中文名 | 變轉(zhuǎn)矩 | 分????類 | 工業(yè)技術(shù) |
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變轉(zhuǎn)矩負(fù)載(如水泵、砂泵、風(fēng)機(jī)類、攪拌機(jī)等螺旋漿類負(fù)載)應(yīng)用十分廣泛,總裝機(jī)容量約占工業(yè)電力拖動(dòng)總量的50%,尤其是在冶金、發(fā)電、供水、大型樓宇空調(diào)等行業(yè)中,變轉(zhuǎn)矩類負(fù)載數(shù)量多、功率大,已經(jīng)成為這些企業(yè)的通用機(jī)械設(shè)備,也成了企業(yè)的用電大戶。變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的機(jī)械特性具有共同的特征,其負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,拖動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的輸出功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。即轉(zhuǎn)速的大小變化,將引起電機(jī)轉(zhuǎn)矩和輸出機(jī)械功率的強(qiáng)烈變化。研究變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的實(shí)際工況,應(yīng)用現(xiàn)代控制技術(shù)和手段,使拖動(dòng)電機(jī)與變轉(zhuǎn)矩負(fù)載及實(shí)際工況處于最好的匹配運(yùn)行狀態(tài),對(duì)于做好變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的節(jié)能降耗,推進(jìn)企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)水平,大幅度降低生產(chǎn)成本是十分有益的。
我們對(duì)某集團(tuán)公司400多臺(tái)套變轉(zhuǎn)矩負(fù)載(電機(jī)25kW以上有318臺(tái))進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)、歸類,研究設(shè)備實(shí)際工況的類型、運(yùn)行方式和存在問題,提出改造其控制運(yùn)行方式的辦法和必要性。
1.1 單機(jī)運(yùn)行,間歇工作制的變轉(zhuǎn)矩負(fù)載
此類負(fù)載開停自由度較大,生產(chǎn)流程對(duì)其約束力很小,不必考慮調(diào)速。
1.2 恒液位控制型
(1) 工況及要求 液位高度H隨流量Q1動(dòng)態(tài)變化,要求確保液面不溢出;流量Q2大小可調(diào)節(jié),但不間斷,
(2) 設(shè)備特點(diǎn) 設(shè)備容量大(電機(jī)25kW以上)。
(3) 傳統(tǒng)運(yùn)行 電動(dòng)機(jī)滿載驅(qū)動(dòng),靠增加流量Q2的管道阻力,如用閘閥、檔板等方式下調(diào)Q2流量或調(diào)節(jié)壓力。
(4) 改造設(shè)想 根據(jù)入口流量Q1的動(dòng)態(tài)變化即液位高度H的變化,使用變頻器等裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出流量Q2,實(shí)現(xiàn)恒液位控制,以達(dá)到電機(jī)、負(fù)載和工況的良好匹配。由深圳市鴻怡威劉'S提供變轉(zhuǎn)矩變頻器產(chǎn)品咨詢。
1.3 供水送風(fēng)恒壓力型控制
(1) 工況及要求 輸出流量Q,確保下道工序?qū)α髁康膭?dòng)態(tài)需求。如圖2所示。
(2) 設(shè)備特點(diǎn) 設(shè)備容量大(電機(jī)25kW以上)。
(3) 傳統(tǒng)運(yùn)行電機(jī)滿載驅(qū)動(dòng),隨時(shí)提供下一道工序?qū)α髁康淖畲笮枨蟆?/p>
(4) 改造設(shè)想 根據(jù)管道的壓力差,使用閉環(huán)PID調(diào)節(jié),自動(dòng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,使輸出流量隨時(shí)等于下道工序需求的流量,實(shí)現(xiàn)供求平衡的匹配。
1.4 (中央空調(diào)型)循環(huán)水系統(tǒng)(如圖3所示)
