該焊條屬低塵鈦鈣藥皮,與過去的同類型焊條TB-43相比較焊接時(shí)其發(fā)塵量低30%,再引弧性極佳,焊道延伸性好,脫渣性好,特別適于斷續(xù)焊接,定位焊接等。藥皮的可撓性良好,能夠彎曲后使用。直徑小魚3.2mm的焊條可用于向下立焊。另外,改焊條屬防潮型焊條,在通常的保管條件下不需要再風(fēng)干。
中文名稱 | Z-44日本神鋼焊條 | 性質(zhì) | 低塵型 |
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版型 | 中板用 | 用途 | 焊接低碳鋼制造的車輛 |
①使用電流過大時(shí)易引起X射線合格率下降,飛濺增加,產(chǎn)生咬邊,熔渣的覆蓋性變差等缺陷導(dǎo)致工藝性惡化,故應(yīng)保證適合的電流范圍。
②焊條過潮時(shí),焊接工藝下降,易產(chǎn)生凹坑,應(yīng)在70-100℃烘干30-60分鐘后使用。
③烘干時(shí)間長(zhǎng)及溫度過高時(shí),盡管表面看不出變質(zhì),但會(huì)引起溶深減少,X射線合格率下降,并成為紅尾的原因,故應(yīng)避免。
④焊接中,厚板時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)預(yù)熱和保持層間溫度。
C | Si | Mn | P | S |
0.07 | 0.15 | 0.35 | 0.014 | 0.011 |
Z-44日本神鋼焊條基本介紹
低塵型,薄,中板用
35材質(zhì)的跟Q345材質(zhì)的需要選擇不同的焊條,具體的可以在買焊條的時(shí)候選擇
最常見的 普通焊條(如 J422)就屬于結(jié)構(gòu) 低碳鋼焊條。不過,沒有普通焊條之說法。
E4315焊條就是427焊條。 根據(jù)GB ∕ T 5117-1995 碳鋼焊條型號(hào)的表示方法,E4315含義: E 焊條,43 標(biāo)示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值43(X10N﹨平方毫米),1 (焊條適合...
焊接低碳鋼制造的車輛,輕型鋼結(jié)構(gòu),建筑等一般結(jié)構(gòu)。
屈服 強(qiáng)度 MPa | 抗拉強(qiáng)度 mpa | 延伸率 % | 吸收功 J |
410 | 460 | 28 | 95 |
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評(píng)分: 4.4
鄒平縣電焊條廠的“魯生”牌電焊條,已有十多年的生產(chǎn)歷史。該廠具有現(xiàn)代化的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,質(zhì)量管理制度健全完善。生產(chǎn)的“魯生”牌電焊條系列產(chǎn)品中有酸、堿性碳鋼焊條,不銹鋼焊條,堆焊焊條等八大系列,80多個(gè)品種,160多種規(guī)格的產(chǎn)
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評(píng)分: 4.5
碳鋼焊條 說明: 碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。 選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求,同時(shí)考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條 件、受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時(shí),做焊接試驗(yàn),制訂相應(yīng)的工藝措施,再確定選用焊條。 ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等級(jí)相對(duì)應(yīng)的焊條,同時(shí)考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動(dòng)負(fù)荷、 可焊性差的,一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對(duì)焊接位置有特殊要求的,采用 相應(yīng)專用焊條,如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 ⒉對(duì)焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的,此時(shí)可選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條;低碳鋼 與低合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用與強(qiáng)度等級(jí)低的鋼材相應(yīng)的焊條,并且考慮低合金鋼因素,以選 用低氫型為宜。 ⒊對(duì)于中碳鋼的焊接, 由于鋼材含碳量較高, 增大了焊接裂紋傾向, 一般選用低氫型焊條并采用預(yù)
焊接低碳鋼制造的船舶。建筑。橋梁及壓力容器等。
該焊條是考慮到焊接性、工藝性和高效率使用而設(shè)計(jì)的。是適于全位置焊接的低碳鋼用低氫型焊條。熔敷金屬的X射線合格率高。力學(xué)性能及全位置焊接工藝性優(yōu)良。藥皮中含有鐵粉,故焊接速度快,效率高。
①使用前將焊條在300-350℃烘干30-60分鐘。②為防止在引弧處產(chǎn)生氣孔,要采用起弧返回暈條技術(shù)或使用引弧板引弧。
③保持電弧盡可能短些