用于制作各種軸承套圈和滾動體·例如:制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈· 除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。
中文名稱 | GCr9 | 鉻軸承鋼標準 | GB/T 18254-2002 |
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對應美國標準 | 51100 | 對應日本標準 | SUJ1 |
GCr9概述
耐磨性和淬透性比GCr6鋼高,切削加工性尚可,冷應變塑性中等,焊接性差,對白點形成也較敏感,熱處理有回火脆性傾向。 用于制造直徑13.5-25.4mm的鋼球,直徑10.3-18.5mm的圓錐滾子,直徑9.4-17.2的圓柱滾子和直徑9.2-17.1的球面滾子。 GCr9鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
碳 C :1.00-1.10
硅 Si:0.15-0.35
錳 Mn:0.25-0.45
鉻 Cr:0.90-1.20
鉬 Mo:≤0.08
磷 P:≤0.025
硫 S:≤0.025
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
鎳+銅 Ni+Cu :≤0.50
●力學性能: 熱處理 :球化或軟化退火
布氏硬度 (HBW) :179-207
其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數(shù):
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷--HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷--HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷--HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷--HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬--HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷--HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷--HRC≈67。
杭州海狄金屬制品有限公司 規(guī)格 Φ20 6800.00元 6-10mm的盤圓直徑允許偏差正負0.4...
GRC是英文Glass fiber Reinforecd Cement 的縮寫,指的是玻璃纖維增強水泥混合材料,即是采用該材料制作的造型壓頂,隔墻板等
GCr15是一種剛才的標號。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般...
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【寧波佰順鋼鐵科技有限公司】咨詢: 133-7688-7671 ,“ 10 年行業(yè)領軍者”“行內(nèi)低價”,專業(yè)批發(fā):易切削鋼、合金鋼、齒輪鋼、軸承鋼、彈簧鋼等特種金屬材料。。。。 GCr15 軸承鋼 GCr15 是一種最常用的高碳鉻 軸承鋼 ,具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐 磨性優(yōu)于 GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般, 焊接性差,對白點形成敏感,有第一類回火脆性。 執(zhí)行標準 waergfdefhdfghsfdhgbdfhjfgjghk 中國 GB/T18254-2016 日本 JIS G4805:1991 美國 ASTM A295:1998 化學成分 化學成分 碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 鉬 Mo 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni 銅 Cu 0.95-1.05 0.15-0.35 0.20-0.40 ≤0.020
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GCr15 鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用 ⒈GCr15 鋼的特性 GCr15 鋼是在 T10A 鋼的基礎上主要加入 Cr 元素而研制成的。 GCr15 鋼特性如下: ⑴、GCr15 鋼中加入 Cr 元素主要是為了提高鋼的淬透性,同時固溶于基體強化基體組織。另外, Cr 元素 溶入 Fe3C中形成復合( Fe、Cr)3C可提高其硬度,增加鋼的硬度與耐磨性。 ⑵、由于鋼中加入單一的弱碳化物形成元素 Cr,GCr15 鋼的力學性能、耐磨性、淬透性和淬火變形不如 CrWMn 鋼。 ⒉GCr15 鋼主要化學成分 0.95%~1.05%C、0.25%~0.45%Mn 、1.40%~1.65%Cr、0.15%~0.35%Si、≤0.025%P、≤0.025%S。 ⒊GCr15 鋼的熱處理工藝 GCr15 鋼相變點為: AC1745 ℃、 Accm900℃、 Ar1700℃、Ms235℃。 GCr
gcr9軸承鋼物理性能
碳 C :1.00-1.10
硅 Si:0.15-0.35
錳 Mn:0.25-0.45
鉻 Cr:0.90-1.20 鉬 Mo:≤0.08
磷 P:≤0.025
硫 S:≤0.025
鎳 Ni:≤0.25
銅 Cu:≤0.25
鎳 銅 Ni Cu :≤0.50
●力學性能: 熱處理 :球化或軟化退火
布氏硬度 (HBW) :179-207
其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數(shù):
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 150度至 160回火,空冷——HRC≈67
耐磨性和淬透性比GCr6鋼高,切削加工性尚可,冷應變塑性中等,焊接性差,對白點形成也較敏感,熱處理有回火脆性傾向。 用于制造直徑13.5-25.4mm的鋼球,直徑10.3-18.5mm的圓錐滾子,直徑9.4-17.2的圓柱滾子和直徑9.2-17.1的球面滾子。GCr9鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具