(1) 設(shè)備特點(diǎn) 設(shè)備容量大。
(2) 工況與控制 循環(huán)水不消耗,根據(jù)各樓層所需空調(diào)的開閉情況,使用傳感器檢測(cè)壓力或溫度信號(hào),經(jīng)PID調(diào)節(jié),變頻器自動(dòng)調(diào)控冷凍泵電機(jī)轉(zhuǎn)速,即自動(dòng)調(diào)節(jié)冷凍水的流量,實(shí)現(xiàn)供需平衡。
大多數(shù)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載,按傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行方式有以下問題:
(1) 設(shè)計(jì)中的設(shè)備選型通??紤]的裕量過大,使系統(tǒng)的功耗增加;額定流量遠(yuǎn)大于實(shí)際需求流量,流量泵常出現(xiàn)"喘氣"現(xiàn)象,設(shè)備沖擊大、泵室和葉輪磨損增加,降低了設(shè)備的使用壽命。
(2) 電機(jī)的滿載驅(qū)動(dòng)、泵的全輸出,與實(shí)際工況需求不匹配。降低了系統(tǒng)的運(yùn)行效率,造成能源的浪費(fèi)。
很多變轉(zhuǎn)矩負(fù)載均可根據(jù)實(shí)際工況,采用調(diào)速控制,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的匹配運(yùn)行。
2 SIEMENS ECO1變頻器實(shí)現(xiàn)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載與工況需求的匹配
變頻調(diào)速技術(shù)是現(xiàn)代科技的主要成果之一。主要是應(yīng)用變頻器將電網(wǎng)的工頻交流電轉(zhuǎn)變成頻率和電壓均可調(diào)的電源,以之調(diào)控交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速,采用這種調(diào)速方式,電機(jī)機(jī)械特性硬度不變,過載能力和主磁通不變,電動(dòng)機(jī)的定額可得到充分應(yīng)用;調(diào)速范圍廣,并能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速;調(diào)速精度、功率因數(shù)和效率較高。經(jīng)分析研究和實(shí)踐,各種工況類型的變轉(zhuǎn)矩負(fù)載都可使用傳感器獲取負(fù)反饋信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),系統(tǒng)構(gòu)成框圖如圖4所示。選用SIEMENS(西門子)MIDIMASTER ECO1系列變頻器,內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器和各種保護(hù)及參數(shù)設(shè)定功能。SIEMENS變頻器有專為拖動(dòng)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載而設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,只需作較簡(jiǎn)單的接線就可構(gòu)成具有PID調(diào)節(jié)功能的閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng)。系統(tǒng)運(yùn)行靈敏、準(zhǔn)確、響應(yīng)速度快。
(1) 恒液位控制系統(tǒng)改造
系統(tǒng)構(gòu)成框圖如圖4所示。被控制過程是水泵或砂泵,負(fù)反饋環(huán)節(jié)選用德國(guó)8175超聲波液位計(jì)。礦漿池液位變化時(shí)由超聲波液位計(jì)檢測(cè)并發(fā)出4~20mA電流反饋信號(hào),經(jīng)比較、PID調(diào)節(jié)、變頻和電機(jī)調(diào)速,使礦漿池的液位保持在一定范圍內(nèi)。滿足工藝要求,達(dá)到系統(tǒng)匹配。
(2) 恒壓力型控制系統(tǒng)
系統(tǒng)中的被控制過程是風(fēng)機(jī)或水泵,反饋環(huán)節(jié)是管道壓力傳感器。當(dāng)下道工序?qū)α髁康男枨蟀l(fā)生變化時(shí),壓力傳感器檢測(cè)并發(fā)出4~20mA電流反饋信號(hào),系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)頻調(diào)速,使輸出流量隨時(shí)與下道工序的需求量相平衡,達(dá)到最佳匹配。
