中文名 | 充填機 | 外文名 | filling machine,filler |
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功????能 | 減少產(chǎn)品的損失,保證包裝質(zhì)量 | 分????類 | 手工灌裝機,直線式灌裝機等 |
充填機分類
序號 |
分類方法 |
型式 |
1 |
按自動化程度分 |
手工灌裝機,半自動灌裝機,全自動灌裝機,灌裝壓蓋聯(lián)合機 |
2 |
按結構分 |
直線式灌裝機,旋轉式灌裝機 |
3 |
按定量裝置分 |
容杯式灌裝機灌裝機,液面式灌裝機,轉子式灌裝機,柱塞式灌裝機 |
4 |
按灌裝閥頭數(shù)分 |
單頭灌裝機,多頭灌裝機 |
5 |
按灌裝原理分 |
真空灌裝機,常壓灌裝機,反壓灌裝機,負壓灌裝機,加壓灌裝機 |
6 |
按供料缸結構分 |
單室供料灌裝機,雙室供料灌裝機,多室供料灌裝機 |
7 |
按包裝容器升降結構分 |
滑道式升降灌裝機,氣動式升降灌裝機,滑道氣動組合升降灌裝機 |
分類介紹
簡介
容積式充填機——將產(chǎn)品按預定容量充填到包裝容器內(nèi)的機器成為容積式充填機。適合于固體粉料或稠狀物體填充的容積式充填機有量杯式,螺旋式,氣流式,柱塞式,計量泵式,插管式和定時式等多種。
稱量式充填機。將產(chǎn)品按預定質(zhì)量充填至包裝容器內(nèi)的機器成為稱量式充填機。充填過程中,實現(xiàn)稱出預定質(zhì)量的產(chǎn)品,然后填充到包裝容器內(nèi)。對于易結塊或粘滯的產(chǎn)品,如紅糖等,可采用在充填過程中產(chǎn)品連同包裝容器一起稱重的毛重式充填機。
計數(shù)充填機。將產(chǎn)品按預訂數(shù)目充填至包裝容器內(nèi)的機器成為計數(shù)充填機。按其計數(shù)方法不同,有單件計數(shù)與多件計數(shù)兩類。
全自動粘液灌裝機
概況
國家最新專利產(chǎn)品具有當今世界領先水平的新一代灌裝設備,采用最先進的世界高科技、全自動化、全數(shù)碼控制、觸摸屏數(shù)碼顯示技術,設備能與其它計算機電腦打印機連,實行中央監(jiān)控便于現(xiàn)代化管理。本機適用灌裝食用油、潤滑油及酒、牛奶、飲料、果汁、各種有粘和無粘的化工液體。灌裝頭有2、4、6、8、10等。用戶可根據(jù)生產(chǎn)能力需要任意選用。
本機特點:具有自動化程度高、功能全、灌裝精度高,是一般大中型企業(yè)首選產(chǎn)品。該產(chǎn)品榮獲國家專利技術發(fā)明獎,國家科學技術成果獎。
特色功能
你需要的灌裝量只需輕輕一觸摸就行;
設定好的數(shù)據(jù)一觸摸灌裝機即自動灌裝;
生產(chǎn)的數(shù)量(瓶數(shù))產(chǎn)量一直在顯示;
具有缺瓶不灌裝,不對準自動退回功能;
故障及誤操作提示功能;
雙速灌裝功能;
故障自動報警閃顯功能;
瓶口自動扶準功能;
適用各種圓、方、扁、異形、塑料、玻璃、金屬容器的灌裝;
輸送無級調(diào)速功能;
真空回吸功能;
主要技術參數(shù):
頭數(shù):2,4,6,8
可調(diào)容量(L):0.5-5
生產(chǎn)能力(桶/min):6-12,12-30,18-36,20-50
定量誤差:<0.5%
電機功率:0.75kw
外形尺寸:4000×2000×1500(長×寬×高)mm
顆粒狀灌裝機
用途:該型號灌裝機適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè),是對液體及小顆粒物進行灌裝的理想設備。
原理與特點:DY系列灌裝機是半自動活塞式灌裝機。通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料,用單向閥控制物料流向,并以磁簧開關控制氣缸的行程,即可調(diào)節(jié)灌裝量。
該機設計合理,機型小巧,操作方便,氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合GMP要求。
灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié),灌裝精度高。
灌裝悶頭采用防滴漏及升降灌裝裝置。
全自動硬膠囊充填機
簡介
新型側掛式操作平臺
可填充00#-5#膠囊,膠囊上機率99%以上。
可填充多種藥粉,并可增加微丸填充裝置。
新型結構的十工位全封閉間歇轉臺,上下模板單向運動安全可靠,封閉結構確保產(chǎn)品免受潤滑油污染,安全符合GMP規(guī)范要求。
