圓柱支撐中空超高摩爾質(zhì)量聚乙烯燒結(jié)過濾板性能對(duì)比

陶瓷過濾機(jī)是以陶瓷過濾板為過濾介質(zhì),陶瓷過濾板兩表面為過濾工作面,臺(tái)機(jī)過濾工作面積越大,其產(chǎn)能越大。本文介紹了陶瓷過濾機(jī)的工作過程及原有陶瓷過濾板的安裝結(jié)構(gòu),針對(duì)陶瓷過濾板安裝結(jié)構(gòu)的不足,提出了在現(xiàn)有設(shè)備上增大臺(tái)機(jī)過濾工作面的改進(jìn)措施,可有效提高設(shè)備的產(chǎn)能,并產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)介紹了改進(jìn)的陶瓷過濾板在礦山精礦脫水中的應(yīng)用。

對(duì)陶瓷過濾板的生產(chǎn)工藝技術(shù)要點(diǎn),在鋁加工中的作用、過濾原理以及使用過程應(yīng)注意的問題做了系統(tǒng)的介紹。

介紹pp/caco3復(fù)合過濾板在使用過程中存在的質(zhì)量問題,如表面黃斑、熔接痕、小凸臺(tái)成型不好、表層剝離、板內(nèi)有氣孔及易脆斷等,著重從成型工藝和剛性填料對(duì)過濾板相結(jié)構(gòu)、性能的影響上來分析這些問題,并提出改善過濾板質(zhì)量的措施

提出并完成一種投資小、設(shè)備簡單,適合于多品種、小批量生產(chǎn)超高摩爾質(zhì)量聚乙烯(uhmwpe)管件的方法。該方法通過在uhmwpe管材生產(chǎn)線上添加一套輔助裝置,可制備任意角度和一定級(jí)差變化的uhmwpe彎頭。以u(píng)hmwpe管材為原料,在特殊設(shè)計(jì)的設(shè)備上,將支管和直管沿交接線熔接在一起,可制得各種規(guī)格的uhmwpe三通。提出了uhmwpe管件應(yīng)用中的注意事項(xiàng)。

通過對(duì)超高摩爾質(zhì)量聚乙烯內(nèi)襯復(fù)合管的技術(shù)特點(diǎn)及國內(nèi)外現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果的闡述；證明了超高摩爾質(zhì)量聚乙烯內(nèi)襯復(fù)合管自身的各種物理特性。對(duì)延長舊管使用壽命,減少桿管偏磨,延長油井清蠟周期具有良好的效果。

通過對(duì)陶瓷過濾機(jī)的基本原理及工作程序的綜述,剖析了固液分離用陶瓷過濾板的高效、節(jié)能機(jī)理與清洗過濾板的方法。

三級(jí)過濾板框?yàn)V器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

復(fù)合過濾板(cfb)是近年來發(fā)展起來的一種新型廢水處理工藝。介紹了復(fù)合過濾板在廢水處理中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),并初步闡述了其在化工、礦山、煤炭行業(yè)廢水中的處理效果。

本文介紹了一種以氧化鋁為材質(zhì)的雙層泡沫陶瓷過濾板的研制,其具備上層網(wǎng)孔大、下層網(wǎng)孔小的雙層過濾特征。文中詳細(xì)介紹了該雙層氧化鋁泡沫陶瓷過濾板的制備工藝。通過實(shí)驗(yàn),對(duì)普通泡沫陶瓷過濾板與高性能雙層泡沫陶瓷過濾板的海綿性能、漿料性能、成品性能以及過濾性能分別進(jìn)行了比較分析,從而獲得了較為優(yōu)化的高性能雙層泡沫陶瓷過濾板制備技術(shù)。

簡要介紹了鋁熔體凈化用泡沫陶瓷過濾板的結(jié)構(gòu)、過濾機(jī)理以及選擇過濾板的原則,對(duì)使用者評(píng)價(jià)和選擇泡沫陶瓷過濾板有一定的參考價(jià)值。

論述了陶瓷過濾機(jī)的工作原理、各部分結(jié)構(gòu)的作用。針對(duì)陶瓷過濾板內(nèi)部型腔進(jìn)行了分析,提出了可行的優(yōu)化方案。使陶瓷過濾板內(nèi)部型腔流道暢通,排列有序。最后用流體力學(xué)知識(shí)對(duì)優(yōu)化方案進(jìn)行了可行性分析。

以氧化鋁為主要原料,按照優(yōu)化設(shè)計(jì)的成分配方添加輔助配料,采用有機(jī)泡沫前驅(qū)體浸漬法,研制了用于鋁液過濾凈化用的高性能泡沫陶瓷過濾板。性能表征的結(jié)果表明:添加了改性劑的泡沫體的通孔率在90%以上,抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)2mpa;考慮到材料的形狀穩(wěn)定性因素,在基本組分中添加8%左右的膨潤土可使泡沫陶瓷過濾器的改性效果達(dá)到最佳。掃描電鏡對(duì)材料的微觀形貌進(jìn)行的表征結(jié)果表明:泡沫陶瓷基體材料結(jié)晶度越高,材料常溫強(qiáng)度越高。