(3) (中央空調(diào)型)循環(huán)水系統(tǒng)
系統(tǒng)中的被控制過程是冷卻泵,反饋環(huán)節(jié)是管道壓力傳感器(或冷凍主機(jī)的溫差變送器)。傳感器檢測(cè)并發(fā)出4~20mA電流反饋信號(hào),系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)頻調(diào)速,使輸出冷凍水流量隨時(shí)與樓層空調(diào)開度需求量相平衡,達(dá)到最佳匹配。
我們對(duì)某集團(tuán)公司400多臺(tái)套變轉(zhuǎn)矩負(fù)載(電機(jī)25kW以上有318臺(tái))進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)、歸類,研究設(shè)備實(shí)際工況的類型、運(yùn)行方式和存在問題,提出改造其控制運(yùn)行方式的辦法和必要性。
1.1 單機(jī)運(yùn)行,間歇工作制的變轉(zhuǎn)矩負(fù)載
此類負(fù)載開停自由度較大,生產(chǎn)流程對(duì)其約束力很小,不必考慮調(diào)速。
1.2 恒液位控制型
(1) 工況及要求 液位高度H隨流量Q1動(dòng)態(tài)變化,要求確保液面不溢出;流量Q2大小可調(diào)節(jié),但不間斷,
(2) 設(shè)備特點(diǎn) 設(shè)備容量大(電機(jī)25kW以上)。
(3) 傳統(tǒng)運(yùn)行 電動(dòng)機(jī)滿載驅(qū)動(dòng),靠增加流量Q2的管道阻力,如用閘閥、檔板等方式下調(diào)Q2流量或調(diào)節(jié)壓力。
(4) 改造設(shè)想 根據(jù)入口流量Q1的動(dòng)態(tài)變化即液位高度H的變化,使用變頻器等裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出流量Q2,實(shí)現(xiàn)恒液位控制,以達(dá)到電機(jī)、負(fù)載和工況的良好匹配。由深圳市鴻怡威劉‘S提供變轉(zhuǎn)矩變頻器產(chǎn)品咨詢。
1.3 供水送風(fēng)恒壓力型控制
(1) 工況及要求 輸出流量Q,確保下道工序?qū)α髁康膭?dòng)態(tài)需求。
(2) 設(shè)備特點(diǎn) 設(shè)備容量大(電機(jī)25kW以上)。
(3) 傳統(tǒng)運(yùn)行電機(jī)滿載驅(qū)動(dòng),隨時(shí)提供下一道工序?qū)α髁康淖畲笮枨蟆?
(4) 改造設(shè)想 根據(jù)管道的壓力差,使用閉環(huán)PID調(diào)節(jié),自動(dòng)控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,使輸出流量隨時(shí)等于下道工序需求的流量,實(shí)現(xiàn)供求平衡的匹配。
1.4 (中央空調(diào)型)循環(huán)水系統(tǒng)。
(1) 設(shè)備特點(diǎn) 設(shè)備容量大。
(2) 工況與控制 循環(huán)水不消耗,根據(jù)各樓層所需空調(diào)的開閉情況,使用傳感器檢測(cè)壓力或溫度信號(hào),經(jīng)PID調(diào)節(jié),變頻器自動(dòng)調(diào)控冷凍泵電機(jī)轉(zhuǎn)速,即自動(dòng)調(diào)節(jié)冷凍水的流量,實(shí)現(xiàn)供需平衡。
大多數(shù)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載,按傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行方式有以下問題:
(1) 設(shè)計(jì)中的設(shè)備選型通常考慮的裕量過大,使系統(tǒng)的功耗增加;額定流量遠(yuǎn)大于實(shí)際需求流量,流量泵常出現(xiàn)“喘氣”現(xiàn)象,設(shè)備沖擊大、泵室和葉輪磨損增加,降低了設(shè)備的使用壽命。
(2) 電機(jī)的滿載驅(qū)動(dòng)、泵的全輸出,與實(shí)際工況需求不匹配。降低了系統(tǒng)的運(yùn)行效率,造成能源的浪費(fèi)。
很多變轉(zhuǎn)矩負(fù)載均可根據(jù)實(shí)際工況,采用調(diào)速控制,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的匹配運(yùn)行。