新型封閉式劑量,將藥粉經(jīng)五次壓實成藥柱,確保計量精確。
由于設計中選用了專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、精密凸輪分度機構,比國內(nèi)同類產(chǎn)品采用的槽輪分度機構體積大大縮小,分度精度高,高速性能好,運轉平穩(wěn),定位時自鎖,結構緊湊,噪音低,從而使產(chǎn)品具有體積小,重量輕,產(chǎn)量大的特點。
采用可編程控制器(見右下圖)作為自動控制的核心,使控制系統(tǒng)電腦化,從而大大減少了分立控元件,提高了控制系統(tǒng)的可靠性。
采用國內(nèi)外最先進的觸摸屏與觸摸板。通過與 PLC連接,使設備具有運行瞬時狀態(tài)自動顯示功能,工作狀態(tài)自動巡察功能,故障自動搜索、顯示、報警和限時停車功能,以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
設計了散落藥粉和廢膠囊回收系統(tǒng),使充填機在工作過程中保持工作臺面潔凈。
傳動系統(tǒng)與裝藥部分各自進行了獨立的封閉,使藥粉與傳動機構實現(xiàn)了完全的隔離,有效地保證了裝藥的衛(wèi)生質(zhì)量。
設計了自動計數(shù)、打印、通信接口功能,可根據(jù)實際需要進行選擇。
主要配置方面優(yōu)點
電機是SEW原裝生產(chǎn),真空泵采用德國西門子,該品牌電機及真空泵為世界公認名牌,并在我國實踐檢驗中是質(zhì)量最可靠、性能最穩(wěn)定的電機及真空泵。
控制系統(tǒng)中的“可編程控制器”( CPU)也采用日本歐姆龍或德國西門子原裝生產(chǎn)。
工作臺使用“觸摸屏”、“觸摸板”式全電腦控制,窗口操作系統(tǒng)科學、先進、高效。更符合GMP規(guī)范要求。
選擇功能
自動計數(shù)、打印、通信接口、元件選用德國西門子、日本歐姆龍等名牌產(chǎn)品,具有穩(wěn)定、準確、可靠等特點。
充填機灌裝機選擇
合理選擇灌裝機是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟效益的重要途徑。一般來說,應密切聯(lián)系生產(chǎn)實際,盡量選擇質(zhì)量好、效率高、結構簡單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機。灌裝機知識在選擇灌裝機時,應遵循以下原則。
為生產(chǎn)工藝服務的原則。首先應根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)(粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等)選擇適宜的灌裝機,以滿足生產(chǎn)工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液,為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失,一般應采用容杯式或常壓灌裝機;對于果汁類料液,為了減少與空氣接觸,保證產(chǎn)品質(zhì)量,一般應采用真空加汁類灌裝機。
生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越高,其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越好。
液體灌裝機選擇
將加工后的食品物料按預定量充填到包裝容器(瓶、罐、盒、桶、袋、軟管等)內(nèi)的裝置稱為裝料或充填機械。充填酒水及飲料等液體產(chǎn)品的裝料機械通常稱為灌裝機,液體的灌裝分為手工灌裝和機械灌裝兩種。
在選擇灌裝機時,應遵循以下原則。
為生產(chǎn)工藝服務的原則。首先應根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)(粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等)選擇適宜的灌裝機,以滿足生產(chǎn)工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液,為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失,一般應采用容杯式或常壓灌裝機;對于果汁類料液,為了減少與空氣接觸,保證產(chǎn)品質(zhì)量,一般應采用真空加汁類灌裝機。其次,應使灌裝機的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機械的生產(chǎn)能力相匹配。
