并條機(jī)

并條機(jī)的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長(zhǎng)片段均勻度，同時(shí)降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少?gòu)濄^，使細(xì)度符合規(guī)定,使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻，達(dá)到規(guī)定的混和比。并條機(jī)按牽伸機(jī)構(gòu)形式分為羅拉牽伸并條機(jī)和針梳機(jī)兩大類 。

新款FA306A型并條機(jī)是為了吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合國(guó)內(nèi)外棉紡工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)的新一代并條機(jī)，采用三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉雙區(qū)線牽伸機(jī)構(gòu)，適用于20-76mm的棉、棉型化纖及中長(zhǎng)纖維的純紡與混紡，各紡紗品種末并條干均能獲得高質(zhì)量的棉條。傳動(dòng)采用全封閉油浴齒輪箱，重量變換齒輪裝于車頭箱內(nèi)，搖動(dòng)手柄即可調(diào)整重量變換和牽伸倍數(shù)，方便可靠。前壓輥增設(shè)多檔變位裝置，適紡多種纖維。要架加壓采用新型結(jié)構(gòu)，彈簧選料合理，壓力不需要調(diào)節(jié)，提高了加壓的穩(wěn)定性和可靠性。采用全新結(jié)構(gòu)的導(dǎo)條架設(shè)計(jì)，雙臂支撐傳動(dòng)平穩(wěn)。本機(jī)為適應(yīng)不同紡紗需要，可對(duì)各處張力進(jìn)行調(diào)節(jié)；電氣采用PLC機(jī)控制提高控制系統(tǒng)的可靠性，選用變頻率速及觸摸屏技術(shù)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，操作更方便。配有穩(wěn)定可靠的自動(dòng)換筒裝置，設(shè)有定向停車裝置、缺預(yù)備筒檢測(cè)和送筒到位檢測(cè)裝置，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

把若干根梳理或精梳后的纖維條加工成為具有一定品質(zhì)要求的纖維條的紡紗機(jī)器。并條機(jī)的作用是改善條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而提高其長(zhǎng)片段均勻度，同時(shí)降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少?gòu)濄^，使細(xì)度符合規(guī)定,使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻,達(dá)到規(guī)定的混和比。并條機(jī)按牽伸機(jī)構(gòu)形式分為羅拉牽伸并條機(jī)和針梳機(jī)兩大類。

自18世紀(jì)發(fā)明羅拉牽伸并應(yīng)用于細(xì)紗機(jī)、粗紗機(jī)以來，由于羅拉牽伸給紗條帶來附加不勻，以致產(chǎn)品達(dá)不到要求的均勻度，于是采用兩根或多根條子并合以改善均勻度，遂出現(xiàn)了初期的并條機(jī)。后來對(duì)并條機(jī)的牽伸型式又進(jìn)行了改革，由漸增牽伸改為雙區(qū)牽伸，再由直線牽伸改為曲線牽伸型式，使制成條子的品質(zhì)顯著提高，而且實(shí)現(xiàn)了縮道。20世紀(jì)50年代以來，并條機(jī)的輸出速度提高很快，自40～60米/分提高到200米/分以上,甚至達(dá)到了600米/分 。

棉紡并條機(jī)有單眼、兩眼、四眼等多種。把多根條子喂入，經(jīng)并合、牽伸后制成一根條子的稱單眼并條機(jī)；輸出兩根條子的稱兩眼并條機(jī)，余依次類推。每臺(tái)并條機(jī)具有單獨(dú)的傳動(dòng)系統(tǒng)。并條機(jī)由喂入部分、牽伸部分、成條部分和一些自動(dòng)裝置等組成.