2 SIEMENS ECO1變頻器實(shí)現(xiàn)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載與工況需求的匹配
變頻調(diào)速技術(shù)是現(xiàn)代科技的主要成果之一。主要是應(yīng)用變頻器將電網(wǎng)的工頻交流電轉(zhuǎn)變成頻率和電壓均可調(diào)的電源,以之調(diào)控交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速,采用這種調(diào)速方式,電機(jī)機(jī)械特性硬度不變,過載能力和主磁通不變,電動(dòng)機(jī)的定額可得到充分應(yīng)用;調(diào)速范圍廣,并能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速;調(diào)速精度、功率因數(shù)和效率較高。經(jīng)分析研究和實(shí)踐,各種工況類型的變轉(zhuǎn)矩負(fù)載都可使用傳感器獲取負(fù)反饋信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),系統(tǒng)構(gòu)成框圖。選用SIEMENS(西門子)MIDIMASTER ECO1系列變頻器,內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器和各種保護(hù)及參數(shù)設(shè)定功能。SIEMENS變頻器有專為拖動(dòng)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載而設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品,只需作較簡(jiǎn)單的接線就可構(gòu)成具有PID調(diào)節(jié)功能的閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng)。系統(tǒng)運(yùn)行靈敏、準(zhǔn)確、響應(yīng)速度快。
(1) 恒液位控制系統(tǒng)改造
系統(tǒng)構(gòu)成框圖。被控制過程是水泵或砂泵,負(fù)反饋環(huán)節(jié)選用德國(guó)8175超聲波液位計(jì)。礦漿池液位變化時(shí)由超聲波液位計(jì)檢測(cè)并發(fā)出4~20mA電流反饋信號(hào),經(jīng)比較、PID調(diào)節(jié)、變頻和電機(jī)調(diào)速,使礦漿池的液位保持在一定范圍內(nèi)。滿足工藝要求,達(dá)到系統(tǒng)匹配。
(2) 恒壓力型控制系統(tǒng)
系統(tǒng)中的被控制過程是風(fēng)機(jī)或水泵,反饋環(huán)節(jié)是管道壓力傳感器。當(dāng)下道工序?qū)α髁康男枨蟀l(fā)生變化時(shí),壓力傳感器檢測(cè)并發(fā)出4~20mA電流反饋信號(hào),系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)頻調(diào)速,使輸出流量隨時(shí)與下道工序的需求量相平衡,達(dá)到最佳匹配。
(3) (中央空調(diào)型)循環(huán)水系統(tǒng)
系統(tǒng)中的被控制過程是冷卻泵,反饋環(huán)節(jié)是管道壓力傳感器(或冷凍主機(jī)的溫差變送器)。傳感器檢測(cè)并發(fā)出4~20mA電流反饋信號(hào),系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)頻調(diào)速,使輸出冷凍水流量隨時(shí)與樓層空調(diào)開度需求量相平衡,達(dá)到最佳匹配。
J--轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 J=(m.R^2)/2 =(10000*1.5*1.5)/2=11250(kg.m^2)轉(zhuǎn)矩 T=J*V/R=[11250*3.14*3*1/60]...
沖擊電動(dòng)扳手主要是初緊螺栓的,它的使用很簡(jiǎn)單,就是對(duì)準(zhǔn)螺栓扳動(dòng)電源開關(guān)就行。電動(dòng)扭剪扳手主要是終緊扭剪型高強(qiáng)螺栓的,它的使用就是對(duì)準(zhǔn)螺栓扳動(dòng)電源開關(guān),直到把扭剪型高強(qiáng)螺栓的梅花頭打斷為止。電動(dòng)定扭矩扳...
