更新日期: 2025-04-26

粉碎機(jī)安全操作規(guī)程 (2)

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粉碎機(jī)安全操作規(guī)程 (2) 4.6

版號(hào) /修改號(hào) A/0 共 1頁(yè)第 1 頁(yè) 粉碎機(jī)安全操作規(guī)程 1、 除塑料外,在粉碎機(jī)中,不允許夾雜其它硬質(zhì)雜物(如石頭、金屬塊 等)。 2、 粉碎機(jī)工作時(shí)投料要均勻,大小要適中 , 不要放入任何大塊塑料,避 免料大發(fā)生卡住現(xiàn)象;一旦卡住,應(yīng)立即停車(chē)。 3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng),同時(shí)檢查緊固件是否 擰緊。在保證人機(jī)安全的情況下,方可啟動(dòng)開(kāi)機(jī),空運(yùn)轉(zhuǎn) 2min-3min 后方能進(jìn) 料。 4、 定期檢查工作室的刀片及緊固刀片的螺栓防止松動(dòng)。 5、 定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑狀況。 6、 發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即停車(chē)檢查; 嚴(yán)禁在粉碎機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。 7、 打開(kāi)粉碎室門(mén)或粉碎室門(mén)未關(guān)閉到位時(shí),電動(dòng)機(jī)禁止啟動(dòng)。 8、 粉碎機(jī)在工作進(jìn)行中,不要關(guān)閉開(kāi)關(guān)(有故障除外) ;當(dāng)破碎室塑料 破碎完畢后空運(yùn)轉(zhuǎn) 1到 2分鐘,待機(jī)器內(nèi)部的物料全部排出后,才能關(guān)閉。 9 、 在粉碎機(jī)下

粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

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粉碎機(jī)安全操作規(guī)程 一、操作方法: 1、檢查:使用前應(yīng)檢查粉碎機(jī)基座是否固定牢固,鎖緊螺栓是否鎖 緊,粉碎機(jī)過(guò)濾網(wǎng)是否完好,皮帶防護(hù)罩等各連接部分是否緊固,確 認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)使用; 2、啟動(dòng): a、合上配電箱電源,指示燈亮,可按動(dòng)按鈕,啟動(dòng)粉碎機(jī); b、觀察粉碎機(jī)電流,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,若出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢修; 3、進(jìn)料: a、確認(rèn)粉碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)料;進(jìn)料時(shí),先將物料倒入料斗, 用細(xì)木棍將物料輕輕推入粉碎機(jī),物料不易過(guò)大過(guò)粗; b、將粉碎好的物料及時(shí)放入周轉(zhuǎn)袋; c、在粉碎過(guò)程中聽(tīng)見(jiàn)異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢修,排除故障后方 可重新啟動(dòng); d、投料完畢后,轉(zhuǎn)子應(yīng)空轉(zhuǎn)2-3分鐘,使殘存料完全粉碎抽出方 可停機(jī); 4、清洗: a、粉碎完畢后應(yīng)立即用長(zhǎng)毛刷將粉碎機(jī)料斗、機(jī)身、地面的物料 掃除,并將粉碎機(jī)進(jìn)料部分打開(kāi)將里面清理干凈; b、每次清理干凈后裝好備用; 二

注塑粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

注塑粉碎機(jī)安全操作規(guī)程

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1目的 本程序文件規(guī)定了折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行安全操作的注意事項(xiàng)和方法。以達(dá)到設(shè)備狀況良好,正常 運(yùn)轉(zhuǎn),高效,優(yōu)質(zhì),低耗和安全生產(chǎn),并創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。 2適用范圍 公司生產(chǎn)所使用的粉碎機(jī)。 3規(guī)程內(nèi)容 3.1嚴(yán)格遵守粉碎機(jī)安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 3.2仔細(xì)檢查設(shè)備電源線是否有破損情況,接地裝置是否良好,防止造成觸電事故。 3.3打開(kāi)刀膛和碎料倉(cāng)內(nèi),檢查是否有殘余塑料及其它異物,若有異物,應(yīng)及時(shí)清理干凈。 3.4關(guān)閉碎料倉(cāng),擰緊固定螺絲。 3.5接通電源,啟動(dòng)設(shè)備,仔細(xì)視聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響。 3.6確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入需破碎的物料。 3.7待刀膛內(nèi)的物料破碎完全后,再投入新的物料。 3.8一旦發(fā)生刀片卡死,必須立即關(guān)閉設(shè)備并切斷電源,再進(jìn)行處理。 3.9只有當(dāng)故障處理完成后,方可再次啟動(dòng)設(shè)備。 3.10物料破碎完成后關(guān)閉開(kāi)關(guān),切斷電源。 3.1

