超聲波雙級智控壓差過濾機(又稱超聲波自清洗過濾器)是在雙級智控壓差過濾機基礎(chǔ)上開發(fā)研制的一種具有多種功能的全自動綜合性水處理設(shè)備。
中文名稱 | 超聲波雙級智控壓差過濾機 | 空氣濕度 | ≤80% |
---|---|---|---|
環(huán)境溫度 | 0~45℃ | 總裝機功率 | 3.75kw |
1. 超聲波首次應(yīng)用于水處理技術(shù)領(lǐng)域,具有混合、裂解、氧化、凝聚、殺菌、滅藻、消毒、去除COD及油污、防止濾網(wǎng)污堵等多種功能。過濾精度可達到2微米。
2. 通過自身的檢索和應(yīng)變功能,實現(xiàn)自動反沖洗,可應(yīng)對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動,無需人工干預。
3. 控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏,運行精確,具有壓差和時間雙重設(shè)定功能,可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反洗壓差或時間設(shè)定值。
4. 超聲波清洗和高壓反洗的有機結(jié)合,使濾網(wǎng)清洗更高效、徹底、濾網(wǎng)可完全恢復初始狀態(tài),因而可終身使用,無需更換。
5. 反沖洗的同時不中斷正常產(chǎn)水,連續(xù)運行,穩(wěn)定可靠。
6. 反沖洗歷時短,反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001~0.002%,省水、省電,節(jié)約能源。
7. 結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理,占地面積小,安裝移動靈活方便。
8. 設(shè)備易損件少,無耗材,運行維護費用低,操作管理簡單。
9. 應(yīng)用領(lǐng)域廣,可適用不同原水水質(zhì)和用水要求。
1. 食品行業(yè)生產(chǎn)用水及循環(huán)水過濾。
2. 生活供水、生產(chǎn)工藝給水過濾。
3. 超濾、反滲透、軟化、離子交換等預處理。
4. 對水質(zhì)有一定要求的設(shè)備給水過濾。
5. 鋼鐵、石油、化工、造紙、汽車、冶金等行業(yè)循環(huán)水過濾。
6. 循環(huán)冷卻水過濾。
7. 地下水、地表水除濁凈化。
8. 中央空調(diào)、鍋爐回用水過濾。
9. 油田回注水過濾
10.海珍品育苗海水凈化;海水及淡水工廠養(yǎng)殖用水過濾。
11.船舶壓艙水過濾。
超聲波雙級智控壓差過濾機工作原理
壓力原水由進水口進入機體,首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng),濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進入細濾網(wǎng),進一步截留水中的細小雜質(zhì),同時,超聲波同步工作,對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動,當聲壓達到一定值時,氣泡將繼續(xù)膨脹,然后突然閉合,這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫(5000K)高壓(上千個大氣壓),并且由于氣泡周圍的液體高速沖入氣泡,而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強烈的局部激波,也形成了局部的高溫高壓,從而產(chǎn)生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、促進化學反應(yīng)等一系列 的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一身,不但能防止濾網(wǎng)污堵,延長濾網(wǎng)反洗周期,同時具有顯著地殺菌和降解有機物的功能。隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積,過濾通道被堵塞,進出水口壓差逐漸增加,當壓差達到預設(shè)定值時,連接于進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號,傳遞給控制系統(tǒng),同時反洗頻率亦可通過時間進行預設(shè)定,當運行時間達到預設(shè)定值時,系統(tǒng)自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵,此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運動,同時,在濾網(wǎng)外側(cè),高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作,并呈對應(yīng)關(guān)系,在不中斷正常運行的前提下,只借助一小部分產(chǎn)品水,對濾網(wǎng)進行高壓反洗,反洗水透過濾網(wǎng),連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器,送至排污室,最后由排污口排出。
所獲獎項
超聲波雙級智控壓差過濾機榮獲--壓差過濾機第一品牌 專利產(chǎn)品
2010年超聲波雙級智控壓差過濾機榮獲國家火炬計劃項目
目前油脂行業(yè)用的最多的就是自動排渣濾油機、布袋式濾油機兩種,自動排渣濾油機在油脂生產(chǎn)的機榨毛油、精煉脫色都可以使用,代替了傳統(tǒng)的板式濾油機,操作更方便,內(nèi)部采用特種不銹鋼復合型編織篩網(wǎng),無需再更換濾布...
壓差控制器的兩端分別與進水口和出水口連接, 控制器通過導線分別與電磁排污閥和傳動電機連接。用戶根據(jù)管路所能允許的壓力降, 設(shè)定一個差壓值, 再根據(jù)反沖洗的時間要求, 設(shè)定切換差。當進水口與出水口壓差或...