變轉(zhuǎn)矩負(fù)載(如水泵、砂泵、風(fēng)機(jī)類、攪拌機(jī)等螺旋漿類負(fù)載)應(yīng)用十分廣泛,總裝機(jī)容量約占工業(yè)電力拖動(dòng)總量的50%,尤其是在冶金、發(fā)電、供水、大型樓宇空調(diào)等行業(yè)中,變轉(zhuǎn)矩類負(fù)載數(shù)量多、功率大,已經(jīng)成為這些企業(yè)的通用機(jī)械設(shè)備,也成了企業(yè)的用電大戶。變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的機(jī)械特性具有共同的特征,其負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,拖動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的輸出功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。即轉(zhuǎn)速的大小變化,將引起電機(jī)轉(zhuǎn)矩和輸出機(jī)械功率的強(qiáng)烈變化。研究變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的實(shí)際工況,應(yīng)用現(xiàn)代控制技術(shù)和手段,使拖動(dòng)電機(jī)與變轉(zhuǎn)矩負(fù)載及實(shí)際工況處于最好的匹配運(yùn)行狀態(tài),對(duì)于做好變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的節(jié)能降耗,推進(jìn)企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)水平,大幅度降低生產(chǎn)成本是十分有益的。
某團(tuán)公司大屯選礦廠12號(hào)泵(電機(jī)25kW)的工況為恒液位控制型。應(yīng)用改造后的恒液位控制系統(tǒng),經(jīng)該集團(tuán)公司設(shè)備能源處和該廠工程人員反復(fù)測(cè)試,運(yùn)行的實(shí)際效果是
(1) 節(jié)能 變頻器輸出電源頻率多數(shù)時(shí)間在35Hz下運(yùn)行,此時(shí)電機(jī)輸入有功功率(14.46kW)下降至原輸入有功功率(27.46kW)的52.4%。單機(jī)年節(jié)電(按一年運(yùn)行300天,每天運(yùn)行24小時(shí)計(jì)),按每kW?h電價(jià)0.341元計(jì)算,年節(jié)約電費(fèi)31917.6元。
僅該廠25kW以上的泵電機(jī)達(dá)157臺(tái),如果全部應(yīng)用變頻調(diào)速,年節(jié)約電費(fèi)600多萬(wàn)元;推廣到筆者統(tǒng)計(jì)的可實(shí)施調(diào)速的318臺(tái)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載全部改造,該集團(tuán)公司年節(jié)約電費(fèi)1200萬(wàn)元以上。由此可見:
① 應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)改造后的控制系統(tǒng),節(jié)能效果十分顯著,有很大的推廣價(jià)值。
② 原設(shè)計(jì)中,泵和電機(jī)設(shè)計(jì)裕量過大,配置功率還可在原基礎(chǔ)上大幅度降低。
(2) 變頻器具有PID調(diào)節(jié)功能(有的還內(nèi)置PLC可編程控制器)及各種保護(hù)和參數(shù)設(shè)定等功能,操作及維護(hù)簡(jiǎn)單。其閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng),調(diào)速范圍廣,控制準(zhǔn)確、靈敏、響應(yīng)速度快??纱_保輸出流量隨時(shí)與下道工序的需求量相平衡,實(shí)現(xiàn)最佳匹配。同時(shí)泵的易磨件使用周期長(zhǎng),大大降低了維修費(fèi)用,也為工藝流程作新的調(diào)整改造提供了設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)。
(3) 充分應(yīng)用變頻器內(nèi)置功能,可減少其它控制器件的重復(fù)投資。