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氣流粉碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

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氣流粉碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 4.5

氣流粉碎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 一、開(kāi)機(jī)順序 1、打開(kāi)循環(huán)水管道閥門(mén)及水泵。(空壓機(jī)和冷干機(jī)) 2、檢查循環(huán)水流動(dòng)正常后,開(kāi)啟空壓機(jī)和冷干機(jī)。 3、打開(kāi)粉碎機(jī)電流控制箱電源。檢查粉碎機(jī)氣密封管道,氣壓達(dá)到 0.15mpa后,開(kāi)啟分機(jī)電機(jī),將轉(zhuǎn)速調(diào)至所需轉(zhuǎn)速。 4、待分機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1000轉(zhuǎn)后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。 5、打開(kāi)粉碎機(jī)進(jìn)氣閥門(mén)。 6、打開(kāi)卸料閥(1)和卸料閥(2)。 7、啟動(dòng)進(jìn)料電機(jī),將轉(zhuǎn)速調(diào)至所需轉(zhuǎn)速,然后正常操作。 二、關(guān)機(jī)順序 1、關(guān)閉進(jìn)料電機(jī)卸料閥(1),卸料閥(2)。 2、關(guān)閉粉碎主機(jī)進(jìn)氣閥。 3、關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。 4、待引風(fēng)機(jī)停機(jī)約2分鐘后,關(guān)閉分機(jī)電機(jī)。 5、待分機(jī)電機(jī)降為零后,關(guān)閉電源控制箱電源。 6、停止空壓機(jī)和冷干機(jī)。 7、關(guān)閉冷卻水及水泵,將氣罐中余氣排空。 三、氣流粉碎機(jī)操作中注意事項(xiàng) 1、經(jīng)常檢查氣密封管道氣壓是否達(dá)到0.15mpa如低于0.05mpa

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萬(wàn)能粉碎機(jī)清洗與維護(hù)操作規(guī)程

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萬(wàn)能粉碎機(jī)清洗與維護(hù)操作規(guī)程 4.4

30bv型萬(wàn)能粉碎機(jī)清洗與維護(hù)操作規(guī)程 1.目的:規(guī)范30bv型萬(wàn)能粉碎機(jī)的清洗與維護(hù)基本操作。 2.范圍:適用于原理、結(jié)構(gòu)相似的粉碎機(jī)操作。 3.責(zé)任:生產(chǎn)部及相關(guān)操作人員。 4.操作內(nèi)容: 4.1清洗 4.1.1拆卸(拆卸原則:從上而下,從外而內(nèi)) 4.1.1.1清掃(yùn)n關(guān)閉粉碎機(jī)總電源,用羊毛刷從上而下將粉碎機(jī)內(nèi)殘留的粉塵逐層清掃(yùn)n4.1.1.2拆除加料斗 將加料斗底座四個(gè)螺栓拆除,取下加料斗,拆下的螺栓與加料斗放在規(guī)定位 置 4.1.1.3拆除篩網(wǎng) 打開(kāi)粉碎機(jī)門(mén),取出篩網(wǎng), 4.1.1.4拆除活動(dòng)齒輪 用扳手固定活動(dòng)齒輪,用大力扳手松開(kāi)活動(dòng)齒輪緊固螺母,裝上拆除活動(dòng)齒 輪的專用工具,用扳手裝動(dòng)專用工具,使活動(dòng)齒輪與主機(jī)軸分離;取下活動(dòng)齒輪, 安全放置,操作過(guò)程中注意安全,不要弄傷手指。 4.1.1.5拆除固定齒輪 將機(jī)門(mén)上固定齒輪的三個(gè)螺絲

