鑄造鈦鋁合金

1 鋁合金鑄造工藝 一、鑄造概論 鋁合金鑄造的種類如下： 由于鋁合金各組元不同，從而表現(xiàn)出合金的物理、化學(xué)性能均有所不同，結(jié)晶過程也不盡相同。 故必須針對鋁合金特性， 合理選擇鑄造方法， 才能防止或在許可范圍內(nèi)減少鑄造缺陷的產(chǎn)生， 從而優(yōu) 化鑄件。 1、鋁合金鑄造工藝性能 鋁合金鑄造工藝性能，通常理解為在充滿鑄型、結(jié)晶和冷卻過程中表現(xiàn)最為突出的那些性能的 綜合。流動性、收縮性、氣密性、鑄造應(yīng)力、吸氣性。鋁合金這些特性取決于合金的成分，但也與鑄 造因素、合金加熱溫度、鑄型的復(fù)雜程度、澆冒口系統(tǒng)、澆口形狀等有關(guān)。 (1) 流動性 流動性是指合金液體充填鑄型的能力。 流動性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。 在鋁合金中 共晶合金的流動性最好。 影響流動性的因素很多， 主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、 金屬化合物及其他 污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆

歐洲專利EP1757709中公布了一種德國技術(shù)人員研制的Al-Mg-Si系鑄造合金。該合金中除Al外,主要含Mg和Si元素,合金中所含的其它元素(質(zhì)量分?jǐn)?shù))包括:0.1%～1%Mn、Fe≤1%、Cu≤3%、Ni≤2%、Cr≤0.5%、Co≤0.6%、Zn≤0.2%、Ti≤0.2%、Zr≤0.5%、Be≤0.008%、V≤0.5%,合金中雜質(zhì)的總含量不超過0.2%。該合金具有高的熱疲勞強度,能夠用來制造需要承受熱和機械載荷的結(jié)構(gòu)件,特別是壓力鑄造零部件,例如發(fā)動機的曲軸箱等。