板帶生產(chǎn),即低成本大批量生產(chǎn)薄和超薄規(guī)格板帶,提高板帶的組織性能穩(wěn)定性、均勻性、成材率及板厚板形精度、實(shí)現(xiàn)部分"以熱代冷"等方面效果顯著,是推動(dòng)節(jié)能減排和現(xiàn)代板帶軋制技術(shù)發(fā)展的方向,具有重要的研究開(kāi)發(fā)價(jià)值和應(yīng)用前景。
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通過(guò)對(duì)六輥軋機(jī)的設(shè)備構(gòu)成,軋輥、軋制油選用,厚度控制、板形控制的方式的探討,指導(dǎo)六輥軋機(jī)實(shí)現(xiàn)不銹鋼軋制。
軋輥孔型
孔型配置——在軋輥上配置孔型時(shí),側(cè)壁應(yīng)有適當(dāng)斜度,使軋槽磨損后容易修復(fù)。為減少軋輥車(chē)削修復(fù)量,最好采用蝶式孔型、斜形孔型和彎腰孔型。多輥軋制孔型(圖1b)能改善變形條件,節(jié)約軋輥。
輥環(huán)——側(cè)向壓力不等值的孔型必須靠輥環(huán)來(lái)承受軸向推力,以免軋輥串動(dòng),使孔型不能維持原設(shè)計(jì)尺寸(圖5)。