中文名 | 車床技術(shù) | 外文名 | Lathe Technology |
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(1) 工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常方能操作。
(2)卡盤夾頭要上牢,開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(zhǎng)(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
(4)工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能正對(duì)工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時(shí),應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。
(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。
(7)清除鐵屑,應(yīng)用刷子或?qū)S勉^。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
(9)一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,做到整齊有序。
(10)車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。
(11) 車床工作時(shí),禁止打開或卸下防護(hù)裝置。
(12) 臨近下班,應(yīng)清掃和擦試車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。
(1)操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,方能操作。
(2)工作前應(yīng)穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
(3)裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床,都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。
(4)工作臺(tái)上禁止放置工量具、工件及其它雜物。
(5)開車時(shí),應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。
(6)銑床自動(dòng)走刀時(shí),手把與絲扣要脫開;工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置,限位塊應(yīng)安置牢固。
(7)銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床,人不能站在銑刀的切線方向,更不得用嘴吹切屑。
(8)工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前,必須將固定螺絲松開;不移動(dòng)時(shí),將螺母擰緊。
(9)刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊,不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。
(10)實(shí)訓(xùn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源,清掃機(jī)床,并將手柄置于空位,工作臺(tái)移至正中。
3、在虎鉗上裝夾工件時(shí),要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
4、手錘必須裝配牢固,并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
5、使用手錘,周圍有人時(shí),要隨時(shí)避開,避免傷人。
6、進(jìn)行鏨削時(shí),要控制切屑飛出方向,以免傷人。
(5)嚴(yán)禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。
(6)鉗臺(tái)上應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),工作中應(yīng)用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
(7)鉆孔時(shí),手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴(yán)禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。
(8)鉗工工具、量具,應(yīng)放在工作臺(tái)的適當(dāng)位置,以免滑落掉地而損壞。
7、工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,過道通暢,毛坯和零件堆放整齊。
總而言之,一絲走八刀,刀刀見鐵銷。就是技術(shù)!
SAJ 變頻器在車床技術(shù)的主要特點(diǎn):
1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)
2、高性能矢量控制
3、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強(qiáng)
(1) 工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常方能操作。
(2)卡盤夾頭要上牢,開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。
(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應(yīng)伸出過長(zhǎng)(鏜孔除外);轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
(4)工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能正對(duì)工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
(5)高速切削時(shí),應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。
(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩(wěn)。
(7)清除鐵屑,應(yīng)用刷子或?qū)S勉^。
(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用"手夾"等工具,以防絞傷。
(9)一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,做到整齊有序。
(10)車床未停穩(wěn),禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。
(11) 車床工作時(shí),禁止打開或卸下防護(hù)裝置。
(12) 臨近下班,應(yīng)清掃和擦試車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。
(1)操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,方能操作。
(2)工作前應(yīng)穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。
(3)裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床,都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。
(4)工作臺(tái)上禁止放置工量具、工件及其它雜物。
(5)開車時(shí),應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。
(6)銑床自動(dòng)走刀時(shí),手把與絲扣要脫開;工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置,限位塊應(yīng)安置牢固。
(7)銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床,人不能站在銑刀的切線方向,更不得用嘴吹切屑。
(8)工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前,必須將固定螺絲松開;不移動(dòng)時(shí),將螺母擰緊。
(9)刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊,不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。
(10)實(shí)訓(xùn)完畢應(yīng)關(guān)閉電源,清掃機(jī)床,并將手柄置于空位,工作臺(tái)移至正中。
3、在虎鉗上裝夾工件時(shí),要用力夾牢,手柄要靠攏端頭。
4、手錘必須裝配牢固,并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
5、使用手錘,周圍有人時(shí),要隨時(shí)避開,避免傷人。
6、進(jìn)行鏨削時(shí),要控制切屑飛出方向,以免傷人。
(5)嚴(yán)禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等,以免傷手。
(6)鉗臺(tái)上應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng),工作中應(yīng)用刷子掃除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
(7)鉆孔時(shí),手不得接觸鉆床主軸和鉆頭,嚴(yán)禁戴手套操作,并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。
(8)鉗工工具、量具,應(yīng)放在工作臺(tái)的適當(dāng)位置,以免滑落掉地而損壞。
7、工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,過道通暢,毛坯和零件堆放整齊。
總而言之,一絲走八刀,刀刀見鐵銷。就是技術(shù)!
按理,車床加高,是指把床頭箱加高,而不是把整個(gè)車床都加高。我現(xiàn)在就按這個(gè)思路來回答。床頭箱加高后,中心高(床身導(dǎo)軌面到主軸中心線的距離)高了,可以加工更大直徑的工件,帶來了三個(gè)問題:1.比工件低了;2...
這得看生產(chǎn)廠家和系統(tǒng)配置了,不管是數(shù)控車還是儀表數(shù)控車,系統(tǒng)配置要是用步進(jìn)電機(jī)的肯定不如伺服的精度好,還有,有的機(jī)床廠生產(chǎn)母機(jī)好,做的機(jī)床的精度就高。容不容易壞也是看材質(zhì)處理的好不好,機(jī)床裝配的好不好...