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旋回破碎機(jī)安全操作規(guī)程 4.4

旋回破碎機(jī)安全操作規(guī)程 一、設(shè)備性能 1、型號(hào)規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。 2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。 3、型式:懸軸式。 4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。 5、破碎錐最大提升量:160毫米。 6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。 7、電機(jī)型號(hào)jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。 8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。 9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。 10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。 11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。 12、外形尺寸:2800×555×4415。 13、總重量:33706公斤。 二、設(shè)備的合理使用 1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過(guò)多或過(guò)大,排礦口過(guò)小等。 2、給礦最大塊度應(yīng)不超

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破碎機(jī)安全操作規(guī)程

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破碎機(jī)安全操作規(guī)程 4.5

破碎機(jī)安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、 懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格, 取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。 第2條與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信 號(hào)聯(lián)系,按順序開(kāi)、停開(kāi)。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止 工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤,矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停 機(jī)處理。 二、準(zhǔn)備、檢查與處理 準(zhǔn)備: 1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等; 2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子 等; 3、潤(rùn)滑油、透平油 檢查與處理。 1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、 完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無(wú)滲油、漏油,油量要適當(dāng)。 2、信號(hào)必須靈敏可靠

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選粉機(jī)工安全操作規(guī)程 4.5

選粉機(jī)崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1目的 為了規(guī)范選粉機(jī)崗位工作要求,預(yù)防安全事故的發(fā)生,特制定本制度。 2范圍 適用于選粉機(jī)崗位。 3職責(zé) 選粉機(jī)崗位負(fù)責(zé)遵照?qǐng)?zhí)行。 原料車(chē)間負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 4作業(yè)要求 ⑸停車(chē)檢修時(shí),要保證必要的安全措施,避免設(shè)備和人身事故發(fā)生 ⑹停機(jī)順序:接到停機(jī)通知后,待料走完后,方可停機(jī)。 ⑴開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:檢查選粉機(jī)的零部件、安全防護(hù)裝置是否良好、齊全、牢 固;檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否充足,齒輪箱油量是否符合要求(2/3油標(biāo)高度)。 檢查機(jī)電暢通;檢查選粉機(jī)各部緊固螺絲是否松動(dòng),鑄石襯板是否有脫落、松動(dòng), 循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)是否關(guān)閉;檢查斜槽孔板是否漏風(fēng),其骨沒(méi)有料渣子和鐵渣子積存。 斜槽有無(wú)堵塞,檢查提升機(jī)上蓋是否密封嚴(yán)實(shí),鏈條是否掉道,輪緣是否完好, 收塵管道暢通,密封良好。 以上檢查無(wú)誤,方可開(kāi)機(jī)。 ⑵開(kāi)車(chē)后,每半小時(shí)檢查一次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,應(yīng)注意: a)各

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《安全操作規(guī)程》之推土機(jī)安全操作規(guī)程

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《安全操作規(guī)程》之推土機(jī)安全操作規(guī)程 4.3

此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái),如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 推土機(jī)安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 1、了解作業(yè)區(qū)的地勢(shì)和土壤種類,測(cè)定危險(xiǎn)點(diǎn)及選定最佳的操作方法。 2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時(shí),應(yīng)預(yù)先清除或填平。 3、啟動(dòng)前,應(yīng)將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。 4、檢查各系統(tǒng)管路應(yīng)無(wú)裂紋和滲漏,各部螺栓聯(lián)結(jié)件應(yīng)緊固。各操縱桿和制動(dòng)踏 板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應(yīng)符合要求,絞盤(pán)、液壓缸等處應(yīng)無(wú)污染。 5、檢查燃油、潤(rùn)滑油、水及其系統(tǒng),其量必須符合要求,其系統(tǒng)不得有泄漏。 6、進(jìn)行保修或加油時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉,推土機(jī)鏟及松土器必須放下,制動(dòng)鎖桿 要在“鎖住”位置。 7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置,各部件必須處于良好的工作狀態(tài),必要 時(shí)進(jìn)行調(diào)整;并檢視各儀表是否正常。 8、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分帶有膠布聯(lián)接的推土機(jī),不得用其它機(jī)械