過濾機正常工作壓力在0.4Mpa,額定壓力為0.6Mpa壓力過高可能是內(nèi)部過濾板堵塞導致的。
超聲波雙級智控壓差過濾機產(chǎn)品簡介
超聲波雙級智控壓差過濾機(又稱超聲波自清洗過濾器)是在雙級智控壓差過濾機基礎(chǔ)上開發(fā)研制的一種具有多種功能的全 自動綜合性水處理設(shè)備;它采用過濾精度可達2微米的316L不銹鋼燒結(jié)網(wǎng),集全自動高壓反洗和超聲波清洗技術(shù)于一體,無需更換濾元、清洗徹底無死角、自動運行、自動反洗、自動排污,同時具有超聲波殺菌滅藻、消毒、降低COD和防止濾網(wǎng)污堵等多種功能。廣泛應(yīng)用于市政污水、生活用水、油田回注水過濾、冶金食品、景觀養(yǎng)殖等行業(yè)。系統(tǒng)運行安全可靠,維護方便,運行費用低。
1、首次采用316L不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng),強度大、精度高、耐腐蝕,最高過濾精度可達
2微米。
2、采用專利技術(shù)的內(nèi)部機械結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能,濾網(wǎng)外
部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合,可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì),清洗無
死角,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。
3、清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞,克服了壓差開關(guān)誤差較大的缺點。
4、傳動裝置采用內(nèi)裝式,與過流部件密封隔離,并設(shè)計有脫扣保護功能,防止電
機或傳動部件損壞,運行穩(wěn)定可靠。
5、排污口依靠水力密封,無需電磁閥或其它易損密封件,簡單實用。
6、進出水口法蘭設(shè)計為活動結(jié)構(gòu),可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向,方便現(xiàn)場安裝。
7、內(nèi)部防腐采用特殊無毒防腐工藝,具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽霧、防霉
等性能。
8、電器系統(tǒng)采用集成控制模式,可以實現(xiàn)遠傳控制。
序號 | 品名 | 規(guī)格型號 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 過濾系統(tǒng) | ------ | ------ | 1 | 套 |
粗濾網(wǎng) | BGL001,過濾孔徑3mm | 304不銹鋼 | 1 | 個 | |
細濾網(wǎng) | BGL002; 進口 | 316L不銹鋼燒結(jié)網(wǎng) | 1 | 個 | |
機體 | BJT001;鍍鋅環(huán)氧防腐 | 機體法蘭為304不銹鋼 | 1 | 臺 | |
機架 | BJT004;鍍鋅環(huán)氧防腐 | 碳鋼 | 1 | 個 | |
2 | 傳動系統(tǒng) | ------ | ------ | 1 | 套 |
傳動電機 | XLD0.75-2-59 N=750ww | 鑄鋁 | 1 | 臺 | |
主軸水封 | AMF009,AMF010; 自動補償型 | 高分子聚合物 | 1 | 套 | |
3 | 反洗系統(tǒng) | ------ | ------ | 1 | 套 |
高壓反洗泵 | CDL2-260. | 304不銹鋼 | 1 | 臺 | |
高壓進水腔 | AFX004 | 304不銹鋼 | 1 | 件 | |
高壓進出水管件 | AFX002-003 | 304不銹鋼 | 1 | 套 | |
壓力表 | 300 psi | 304不銹鋼 | 1 | 塊 | |
高壓噴嘴 | SJY-BFX-005 SJY-BFX-006 | 316L不銹鋼 | 2 | 件 | |
4 | 電控系統(tǒng) | ------ | ------ | 1 | 套 |
壓差變送器 | SWP-T51DP7E22B2C12 | 316L不銹鋼 | 1 | 臺 | |
智能控制儀表 | BDK-001-1; 可控硅 | ABS工程塑料 | 1 | 臺 | |
電控箱 | BDK-001 進口元器件 | 304不銹鋼 | 1 | 臺 | |
5 | 排污系統(tǒng) | ------ | ------ | 1 | 套 |
排污軸 | SJY-BPW-001 | 304不銹鋼 | 1 | 套 | |
排污吸管 | SJY-BPW-002 | 304不銹鋼精鑄 | 1 | 套 | |
排污室 | SJY-BPW-003 | 精密鑄造 | 1 | 個 |
運行技術(shù)參數(shù)
過濾精度 | 2~200um |
單臺處理水量 | 10~1000m/h |
最低工作壓力 | 0.15MPa |
最高工作壓力 | 1.00MPa |
壓力損失 | 0.01~0.05MPa |
工作溫度 | 5~90℃ |
清洗技術(shù)參數(shù)
反沖洗壓力 | 2.00MPa(根據(jù)管網(wǎng)壓力有所變化) |
反沖洗歷時 | 55秒 |
反沖洗水耗 | 60~80L(根據(jù)運行壓力略有變化) |
反沖洗電耗 | 0.05kw/次 |
超聲波頻率:20-30KHz 過濾精度:2~200um 單臺參考處理水量:30~500m³/h 工作壓力:0.15~1.00Mpa 電源電壓:AC380V 50Hz AC220V 50Hz反沖洗壓力:2.00Mpa(根據(jù)運行壓力略有變化) 反沖洗歷時:60s反沖洗水耗:80~100L 反沖洗電耗:0.085KW/次裝機功率:5.1KW壓力損失:0.01~0.05Mpa電控箱防護等級:IP54(可根據(jù)用戶需求)
電源電壓 | AC380V 50HZ AC220V 50HZ |
電控箱防護等級 | IP54 |
序號 | 部件名稱 | 序號 | 部件名稱 |
1 | 傳動(行程)電機 | 13 | 機體 |
