單段反擊式破碎機(jī)

1、產(chǎn)品粒度80%<30mm;

2、轉(zhuǎn)子采用世界最先進(jìn)的有限元計(jì)算技術(shù)，局部補(bǔ)強(qiáng)，與同行業(yè)相比壽命更長(zhǎng);

3、板錘采用超耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質(zhì)，抗沖擊、磨損力、壽命大大增強(qiáng);

4、成品呈立方體，棱體表面積最大，是高等級(jí)公路路面及水電行業(yè)用骨料的首選設(shè)備;

5、設(shè)備體積小，液壓開啟裝置、操作簡(jiǎn)便、安裝和維修方便;

為了保證單段反擊式破碎機(jī)的使用壽命，用戶要經(jīng)常對(duì)該機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

1、反擊式破碎機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車查明原因消除。

2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35度，最高溫度不應(yīng)超過70度，如超過70度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因。

3、板錘磨損達(dá)到極限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或及時(shí)更換。

4、裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m

5、當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時(shí)更換，以免磨損機(jī)殼。

6、每次開機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

A.單段反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過高。

詳細(xì)的排除方法:

1、首先要檢查潤(rùn)滑脂是否減少;

2、標(biāo)準(zhǔn)來講潤(rùn)滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%;

3、要及時(shí)清洗軸承、更換潤(rùn)滑脂;

4、如果磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換軸承。

B.單段反擊式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈。

詳細(xì)的處理方法:

1、應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。

2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程會(huì)產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

3、斷裂件的更換

C.單段反擊式破碎機(jī)在出料過程中粒度過大的解決方法:

詳細(xì)的處理方法:

1、應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘;

2、再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對(duì)的間隙保證出料粒度。

【進(jìn)料粒度】:60-800mm

【生產(chǎn)能力】:20-1000t/h

【應(yīng)用領(lǐng)域】:人工砂石骨料生產(chǎn)、高等級(jí)公路、鐵路、水電壩區(qū)建設(shè)

【適用物料】:花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、磷礦石、鋁礬土、爐渣

PF系列大型單段反擊破主要有前架體、后架體、下架體、轉(zhuǎn)子部件、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、液壓站等六大部件組成。反擊式破碎機(jī)進(jìn)入工作指令后，電源接通、電動(dòng)機(jī)開始加速旋轉(zhuǎn)，并通過三角皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。 10分鐘后，石料通過運(yùn)輸帶、進(jìn)料口進(jìn)入第一破碎腔，被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子板錘相撞擊，按照碰撞理論設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子能使小于300mPa的大石料破碎為小塊，加之它們碰撞后又反擊到反擊板的襯板上，以及石料間的相互碰撞，大部分石料應(yīng)在此腔內(nèi)粉身碎骨。偶爾一些難以破碎的大石料經(jīng)第一腔的各種打擊后，也出現(xiàn)各種紋理及裂紋，它們?cè)谵D(zhuǎn)子的推動(dòng)下推開第一閘門，進(jìn)入第二破碎腔，進(jìn)入第二腔的大小石料在轉(zhuǎn)子的離心力作用下，撞擊到第二反擊板上，此時(shí)，石料的速度較第一腔又增加了ω 倍，使小石料能進(jìn)一步破碎成更小的石料。當(dāng)破碎后的石料小于第三反擊板的柵孔寬度時(shí)，石料即可通過這些柵孔漏出，大于柵孔的石料在第三破碎腔進(jìn)一步破碎成成料而通過第三閘門排出。

反擊式破碎機(jī)分為單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)和單段錘式反擊破碎機(jī)及復(fù)合整形反擊破,反擊式破碎機(jī)能處理粒度不大于120-500毫米、抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種粗、中、細(xì)物料礦石、巖石(花崗巖、石灰石、混凝土等),廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè).單段反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特、配備高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板;適合硬巖破碎、高效節(jié)能;排料粒度大小可調(diào),能簡(jiǎn)化破碎流程,而且具有破碎比

反擊式破碎機(jī)應(yīng)用廣泛，適用的物料硬度范圍較廣，所以在很多場(chǎng)合我們都能看到反擊式破碎機(jī)的工作場(chǎng)面。干法水泥工藝石灰石用單段反擊式破碎機(jī)以沖擊動(dòng)能使物料沿節(jié)理層面產(chǎn)生破碎，出料呈均勻的立方體形狀。

大塊物料進(jìn)入反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后，受轉(zhuǎn)子部分的旋轉(zhuǎn)作用獲得動(dòng)能，在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊，分別經(jīng)第一級(jí)反擊腔、第二級(jí)反擊腔及底部研磨腔的逐級(jí)破碎，達(dá)到要求的出料粒度。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

反擊式破碎機(jī)的多級(jí)反擊腔，有足夠的破碎空間，適于大塊物料的破碎。反擊式破碎機(jī)的反擊板角度可以調(diào)整，以保證物料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊時(shí)呈合適的角度，可以有效提高破碎效率。逐級(jí)反擊破碎過程可以有效降低破碎過程中的能量消耗。

反擊式破碎機(jī)的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時(shí)兼作整機(jī)的過載保護(hù)裝置，當(dāng)異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊進(jìn)入破碎機(jī)后，反擊板可以自動(dòng)回退彈起，讓異物通過破碎機(jī)，防止異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊對(duì)設(shè)備產(chǎn)生損害。