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安全操作規(guī)程

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安全操作規(guī)程 4.4

高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1、從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓、心臟病、 平血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。 2、高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 3、高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋(套) 內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。 4、預(yù)有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級(jí)以上)影響施工安全時(shí),禁止進(jìn) 行露天高空、起重和打樁作業(yè)。 5、梯子不得缺擋,不得墊高使用。梯子橫擋間距以30厘米為宜。 使用時(shí)上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以 60~70度為宜。禁止二人同時(shí)在梯上作業(yè)。如需結(jié)長(zhǎng)使用,應(yīng)綁扎 牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè) 置圍欄。 6、沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、挑架的挑梁和 未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝 置,并專人負(fù)責(zé)。 機(jī)械維修工安全操

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安全操作規(guī)程 4.3

gmp文件 1 目錄 1電風(fēng)扇及排風(fēng)扇安全操作規(guī)程sop-gc-02syy01 2電閘箱安全操作規(guī)程sop-gc-02syy02 3提升機(jī)安全操作規(guī)程sop-gc-02syy03 4電動(dòng)葫蘆(提升斗車(chē))安全操作規(guī)程sop-gc-02syy04 5手葫蘆安全操作規(guī)程sop-gc-02syy05 6

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企業(yè)工藝安全操作規(guī)程及特殊工種安全操作規(guī)程 4.4

1 一、安全生產(chǎn)總則 為保證安全生產(chǎn),全廠職工除遵守本崗位工種安 全技術(shù)操作規(guī)程外,還必須遵守下列總則: 1.認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠 各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 2.新入廠工、調(diào)換工種的工人及來(lái)廠實(shí)習(xí)、代培 和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員,必須經(jīng)過(guò)安全教育和操作技 術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。 3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車(chē)輛駕 駛、火化工等特種作業(yè)人員,必須持證操作。 4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操 作要求,會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。 5.操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用 2 品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入有可能發(fā) 生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽;有可能被傳動(dòng)機(jī)械 絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙, 脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品;生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊;不 準(zhǔn)穿高跟鞋、

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此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái),如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程 1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。 2.安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。 3.對(duì)所安裝、拆卸部件,應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。 4.塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡,嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或 離開(kāi)安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好爬升架 滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜。 6.起重同一個(gè)重物時(shí),不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎 或吊重物。 7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤 等各種吊具和索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。 8.拆立塔吊時(shí),統(tǒng)一指揮,分工明確,地面設(shè)置警戒區(qū),并有明顯 標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)派專人監(jiān)護(hù)。 9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必

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破碎安全操作規(guī)程 4.5

槽式給礦機(jī)安全操作規(guī)程 一、崗位操作人員必須是經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)考試 合格后,方能上崗操作。 二、非設(shè)備指定操作人員,不準(zhǔn)擅自操作設(shè)備。 三、使用前檢查電機(jī)電源接頭,機(jī)座連接螺栓及其它緊固部件有(zhòng)n無(wú)松動(dòng)脫落,電器聯(lián)鎖、音響信號(hào)是否靈活、可靠。 四、啟機(jī)時(shí),調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速必須調(diào)至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 五、運(yùn)行中不得正對(duì)放礦機(jī),以免飛石傷人,檢查設(shè)備的運(yùn)行情 況是否良好,及時(shí)處理報(bào)告故障隱患。 六、隨時(shí)與原礦倉(cāng)記量員取得聯(lián)系,礦倉(cāng)內(nèi)的礦石不能放空放盡, 應(yīng)保持1.5m厚以上的礦石墊底以減輕底板直接受礦石的沖擊(除特 殊情況外)。 七、操作工隨時(shí)觀察偏心輪的角度有無(wú)變化,槽內(nèi)有無(wú)偏移和扭 轉(zhuǎn)、振動(dòng)現(xiàn)象。 八、禁止電機(jī)長(zhǎng)期空載運(yùn)行和設(shè)備超載運(yùn)行。 九、每半年更換一次潤(rùn)滑油。 十、放礦結(jié)束后,必須切斷電源,防止非操作人員誤啟。 十一、搞好日常維護(hù)和計(jì)劃?rùn)z修,嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行。 十二、違章作業(yè)