2 | 電控箱 | 14 | 產(chǎn)水壓差變送器接口 |
3 | 行程開關(guān)2 | 15 | 高壓反洗泵進水管 |
4 | 傳動滑塊 | 16 | 產(chǎn)水出水口 |
5 | 傳動連接套 | 17 | 排水端蓋 |
6 | 行程開關(guān)1 | 18 | 排污室 |
7 | 高壓進水腔 | 19 | 濃水排放 |
8 | 進水端蓋 | 20 | 粗濾網(wǎng) |
9 | 高壓反洗泵出水管 | 21 | 細濾網(wǎng) |
10 | 機架 | 22 | 反洗高壓泵 |
11 | 原水進水口 | 23 | 壓差變送器 |
12 | 進水壓差變送器接口 | 24 | 高壓反洗壓力表 |
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大?。?span id="q5vues8" class="single-tag-height">124KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.5
介紹陶瓷過濾機超聲波清洗裝置兩種不同的結(jié)構(gòu)形式,對各自工作原理和結(jié)構(gòu)形式進行了分析比較。采用升降式超聲波清洗裝置提高了陶瓷過濾機系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性;實際工業(yè)應(yīng)用中的運行維護更加方便,降低了維護難度。為陶瓷過濾機拓展在強腐蝕性物料脫水過濾領(lǐng)域中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。但是,采用升降式超聲波清洗裝置會導致陶瓷過濾機的制造成本增加。
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大?。?span id="sphju8f" class="single-tag-height">124KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.5
1、首次采用316L不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng),強度大、精度高、耐腐蝕,最高過濾精度可達2微米
2、采用專利技術(shù)的內(nèi)部機械結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能,濾網(wǎng)外部高壓反洗與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合,可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì),清洗無死角,通量無衰減,保障了過濾效率和長久的使用壽命。
3、清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞,克服了壓差開關(guān)誤差較大的缺點。
4、傳動裝置采用內(nèi)裝式,與過流部件密封隔離,并設(shè)計有脫扣保護功能,防止電機或機體部件損壞,運行穩(wěn)定可靠。
5、排污口依靠水力密封,無需電磁閥或其它易損密封件,簡單實用。
6、進出水口法蘭設(shè)計為活動結(jié)構(gòu),可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向,方便現(xiàn)場安裝。
7、內(nèi)部防腐采用特殊無毒防腐材料,具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽霧、防霉等性能。
8、電器采用集成控制模式,并可以實現(xiàn)遠程控制。
1、食品行業(yè)生產(chǎn)用水及循環(huán)水過濾。
2、生活供水、生產(chǎn)工藝給水過濾。
3、超濾、反滲透、軟化、離子交換等預處理。
4、對水質(zhì)有一定要求的設(shè)備給水過濾。
5、鋼鐵、石油、化工、造紙、汽車、冶金等行業(yè)循環(huán)水過濾。
6、循環(huán)冷卻水過濾。
7、地下水、地表水除濁凈化。
8、中央空調(diào)、鍋爐回水過濾。
9、泳池、景觀水質(zhì)凈化。
10、中水回用、廢水深度處理過濾。
11、油田回注水過濾。
12、市政、綠地噴灑、澆灌,農(nóng)業(yè)噴灌、滴灌用水過濾。
13、海珍品育苗海水凈化;海水及淡水工廠化養(yǎng)殖用水過濾。
14、船舶壓艙水過濾。
壓力原水由進水口進入機體,首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng),濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進入細濾網(wǎng),進一步截留水中的細小雜質(zhì),最后由出水口送往用水點。隨著過濾介質(zhì)中各種污染物在細濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積,過濾通道被堵塞,進出水口壓差逐漸增加,當壓差達到預設(shè)定值時,連接于進出水口的壓差變送器便將檢測到的壓差信號轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號,傳遞給控制系統(tǒng),同時反洗頻率亦可通過時間進行預設(shè)定,當運行時間達到預設(shè)定值時,系統(tǒng)自動啟動行程電機和反沖洗高壓泵,此時傳動裝置帶動裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運動,同時,在濾網(wǎng)外側(cè),高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動作,并呈對應(yīng)關(guān)系,在不中斷正常運行的前提下,只借助一小部分產(chǎn)品水,對濾網(wǎng)進行高壓反洗,反洗水透過濾網(wǎng),連同從濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器,送至排污室,最后由排污口排出。一個反洗行程后,壓差降低,各部件復位,系統(tǒng)重新進入正常運行狀態(tài)。