變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的機(jī)械特性、工況類型、應(yīng)用新技術(shù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)或節(jié)能改造等方面具有許多共性,但是多年來一直未能引起人們的足夠重視。筆者認(rèn)為,對(duì)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)或改造,使變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的運(yùn)行控制系統(tǒng)作新的變革,這種智能化的自動(dòng)控制技術(shù),使系統(tǒng)運(yùn)行得到優(yōu)化,從而提高系統(tǒng)效率,節(jié)能降耗以及降低維修等附加費(fèi)用,這對(duì)企業(yè)降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)技術(shù)后勁是大有可為的。2100433B
某團(tuán)公司大屯選礦廠12號(hào)泵(電機(jī)25kW)的工況為恒液位控制型。應(yīng)用改造后的恒液位控制系統(tǒng),經(jīng)該集團(tuán)公司設(shè)備能源處和該廠工程人員反復(fù)測(cè)試,運(yùn)行的實(shí)際效果是
(1) 節(jié)能 變頻器輸出電源頻率多數(shù)時(shí)間在35Hz下運(yùn)行,此時(shí)電機(jī)輸入有功功率(14.46kW)下降至原輸入有功功率(27.46kW)的52.4%。單機(jī)年節(jié)電(按一年運(yùn)行300天,每天運(yùn)行24小時(shí)計(jì)),按每kW?h電價(jià)0.341元計(jì)算,年節(jié)約電費(fèi)31917.6元。
僅該廠25kW以上的泵電機(jī)達(dá)157臺(tái),如果全部應(yīng)用變頻調(diào)速,年節(jié)約電費(fèi)600多萬(wàn)元;推廣到筆者統(tǒng)計(jì)的可實(shí)施調(diào)速的318臺(tái)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載全部改造,該集團(tuán)公司年節(jié)約電費(fèi)1200萬(wàn)元以上。由此可見:
① 應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)改造后的控制系統(tǒng),節(jié)能效果十分顯著,有很大的推廣價(jià)值。
② 原設(shè)計(jì)中,泵和電機(jī)設(shè)計(jì)裕量過大,配置功率還可在原基礎(chǔ)上大幅度降低。
(2) 變頻器具有PID調(diào)節(jié)功能(有的還內(nèi)置PLC可編程控制器)及各種保護(hù)和參數(shù)設(shè)定等功能,操作及維護(hù)簡(jiǎn)單。其閉環(huán)調(diào)速控制系統(tǒng),調(diào)速范圍廣,控制準(zhǔn)確、靈敏、響應(yīng)速度快??纱_保輸出流量隨時(shí)與下道工序的需求量相平衡,實(shí)現(xiàn)最佳匹配。同時(shí)泵的易磨件使用周期長(zhǎng),大大降低了維修費(fèi)用,也為工藝流程作新的調(diào)整改造提供了設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)。
(3) 充分應(yīng)用變頻器內(nèi)置功能,可減少其它控制器件的重復(fù)投資。
變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的機(jī)械特性、工況類型、應(yīng)用新技術(shù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)或節(jié)能改造等方面具有許多共性,但是多年來一直未能引起人們的足夠重視。筆者認(rèn)為,對(duì)變轉(zhuǎn)矩負(fù)載應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)或改造,使變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的運(yùn)行控制系統(tǒng)作新的變革,這種智能化的自動(dòng)控制技術(shù),使系統(tǒng)運(yùn)行得到優(yōu)化,從而提高系統(tǒng)效率,節(jié)能降耗以及降低維修等附加費(fèi)用,這對(duì)企業(yè)降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)技術(shù)后勁是大有可為的。