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噴粉精煉安全操作規(guī)程

噴粉精煉安全操作規(guī)程

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噴粉精煉安全操作規(guī)程 4.7

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料:________ 噴粉精煉安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日(chéng)n第2頁(yè)共5頁(yè) 噴粉精煉安全操作規(guī)程 一、目的 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了保溫爐側(cè)壁噴粉精煉設(shè)備rfgi的操作步驟,目的在 于保證對(duì)噴粉精煉設(shè)備的正確操作,避免因操作失誤而使設(shè)備發(fā)生故 障。 二、適用范圍及對(duì)象 本規(guī)程適用于中孚鋁深加工熔鑄分廠噴粉精煉設(shè)備的使用與操作。 噴粉精煉設(shè)備的操作必須由運(yùn)行班組中具有一定操作經(jīng)驗(yàn)的精煉工來(lái) 進(jìn)行,非熟練操作人員不得隨意操作。 三、主要設(shè)備參數(shù) 表一氮?dú)猓鍤猓‐n惰性工作氣體氮?dú)饣驓鍤猓走x氬氣,調(diào)整到5bar,200slpm,純 度99.996%,濕度3ppm(露點(diǎn)溫度小于-69℃),氧氣小于5ppm

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粉碎機(jī)安全操作規(guī)程最新文档

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磁粉探傷工安全操作規(guī)程

磁粉探傷工安全操作規(guī)程

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磁粉探傷工安全操作規(guī)程 4.6

磁粉探傷工安全操作規(guī)程 操作者必須仔細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、試驗(yàn)原理,嚴(yán)禁 違規(guī)操作。 一、總則 磁粉探傷是利用缺陷處漏磁場(chǎng)與磁粉相互作用的原理,檢測(cè)鐵磁 性材料表面及近表面缺陷的一種》無(wú)損檢測(cè)方法。探傷員使用這種方 法探傷時(shí)要接觸強(qiáng)電、磁粉等有害、有毒物質(zhì),因此特制定此安全操 作規(guī)程。 二、一般要求 1、從事磁粉探傷人員必須持有國(guó)家有關(guān)主管部門(mén)頒發(fā)的磁粉探 傷資格證書(shū)。 2、磁粉探傷設(shè)備至少一年校驗(yàn)一次,在懷疑有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)校 驗(yàn)。 三、探傷前的安全要求 1、按本工種穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。 2、高空作業(yè)時(shí),要系好安全帶,穿上防滑鞋。 3、進(jìn)入容器內(nèi)探傷前,一定要打開(kāi)所有孔、蓋進(jìn)行通風(fēng),符合 tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后,方可進(jìn)入。 4、必須切斷與被檢容器有關(guān)的電源;容器內(nèi)照明燈使用電壓不 得超過(guò)12v。 5、檢查探傷設(shè)備、工具的絕緣層有無(wú)破損,并請(qǐng)電

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沖床操作安全操作規(guī)程

沖床操作安全操作規(guī)程

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沖床操作安全操作規(guī)程 4.4

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,一定要牢固樹(shù)立安全為首的思 想,要嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法,確 保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān),不得突然起動(dòng), 并檢查下列情況。 3、開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi),停車(chē)時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi),方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng) 或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。 4、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),一定要切斷電源,待飛 輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),后方可進(jìn)行。 5、兩人以上同時(shí)操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通 道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。

