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更新時間：2025.06.15
常用熱處理的特性

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加溫 保溫 降溫 淬火 臨界溫度 Ac3（亞共析鋼） /Ac1（過共析鋼）以上 一段時間 快速冷卻 / 低溫回火 加熱溫度 150-200℃ 1~2H / 58~64HRC 中溫回火 加熱溫度 350-500℃ 1~2H / 35~50HRC 高溫回火 加熱溫度 500-600℃ 1~2H / 25~35HRC 正火 (?；? 加熱至Ac3以上30~50℃ 一段時間 空氣中 /噴 水/噴霧 /吹 風(fēng)冷卻 / 退火 緩慢加熱到 Ac3或Ac1以上30~50℃ 足夠時間 緩慢冷卻 / 調(diào)制處理 固溶處理 將合金加熱到高溫單相區(qū) (980~1250℃) 恒溫保持 快速冷卻 工藝 淬火+高溫回火 鐵600度的時候鐵是呈暗紅色； 800度的時候鐵是呈橙紅色； 900度以 項目 硬度 1.提高硬度 2.增加耐磨 1.產(chǎn)生殘余應(yīng)力 ,零件變形開裂 1.降低殘余應(yīng)力和脆性 2.硬度高 / 1.較高的彈性極

45鋼熱處理

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45鋼 40Cr鋼調(diào)質(zhì) 調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。 調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類， 不管是碳鋼還是合金鋼， 其含碳量控制比較嚴(yán)格。 如果含碳量過高，調(diào)質(zhì)后工件的強度雖高，但韌性不夠， 如含碳量過低，韌性提高而強度不 足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在 0.30~0.50% 。 調(diào)質(zhì)淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組 織。通過高溫回火， 得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。 小型工廠不可能每爐搞金相分 析，一般只作硬度測試， 這就是說， 淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度 按圖要求來檢查。 1、 45 鋼的調(diào)質(zhì) 45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣 泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45鋼淬火溫

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