并條機(jī)喂入部分

由喂入條筒、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條壓輥、導(dǎo)條平臺(tái)（或高架）和給棉羅拉等組成。棉條被導(dǎo)條羅拉和導(dǎo)條壓輥從喂入條筒內(nèi)引出，按一定方向送上導(dǎo)條平臺(tái)。在高速并條機(jī)上，導(dǎo)條羅拉的位置緊靠著喂入條筒，把棉條拉引到平臺(tái)上，再由給棉羅拉送入牽伸機(jī)構(gòu)。這種積極式喂入可以避免引出的棉條紊亂，減少意外伸長(zhǎng)。

并條機(jī)牽伸部分

由牽伸機(jī)構(gòu)和自動(dòng)清潔裝置等組成。牽伸機(jī)構(gòu)的型式有多種，主要決定于牽伸羅拉的組合方式和附加的控制機(jī)件。上下牽伸羅拉的組合方式有三種，即一上一下(一個(gè)皮輥一根下羅拉)、一上二下（一個(gè)大皮輥二根下羅拉）和二上一下（二個(gè)皮輥一根下羅拉）。如果各對(duì)羅拉的組合方式都是一上一下，在同一平面內(nèi)夾持紗線，即稱為直線牽伸，如果其中有部分屬于一上二下或二上一下的組合方式，就稱為曲線牽伸，如三上四下型等。因牽伸時(shí)須條呈曲線狀，產(chǎn)生了附加摩擦力界（見牽伸）,改善了對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)的控制。

在并條機(jī)上,喂入條子根數(shù)多,各對(duì)羅拉的加壓比粗紗機(jī)和細(xì)紗機(jī)的加壓大得多。對(duì)于高速并條機(jī)來說，加壓量是否充分和穩(wěn)定，尤為重要。并條機(jī)的加壓方式已由早期的重錘式、杠桿式，發(fā)展為搖臂彈簧式、氣動(dòng)式和液壓式等。搖臂彈簧加壓是利用彈簧的彈力使皮輥獲得壓力。具有操作方便，吸振等優(yōu)點(diǎn)，但也存在使用日久壓力衰減不一和彈簧材質(zhì)不穩(wěn)定所導(dǎo)致失壓和壓力不準(zhǔn)的現(xiàn)象。氣動(dòng)加壓是利用壓縮空氣的靜壓作用在加壓杠桿的聯(lián)結(jié)點(diǎn)上，或是用充氣氣囊（墊）施壓力于加壓機(jī)構(gòu)。液壓加壓是利用油壓通過管道將壓力直接施加在皮輥上。兩者均具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壓力穩(wěn)定,不易變形,不會(huì)發(fā)生失壓現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

清潔裝置的作用是及時(shí)清除沾附在皮輥和羅拉表面上的飛花和塵屑，防止積聚成堆落入棉條形成紗疵，這對(duì)于高速并條機(jī)尤為重要。通常采用真空吸風(fēng)式自動(dòng)清潔裝置，由皮輥和羅拉揩拭器或回轉(zhuǎn)絨套等，將飛花及塵屑揩拭下來，并由上下吸風(fēng)裝置吸入濾塵箱內(nèi)。

并條機(jī)成條部分

包括集束機(jī)構(gòu)、叭口、緊壓羅拉、圈條器、棉條筒底座等。集束機(jī)構(gòu)由集束器、集束羅拉、弧形導(dǎo)管等組成。集束器是金屬制的入口大、出口小的新型集合器，固裝在前牽伸羅拉的前面，把棉網(wǎng)及時(shí)集攏成帶狀,防止棉網(wǎng)高速輸出時(shí)邊纖維的散失和混亂,增加纖維間的抱合力，減少纏繞羅拉和斷條現(xiàn)象。集束羅拉的作用是壓縮棉帶，穩(wěn)定纖維的伸直度。弧形導(dǎo)管是一個(gè)半封閉或封閉式的銅制導(dǎo)管，把棉帶順利地導(dǎo)入叭口，防止棉帶斷頭或堵塞叭口。叭口和緊壓羅拉的作用是把棉帶壓成緊密而光滑的條子，使條子在引出時(shí)減少意外伸長(zhǎng)，并增加棉條筒的容量。經(jīng)緊壓羅拉壓縮的條子進(jìn)入圈條器的斜管齒輪，以擺線形狀圈入棉條筒內(nèi)。為了適應(yīng)化纖原料的加工，成條部分采用螺旋形空間曲線斜管的圈條盤，可防止堵塞圈條斜管。