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邵陽(yáng)學(xué)院課程設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書 年級(jí)專業(yè) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 題目名稱 三相異步電動(dòng)機(jī)直 接轉(zhuǎn)矩控制 (DTC)系統(tǒng)仿真 設(shè)計(jì)時(shí)間 2011 年 6月 20日-2011 年 7 月 1 日 課程名稱 運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng) 課程編號(hào) 121203204 設(shè)計(jì)地點(diǎn) 電力電子與電力拖動(dòng)實(shí) 驗(yàn)室 /綜合仿真實(shí)驗(yàn)室 一、課程設(shè)計(jì)(論文)目的 課程設(shè)計(jì)是在校學(xué)生素質(zhì)教育的重要環(huán)節(jié),是理論與實(shí)踐相結(jié)合的橋梁和紐帶。運(yùn)動(dòng)控制 系統(tǒng)課程設(shè)計(jì),要求學(xué)生更多實(shí)踐方案,解決目前學(xué)生課程設(shè)計(jì)過程中普遍存在的缺乏動(dòng)手能力 的現(xiàn)象 . 《運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)》是繼《電機(jī)與拖動(dòng)基礎(chǔ)》和《運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)》課程之后開出 的實(shí)踐環(huán)節(jié)課程,其目的和任務(wù)是訓(xùn)練學(xué)生綜合運(yùn)用已學(xué)課程的基本知識(shí),獨(dú)立進(jìn)行電機(jī)調(diào)速技 術(shù)和設(shè)計(jì)工作 ,掌握系統(tǒng)設(shè)計(jì)、調(diào)試和應(yīng)用電路設(shè)計(jì)、分析及調(diào)試檢測(cè)。 二、已知技術(shù)參數(shù)和條件 異步電動(dòng)機(jī)的參數(shù): 380V,60Hz,2
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針對(duì)你的問題有公式可參照分析: 電機(jī)功率: P=1.732×U×I×cosφ 電機(jī)轉(zhuǎn)矩: T=9549×P/n ; 電機(jī)功率 轉(zhuǎn)矩 =9550*輸出功率 /輸出轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)矩 =9550*輸出功率 /輸出轉(zhuǎn)速 P = T*n/9550 公式推導(dǎo) 電機(jī)功率,轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)速的關(guān)系 功率 =力 *速度 P=F*V--- 公式 1 轉(zhuǎn)矩 (T)= 扭力 (F)* 作用半徑 (R) 推出 F=T/R --- 公式 2 線速度 (V)=2 πR*每秒轉(zhuǎn)速 (n 秒 ) =2 πR*每分轉(zhuǎn)速 (n 分 )/60 = πR*n 分/30--- 公式 3 將公式 2、3 代入公式 1 得: P=F*V=T/R*πR*n 分/30 = π /30*T*n
變轉(zhuǎn)矩就是負(fù)載轉(zhuǎn)矩隨電機(jī)轉(zhuǎn)速增大而增大,是非線性變化的,如風(fēng)機(jī)水泵恒轉(zhuǎn)矩就是負(fù)載轉(zhuǎn)矩不隨電機(jī)轉(zhuǎn)速增大而增大,一般是相對(duì)于恒功率控制而言。如皮帶運(yùn)輸機(jī)提升機(jī)等機(jī)械負(fù)載。
通用機(jī)械傳動(dòng)定速傳動(dòng)
風(fēng)機(jī)類(定速和變轉(zhuǎn)矩負(fù)載調(diào)速)
替代國(guó)產(chǎn)Y,Y2系列電機(jī)使客戶產(chǎn)品升級(jí)泵類負(fù)載(定速和變轉(zhuǎn)矩負(fù)載調(diào)速)
壓縮機(jī)類負(fù)載(定速和變轉(zhuǎn)矩負(fù)載調(diào)速)
主減速器簡(jiǎn)介
主減速器是在傳動(dòng)系中起降低轉(zhuǎn)速,增大轉(zhuǎn)矩作用的主要部件,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)縱置時(shí)還具有改變轉(zhuǎn)矩旋轉(zhuǎn)方向的作用。它是依靠齒數(shù)少的齒輪帶齒數(shù)多的齒輪來實(shí)現(xiàn)減速的,采用圓錐齒輪傳動(dòng)則可以改變轉(zhuǎn)矩旋轉(zhuǎn)方向。將主減速器布置在動(dòng)力向驅(qū)動(dòng)輪分流之前的位置,有利于減小其前面的傳動(dòng)部件(如離合器、變速器、傳動(dòng)軸等)所傳遞的轉(zhuǎn)矩,從而減小這些部件的尺寸和質(zhì)量。