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為建立膠質(zhì)重樓石灰水炮制工藝,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)合正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),以重樓總皂苷含量為評(píng)價(jià)指標(biāo)分別對(duì)石灰水濃度、石灰水用量及炮制時(shí)間進(jìn)行考察。結(jié)果表明膠質(zhì)重樓石灰水炮制最佳工藝為:石灰水最佳濃度為0. 1%,用量為30 m L,炮制時(shí)間為8 h,在優(yōu)化條件下,重樓可以從膠質(zhì)轉(zhuǎn)化為粉質(zhì),炮制前、后總皂苷含量分別為1. 85%和1. 88%。石灰水炮制膠質(zhì)重樓可行,對(duì)重樓總皂苷影響較少。
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石灰知識(shí) 1.石灰窯的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和重要從屬設(shè)置裝備部署 石灰窯重要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝 置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。差別情勢(shì)的石灰 窯,它的結(jié)構(gòu)情勢(shì)和煅燒情勢(shì)有所區(qū)別,工藝流程基礎(chǔ)雷同, 但設(shè)置裝備部署價(jià)錢有很大區(qū)別。固然使用效果肯定也是有差 別的。 2.燒石灰的根來(lái)源根基理和熱工工藝 石灰石重要身分是碳酸鈣,而石灰身分重要是氧化鈣。燒制石 灰的根來(lái)源根基理即是借助高溫,把石灰石中碳酸鈣剖析成氧 化鈣和二氧化碳的生石灰。它的工藝歷程為,石灰石和燃料裝 入石灰窯預(yù)熱后到 850℃開始剖析,到 1200 度完成煅燒,再 經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。差別的窯形 有差別的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方法。但有幾點(diǎn)工藝原則是 雷同的即:質(zhì)料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量斲喪 少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比; 生石灰活性度和煅燒時(shí)間, 煅燒溫度成反比。
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