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加油操作安全操作規(guī)程

加油操作安全操作規(guī)程

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加油操作安全操作規(guī)程 4.5

加油安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備工作 1、加油員穿著防靜電服裝,戴防護(hù)手套,嚴(yán)禁穿帶鐵釘子的鞋。 2、檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象。 二、具體操作事項(xiàng) 3、引車(chē)到位。當(dāng)車(chē)輛駛?cè)胝緯r(shí),加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)入加 油位置。車(chē)輛停穩(wěn),提醒顧客熄火加油。 4、問(wèn)候顧客。詢問(wèn)顧客所需油品品種及加油數(shù)量。 5、開(kāi)油箱蓋。加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱開(kāi)啟,同時(shí)將加油機(jī)泵碼回 零,并請(qǐng)顧客確認(rèn),根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。 6、加注油品。根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車(chē)輛油 箱中,提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開(kāi)加油槍進(jìn)行加油。 7、收槍復(fù)位。加油完畢,請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后, 方可收回油槍。把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。 8、結(jié)算貨款。加油員告知顧客加油需付金額,引導(dǎo)顧客到收銀 處交款、領(lǐng)取發(fā)票。 9、引車(chē)出站。當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后,使用文明用語(yǔ),及 時(shí)引導(dǎo)車(chē)輛離開(kāi)加油島。 三、注意事項(xiàng)

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機(jī)操工安全操作規(guī)程

機(jī)操工安全操作規(guī)程

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機(jī)操工安全操作規(guī)程 4.5

安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑工程名稱交底時(shí)間 工種項(xiàng)目機(jī)操工記錄人 交底負(fù)責(zé)人接受交底班組(人) 安全交底內(nèi)容: 1.建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng)。 2.對(duì)電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護(hù)接零,對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不 少于兩處。 3.每一臺(tái)電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的開(kāi)關(guān)箱內(nèi),應(yīng)裝設(shè)過(guò)負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)裝置。 4.焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。進(jìn)線處必須設(shè)置 防護(hù)罩,使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。 5.機(jī)械操作、要束緊袖口。機(jī)械和動(dòng)力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。 6.工作前必須檢查機(jī)械儀表、工具等。確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。 7.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,設(shè)置單一開(kāi)關(guān),遇有臨時(shí)停電或 停工休息時(shí),必須拉閘加鎖。 8.施工機(jī)械工和

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030錘式粉碎機(jī)安全操作要求

030錘式粉碎機(jī)安全操作要求

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030錘式粉碎機(jī)安全操作要求 4.5

錘式粉碎機(jī)安全操作要求:(1)室外作業(yè)時(shí),離建筑物的水平距離應(yīng)不小于10m,必要時(shí)應(yīng)設(shè)機(jī)棚。(2)進(jìn)料口防護(hù)擋板,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并能加料后自動(dòng)定位。

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剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程

剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程

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剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 4.4

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料:________ 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日(chéng)n第2頁(yè)共5頁(yè) 剪板機(jī)操作、安全操作規(guī)程 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè) 備。 3.1.2操作者必須掌握好所使用設(shè)備的三好四會(huì)和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 四項(xiàng)要求使用和維護(hù)設(shè)備。 3.1.3開(kāi)動(dòng)前按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定加油脂,檢查油杯油量,油質(zhì)情況, 蓋好油杯孔蓋子。 3.1.4工作前,應(yīng)先將上下刀片進(jìn)行對(duì)刀,其刀片間隙應(yīng)根據(jù)剪切(zhòng)n鋼板厚度確定,一般為被剪板料的厚度5~7﹪之間,每次間隙調(diào)整都應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使上下刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,并用塞尺檢查間隙是否合適。 3.1.5根據(jù)剪切工件要求,松開(kāi)定

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推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程

推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程

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推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 4.5