此外，高速并條機(jī)需裝備靈敏度高的自停裝置，包括機(jī)前的繞羅拉和斷頭等自停、機(jī)后的斷頭缺條自停和安全自停裝置。并條機(jī)的剎車裝置可以防止停機(jī)后因高速機(jī)件的慣性作用而引起的紗疵等質(zhì)量問題和機(jī)件損耗。

并條機(jī)的紗疵可分為機(jī)械波不勻、牽伸波不勻和人為性紗疵三大類。在高速并條機(jī)上，由于機(jī)械狀態(tài)不良產(chǎn)生的機(jī)械波不勻紗疵所占的比重最大，主要發(fā)生在牽伸部件、傳動(dòng)部件和清潔裝置，表現(xiàn)為條子有周期性粗細(xì)不勻。牽伸波不勻紗疵是因工藝配置不當(dāng)和牽伸機(jī)構(gòu)控制纖維不完善所造成 。

適紡纖維長(zhǎng)度：276mm 眼數(shù)：2

輸出速度：2.47-10 m/s（200-600m/min）

牽伸方式：三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉雙區(qū)曲線牽伸。

縱牽伸倍數(shù)： 40.13-13.556倍

加壓型式： 搖架彈簧加壓或選用氣動(dòng)加壓裝置。

清潔方式：上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩拭上羅拉，下清潔為單皮圈揩拭羅拉，花衣經(jīng) 吸風(fēng)口吸入棉箱。

喂入根數(shù)： 4-8根

條筒規(guī)格：（mm）

喂入直徑

400 500 600 800 900 1000 高1100

輸出直徑 300 350 400 500 高1100、900

喂入方式：高架積極喂入

換筒方式：?jiǎn)为?dú)機(jī)電帶動(dòng)鏈條推桿，推出滿筒同時(shí)喂入空筒。

電機(jī)： 主電機(jī) 380V 3.5/0.8KW 4P/16P

吸風(fēng)電機(jī) 380V 0.75KW

換筒電機(jī) 380V 0.25KW 910r/min

傳動(dòng)方式： 封閉式傳動(dòng)，高速齒輪油浴，采用進(jìn)口軸承。

制動(dòng)：采用電解電容剎車（非變頻）或變頻制動(dòng)（變頻）。

自停型式：光電自停，微動(dòng)開關(guān)自停。

自己外型尺寸： 2020*800*1795（mm）

重量：約2150kg （凈重）

“針梳機(jī)”的一種，分螺桿式和推排式。在黃麻紡紗中，頭道用推排式并條機(jī)，二、三道用螺桿式并條機(jī)。均由喂給機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)和輸出機(jī)構(gòu)組成。麻條從麻條筒(或麻卷)經(jīng)送麻盤至喂麻羅拉，繞過自動(dòng)壓輥和喂入羅拉進(jìn)入針排區(qū)。螺桿式并條機(jī)針排由螺桿傳動(dòng)，雙頭螺桿的針排打擊數(shù)可達(dá)500次/min，三頭螺桿的打擊次數(shù)可達(dá)750次/rain。針排的速度略快于喂人羅拉的速度(約快3%～22%)。由于喂入羅拉、牽伸羅拉和針排的速度不同，而使麻條拉細(xì)，纖維伸直平行，工藝?yán)w維進(jìn)一步分裂劈細(xì)。麻條自牽伸羅拉輸出后，在并合處并合，然后進(jìn)入麻條筒。推排式并條機(jī)的針排運(yùn)動(dòng)是采用推排式牽伸機(jī)構(gòu)，針排一端為曲拐，其排列是將針排的曲拐一左一右交叉排列，即一根針排的曲拐在左邊，緊靠的另一根針排的曲拐在右邊；四塊外部導(dǎo)板、一塊內(nèi)部導(dǎo)板組成針排運(yùn)動(dòng)導(dǎo)板，針排的兩端放在導(dǎo)板組成的軌道中，使其沿著導(dǎo)軌運(yùn)行；每節(jié)并條機(jī)有星形鏈輪兩只，分別傳動(dòng)各根針排；針排在軌道內(nèi)一根一根地推向前去；循環(huán)運(yùn)行。推排式并條機(jī)由于靠針排問相互推動(dòng)得到運(yùn)動(dòng)，因而速度較高，針排下落次數(shù)可達(dá)700～1000次/min。