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煉油廠的煉油工藝流程介紹 1.延遲焦化工藝流程: 本裝置的原料為溫度 90℃的減壓渣油,由罐區(qū)泵送入裝置原料油緩沖罐,然后由原 料泵輸送至柴油原料油換熱器,加熱到 135℃左右進(jìn)入蠟油原料油換熱器,加熱至 160℃ 左右進(jìn)入焦化爐對(duì)流段, 加熱至 305℃進(jìn)入焦化分餾塔脫過熱段, 在此與來自焦炭塔頂?shù)?熱油氣接觸換熱。 原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環(huán)油一起流入塔底, 在 380~390℃ 溫度下,用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段,快速升溫至 495~500℃,經(jīng)四通閥進(jìn)入焦碳 塔底部。 循環(huán)油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內(nèi)由于高溫和長(zhǎng)時(shí)間停留而發(fā)生裂解、 縮 合等一系列的焦化反應(yīng),反應(yīng)的高溫油氣自塔頂流出進(jìn)入分餾塔下部與原料油直接換熱 后,冷凝出循環(huán)油餾份;其余大量油氣上升經(jīng)五層分餾洗滌板,在控制蠟油集油箱下蒸 發(fā)段溫度的條件下,上升進(jìn)入集油箱以上分餾段,進(jìn)行分餾。從下往上分餾出蠟油、
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