第1頁(yè)共5頁(yè) 行業(yè)資料:________ 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門(mén):______________________ 日期:______年_____月_____日(chéng)n第2頁(yè)共5頁(yè) 推土機(jī)操作手安全操作規(guī)程 1、在坡道上行駛時(shí)要低檔前進(jìn),不得換檔,也不準(zhǔn)空檔滑行。嚴(yán) 禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎,必須正車(chē)上坡,倒車(chē)下坡,上下坡度不得超過(guò)35 度,橫坡不得超過(guò)10度。 2、天溝渠或回填土?xí)r,嚴(yán)禁鏟刀超出土坡邊沿,應(yīng)平一鏟頂一鏟 的推土方法,在溝深陡坡的地段作業(yè)時(shí),必須有專人指揮。 3、幾臺(tái)推土機(jī)同時(shí)工作或行駛時(shí),前后距離必須大于8m,左右距 離應(yīng)大于1.5m。 4、在推樹(shù)時(shí),必須注意高空的障礙物及樹(shù)干的倒向,大型推土機(jī) 推墻或屋墻時(shí),墻和屋的高度不得超過(guò)2.5m,東方紅推土機(jī)不得超過(guò) 1.5m。 5、大型推

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破碎機(jī)工安全操作規(guī)程模板

破碎機(jī)工安全操作規(guī)程模板

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破碎機(jī)工安全操作規(guī)程模板 4.5

內(nèi)部管理系列編號(hào):fs-zd-04020 第1頁(yè)/共2頁(yè) 破碎機(jī)工安全操作規(guī)程 crusherworkersafetyoperationregulations 為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為,使員工的管理工作有(zhòng)n章可循,提高工作效率和員工責(zé)任感、歸屬感,特此制定。 1本規(guī)程運(yùn)用于簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)操作的一般規(guī)定。 2開(kāi)車(chē)前檢查漏斗,破碎機(jī)腔內(nèi)是否有人作業(yè)及有無(wú)障 礙物,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)車(chē)。 3開(kāi)車(chē)前先開(kāi)啟除塵設(shè)備和潤(rùn)滑系統(tǒng)。 4當(dāng)老虎口堵塞時(shí),應(yīng)立即停止給料。排除堵塞物后再 給料。 5設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)先停機(jī),切斷電源,拉下事故開(kāi)關(guān), 將設(shè)備開(kāi)關(guān)撥至零位,掛安全警示牌,有人監(jiān)護(hù)方可處理。 處理料斗時(shí)必須采取有效的安全防范措施。 6發(fā)現(xiàn)大塊金屬、雜物應(yīng)及時(shí)停止給料和停機(jī),并設(shè)法 取出。 調(diào)整排料口大小,必須在停機(jī)后進(jìn)行。 請(qǐng)輸入您的公司名字 內(nèi)部管理系列編號(hào):f

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面粉混合攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

面粉混合攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

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面粉混合攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 4.5

面粉混合攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 1、開(kāi)機(jī)前工作人員應(yīng)認(rèn)真檢查電器有無(wú)異常,安全防護(hù)設(shè) 施是否齊全可靠,設(shè)備上下有無(wú)人員工作,待確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi) 機(jī)生產(chǎn)。 2、使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)減速電機(jī),待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方可進(jìn)料, 嚴(yán)禁停機(jī)狀態(tài)下入料后啟動(dòng)混合機(jī)。因電器或設(shè)備故障停機(jī)時(shí)必 須先排空機(jī)內(nèi)物料,才能啟動(dòng)混合機(jī)重新工作。 3、嚴(yán)禁物料中混入金屬雜物,以免損壞轉(zhuǎn)子葉片。 4、清理混合機(jī)內(nèi)部時(shí),必須斷電停機(jī),兩人以上清理時(shí)應(yīng) 打好招呼后方可送電開(kāi)機(jī)試車(chē),嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)清理。 5、絞龍?zhí)嵘龣C(jī)入料口不得用手?jǐn)噭?dòng)物料,防止絞傷,防止 堅(jiān)硬塊狀物料進(jìn)入以免卡死。

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振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程 振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程 振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程

振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程

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振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程 3

振動(dòng)錘樁機(jī)安全操作規(guī)程——(1)作業(yè)場(chǎng)地至電源變壓器或供電主干線和距離應(yīng)在200m以內(nèi)。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入?!       ?2)電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合出廠使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,啟動(dòng)時(shí),當(dāng)電動(dòng)機(jī)額定電壓變動(dòng)在-5%~+10%的范圍...

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