這種改裝的數(shù)控車床,優(yōu)點(diǎn)如下:1、由于經(jīng)過長(zhǎng)期使用,消除了內(nèi)應(yīng)力,床身尺寸穩(wěn)定性好。2、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,用廢舊的普通車床改造的數(shù)控車床成本低。缺點(diǎn):1、平床身,不利于排屑。2、改造后機(jī)床的精度與改裝工藝、師...
SAJ 變頻器在車床技術(shù)的主要特點(diǎn):
1、低頻力矩大、輸出平穩(wěn)
2、高性能矢量控制
3、轉(zhuǎn)矩動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、穩(wěn)速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強(qiáng)2100433B
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評(píng)分: 4.8
2019 安全制度匯編 車床安全操作規(guī)程 1、必須全面了解所使用設(shè)備的構(gòu)造,性能及維護(hù)保養(yǎng)方法。 2、開動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行巡回檢查和潤(rùn)滑,啟動(dòng)設(shè)備后,須打 慢車空運(yùn)轉(zhuǎn),聲音正常再操作。 3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止與他人閑談或嬉鬧,嚴(yán)禁擅離崗位,必須 離開時(shí),要停車。 4、變速要停車(無級(jí)變速例外) ,測(cè)量放空檔,掛輪要關(guān)閉 電源。 5、導(dǎo)軌面或工作臺(tái)嚴(yán)禁擺放各類量具。 6、保護(hù)好安全裝置(如:防護(hù)罩、擋板、限位開關(guān)等)不得 隨意拆除或敲打,機(jī)床踏腳板要完整。 7、操作者應(yīng)穿戴好勞保用品,女工要戴工作帽,高速切削需 戴防護(hù)眼鏡,必要時(shí)加擋板。 8、不許隔著運(yùn)轉(zhuǎn)物傳遞物件, 不能用手去摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分及直接 用手去清除鐵屑,除上下工件外,操作機(jī)床嚴(yán)禁戴手套。 9、零件要堅(jiān)固,裝工夾具偏重時(shí),要加平衡鐵。 10、多人操作時(shí),一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)。 11、要經(jīng)常保持設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生,物件擺放要規(guī)格化。 12、下班
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評(píng)分: 4.3
1 目錄 第一章 CW6136 臥式車床簡(jiǎn)介及運(yùn)動(dòng)分析 .................................................................................. 2 一、 CW6136A臥式車床 .............................................................................................................. 2 二、 CW6136A臥式車床運(yùn)動(dòng)分析 .......................................................................................... 2 第二章 控制方案設(shè)計(jì) ..................................
工件的勻速旋轉(zhuǎn),刀具的勻速直線運(yùn)動(dòng),形成的軌跡是阿基米德螺線。這就是鏟齒車床工作原理!
刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 250mm
齒輪滾刀最大加工模數(shù) 12mm
頂尖高 300mm
頂尖距 800mm
最大加工長(zhǎng)度 560mm
最大主軸轉(zhuǎn)速 150rpm
槽數(shù)范圍 1-99
最大鏟齒量 17
螺旋槽導(dǎo)程 200-∞mm
磨輪軸規(guī)格與轉(zhuǎn)速
Φ50×200 7437rpm
Φ60×224 4760rpm
橫刀架行程 120mm
橫刀架快速退回距離 20mm
機(jī)床外形尺寸 2600×1300×1936mm
機(jī)床凈重 3000kg
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ500 mm |
2 | 最大車削長(zhǎng)度 | 500 mm |
3 | 最大車削直徑 | Φ350 mm |
4 | 床鞍上最大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ300 mm |
5 | 主軸孔內(nèi)最大棒料直徑 | Φ50 mm |
6 | 主軸頭型式 | A2-6 |
7 | 主軸通孔直徑 | ≥Φ60 mm |
8 | 卡盤尺寸 | φ210 mm |
9 | 中空液壓卡盤 | |
10 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 65-2200 r/min |
11 | 主軸電機(jī)功率 | 15 kW |
12 | 頂尖錐度 | 莫氏 NO. 5 |
13 | 套筒直徑/行程 | Φ90/100 mm |
14 | 傾斜角度 | 45° |
15 | 移動(dòng)距離 X/Z | 200/500mm |
16 | 快速移動(dòng)速度X/Z | 12/14 m/min |
17 | 伺服電機(jī)扭矩X/Z | 10/12 |
18 | 電源 | 35 kVA |
19 | 刀具裝夾尺寸(車削/鏜孔) | 25×25/Φ40 mm |
20 | 刀位數(shù) | 8 |
21 | 機(jī)床體積 長(zhǎng)×寬×高 | ≥2000×1800×1850 mm |
22 | 機(jī)床重量 | 4000 kg |
23 | 整體式斜床身,鏈板式排屑器。 | |
24 | 系統(tǒng):FANUC 0i mate TD(含各軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)),FANUC 原裝手輪。 | |
25 | 定位精度X/Z:0.013mm/0.016mm 重復(fù)定位精度X/Z:0.008mm/0.009mm |
主軸轉(zhuǎn)速 |
770/1[74.00]150/1760/2610r/min |
最大車削長(zhǎng)度 |
1500mm |
最大車削直徑 |
¢240mm |
電機(jī)功率 |
2.2KW |
外形尺寸 |
2800×790×1140mm |
整機(jī)凈重 |
640kg |