生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則。灌裝機生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越高,其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越好。
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,應選擇設備精度高、自動化程度也高的灌裝機。但是設備的售價也相應提高,增大了產(chǎn)品的單位成本。因此在選擇灌裝機時,應結合生產(chǎn)工藝要求,對相關的因素進行綜合考慮。
工藝范圍寬的原則。灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產(chǎn)要求的能力。工藝范圍越寬,越能提高設備的利用率,實現(xiàn)一機多用,即利用同一設備可以灌裝多種物料和多種規(guī)格。因此為了適應酒水、飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求,應選擇工藝范圍盡可能寬的灌裝機。
符合食品衛(wèi)生的原則。由于酒水、飲料行業(yè)的特殊衛(wèi)生要求。因此所選灌裝機在結構上直接接觸物料的部件應便于裝拆和清洗,不允許有死角。而且要有可靠的密封措施,嚴防雜物混入和物料散失。在材料上,對直接接觸物料的零部件要盡可能采用不銹鋼或無毒材料。
使用安全,維修方便的原則。灌裝機的操作、調(diào)整應方便省力,使用安全可靠。而且其結構應便于拆裝組合,零部件應通用化、標準化,另外還應優(yōu)先選擇價格低、重量輕、體積小的灌裝機。2100433B
因為采用機械化灌裝不僅可以提高勞動生產(chǎn)率,減少產(chǎn)品的損失,保證包裝質(zhì)量,而且可以減少生產(chǎn)環(huán)境與被裝物料的相互污染。因此,現(xiàn)代化酒水生產(chǎn)行業(yè)一般都采用機械化灌裝機。
灌裝機知識分類:不同的裝填物料(含氣液體、不含氣液體、膏狀體等)和不同的包裝容器(瓶、罐、盒、桶、袋等),使用灌裝機的品種也不盡相同。
1.設計總說明:“充填墻先砌三層混凝土實心磚”,請問廣聯(lián)達內(nèi)如何設置,外墻的充填墻也要設置嗎?(求詳細定義方式) 答:首先計算下三層混凝土實心磚的高度在加上每層磚間的灰縫高度=115mm*3磚高度+1...
不用套定額,按給定價編制補充價。 可以編制一個補充定額子目,也可以以補充價進。
是鈣質(zhì)薄膜,可溶性離子都溶于水后流走了,剩下不溶物離子就形成了這層薄膜
格式:pdf
大?。?span id="l9jzf99" class="single-tag-height">363KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.7
介紹了冷媒充填機控制系統(tǒng)的組成和工作原理 ,著重敘述了西門子S7 2 0 0可編程控制器與觸摸屏結合的控制方式 ,使系統(tǒng)的性能得到較大的提高。
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大小:363KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.4
介紹了冷媒充填機控制系統(tǒng)的組成和工作原理,著重敘述了西門子S7-200可編程控制器與觸摸屏結合的控制方式,使系統(tǒng)的性能得到較大的提高。
根據(jù)一些采用房柱法礦山的資料,接頂充填量大約占應充填空區(qū)總容積15%,且平均每1000m3接頂充填量須在幾個下料點接充填管路。在充填實踐中,已有多種不同結構的充填料輸送澆灌機械。例如,帶拋射機構的充填料輸送裝置、拋擲充填機、滾筒式風力充填機,但它們的結構復雜,容易損壞,使用期不長。所以拋擲法僅用于輸送充填料 。
拾放式充填機 pick-off filling machine,是將產(chǎn)品拾起并從包裝容器開口處上方放入容器內(nèi)的機器。
可用機械手,真空吸力,電磁吸力等方法拾放產(chǎn)品.
定時充填機timed filling machine
通過控制產(chǎn)品流動的時間或調(diào)節(jié)進料管流量而量取產(chǎn)品,并將其充填到包裝容器內(nèi)的機器。