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更新時(shí)間：2025.03.30
綠色水泥黑板的工藝流程

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一、綠板用料成份簡(jiǎn)介1.膩?zhàn)映煞萁M成過(guò)氯乙烯樹(shù)脂+溶劑+大白粉或滑石粉拌成;加入適量的六偏磷酸鈉和羥甲基纖維素,可防止龜裂和脫落。(1)過(guò)氯乙烯膩?zhàn)訉?duì)木材、紙張、水泥等亦有良好的附著力,施工周期短、干燥快、易于修補(bǔ)保養(yǎng),它有較好的耐候性、耐化學(xué)腐蝕、防霉性、防燃性、

水泥生產(chǎn)工藝流程

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水泥生產(chǎn)工藝流程 1、破碎及預(yù)均化 （1）破碎 水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏 土、鐵礦石及煤等。 石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開(kāi)采后的粒 度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比 較重要的地位。 （2）原料預(yù)均化 預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過(guò)程中，運(yùn)用科學(xué) 的堆取料技術(shù)， 實(shí)現(xiàn)原料的初步均化， 使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均 化的功能。 2、生料制備 水泥生產(chǎn)過(guò)程中， 每生產(chǎn) 1噸硅酸鹽水泥 至少要粉磨 3噸物料（包括 各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計(jì)， 干法水泥生產(chǎn)線 粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠動(dòng)力的 60%以上，其中生料粉磨占 30%以上，煤磨占約 3%，水泥粉磨約占 40%。因此，合理選擇粉磨設(shè) 備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對(duì)保證產(chǎn) 品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。 3、生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中

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