南方鋁業(yè)公司鑄軋時(shí)采用三道過濾板

為提高圓柱灌水器流量設(shè)計(jì)精度及滴灌系統(tǒng)的均勻度,以7種圓柱灌水器和4種壁厚組成的25種滴灌管作為研究對(duì)象,利用精密微小物體三維掃描儀mcs-60型測(cè)量灌水器流道結(jié)構(gòu)參數(shù),并采用自動(dòng)化程度較高的灌水器水力性能測(cè)試平臺(tái)測(cè)試此25種滴灌管,得出其流量壓力曲線關(guān)系、流量系數(shù)和流態(tài)指數(shù)。測(cè)試結(jié)果表明,使用不同聚乙烯(pe)管厚度對(duì)同一灌水器的流量確實(shí)產(chǎn)生影響,其最大影響率能達(dá)到20%;不同的pe管壁厚對(duì)流量系數(shù)影響較大,但對(duì)流態(tài)指數(shù)影響較小;灌水器流道寬度也是造成不同pe管壁厚對(duì)灌水器出流的因素,流道越寬,對(duì)灌水器出流影響越大。

簡述固液分離用陶瓷過濾板的高效節(jié)能機(jī)理,討論陶瓷板關(guān)鍵性能,介紹生產(chǎn)過程中檢測(cè)陶瓷過濾板關(guān)鍵性能的方法。

簡述了固液分離用陶瓷過濾板的高效節(jié)能機(jī)理,討論了微孔陶瓷性能設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素,介紹了陶瓷過濾板的制備工藝。

以氧化鋯(zro2)粉為主要原料,氧化鋁(al2o3)粉和氧化釔(y2o3)粉為燒結(jié)助劑,采用有機(jī)泡沫浸漬工藝制備出高性能氧化鋯泡沫陶瓷過濾板。研究了燒成溫度和保溫時(shí)間對(duì)樣品容重、抗熱震性和抗壓強(qiáng)度的影響。采用萬能試驗(yàn)機(jī)、綜合熱分析儀、x射線衍射儀、掃描電鏡等對(duì)樣品性能進(jìn)行了表征。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)燒成溫度為1580℃,保溫時(shí)間為120min時(shí),制備的氧化鋯泡沫陶瓷過濾板性能最佳,其容重為0.452g/cm3,抗熱震性為12次,抗壓強(qiáng)度為1.56mpa。

介紹陶瓷過濾板的結(jié)構(gòu)特征和工作原理,研制和開發(fā)了新型高效fj型陶瓷過濾板,通過產(chǎn)品檢測(cè)和技術(shù)性能測(cè)試,表明該產(chǎn)品性能指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品的要求,工業(yè)應(yīng)用效果良好,具有很好的推廣價(jià)值。

聚乙烯中空雙重壁管

采用凝膠滲透色譜、差示掃描量熱等方法分析測(cè)試了3種注塑專用高密度聚乙烯樹脂(hdpe,進(jìn)口2種,國產(chǎn)1種)的分子結(jié)構(gòu)及物理機(jī)械性能。結(jié)果表明,hdpe的相對(duì)分子質(zhì)量分布、密度、支化度、支化類型、拉伸屈服強(qiáng)度、斷裂伸長率、沖擊強(qiáng)度、彎曲彈性模量、熔點(diǎn)、熱變形溫度和維卡軟化點(diǎn)、氧化誘導(dǎo)期、耐環(huán)境應(yīng)力開裂時(shí)間分別為:(1)國產(chǎn),5.36,951.9kg/m3,4.1,乙基支化,26.5mpa,1100%,98.6j/m2,1160mpa,131.1℃,76.9℃,127℃,28min,18h;(2)進(jìn)口,4.95～5.05,949.0kg/m3,3.9～6.8,甲基支化,24.5～25.1mpa,598%～950%,88.6～123.8j/m2,762～825mpa,132.6～132.9℃,77.1～77.2℃,126～126℃,14～18min,10～37h。

本文考察了燒成溫度、成形壓力、燒成時(shí)間、成孔劑的加入量和玻璃相加入量對(duì)sic微孔陶瓷過濾板孔隙率及微觀結(jié)構(gòu)的影響。研究表明:燒成溫度為1300℃、成形壓力為40kn、燒成時(shí)間為4h、成孔劑加入量為16.5%時(shí),制備出的sic微孔陶瓷過濾板有著更為優(yōu)良的性能。

詳細(xì)分析了影響覆膜增強(qiáng)型陶瓷過濾板平整度的因素,以及陶瓷過濾板平整度不好對(duì)過濾產(chǎn)生的危害,提出了具體的解決辦法。