轉(zhuǎn)子秤工作原理

煤粉轉(zhuǎn)子秤是由轉(zhuǎn)子、安裝框架、傳動裝置、測重系統(tǒng)及軟接頭等組成。轉(zhuǎn)子和密封板一起安裝在一個防爆殼體內(nèi)，整個轉(zhuǎn)子秤殼體及轉(zhuǎn)子的傳動裝置作為一個整體懸吊在一個框架里，框架上有兩個固定的滾動軸承座懸掛支承轉(zhuǎn)子秤。而第三個懸掛裝置則與帶有荷重傳感器的稱重裝置相聯(lián)，轉(zhuǎn)子秤的進(jìn)料管、出料管及壓縮空氣管均有軟接頭與相應(yīng)部件聯(lián)接。

1、永久性測重運(yùn)行，運(yùn)行可靠

2、由貯倉直接排出，在轉(zhuǎn)子秤前不需要喂料控制裝置

3、降低煤粉喂料的波動，減少過量空氣，從而在排出氣體時不會增加CO

4、由于轉(zhuǎn)子秤與壓縮空氣系統(tǒng)是一個整體，省去了旋轉(zhuǎn)閘門和螺旋泵

5、壓縮空氣系統(tǒng)壓力的變化不影響精度，測重精度高

6、轉(zhuǎn)子秤的結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了空間位置，建筑面積小，減少了基建投資

7、能承受1兆帕的壓力，具有防爆性

8、總體設(shè)計上為復(fù)合式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子維修簡單，能快速更換磨損件，不需要專門工具和起重設(shè)備

9、采用了特種材料，使用壽命延長，減少了維修量，節(jié)約了資金，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率

煤粉轉(zhuǎn)子秤在工作過程中進(jìn)料口部位承受著嚴(yán)重的沖刷磨損過程，該部位介質(zhì)環(huán)境非常惡劣，經(jīng)常造成進(jìn)料口的磨損，嚴(yán)重時可造成殼體穿孔，使設(shè)備造成重大損傷。該類問題長期存在于設(shè)備使用過程中，采用常規(guī)的一般修復(fù)方法難以解決，更換費(fèi)用高昂，并且企業(yè)為此增加很多的停機(jī)時間，嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。目前修復(fù)煤粉轉(zhuǎn)子秤多采用美嘉華系列的高分子復(fù)合材料的方法，其優(yōu)良的超耐磨性能及良好的可塑性，使得該問題得以解決。

煤粉轉(zhuǎn)子秤修復(fù)步驟:

1、做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料等。同時清理干凈散落在設(shè)備和地面上的煤粉，并準(zhǔn)備好消防器材。

2、如出料口等部位有局部穿孔，要先用3-5mm厚鋼板錘出相應(yīng)弧度補(bǔ)焊穿孔。

3、用電磨或氣動打磨工具將磨損部位除表面的氧化層和松動物質(zhì)，露出金屬原色。

4、用干凈棉紗和無水乙醇清洗至沒有雜質(zhì)痕跡。

5、嚴(yán)格按比例調(diào)和美嘉華EE-94材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。

6、在磨損部位表面涂抹EE-94材料打底并反復(fù)按壓，把材料壓進(jìn)表面上的每一個微孔，以確保粘接。

7、根據(jù)磨損尺寸填補(bǔ)材料，并將表面刮平。如果是修復(fù)殼體等有配合間隙要求的局部磨損，應(yīng)控制材料厚度不要超出未磨損表面。

8、進(jìn)行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

轉(zhuǎn)子秤常見故障:

1、下煤不穩(wěn)，計量不準(zhǔn)確，誤差大。此時要檢查:轉(zhuǎn)子秤下煤管的煤入秤

點(diǎn)壓力是否與倉內(nèi)壓力均衡;煤粉倉收塵管道能否調(diào)節(jié)恒定;送煤風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與

風(fēng)壓是否滿足要求，羅茨風(fēng)機(jī)是否配置變頻器。

2、轉(zhuǎn)子秤過流報警。多是由于轉(zhuǎn)子秤內(nèi)部煤粉結(jié)團(tuán)，或因煤粉過濕，或因

軸密封加油過量形成煤泥，造成設(shè)備負(fù)荷加大。

3、運(yùn)行中突然跳停。變頻器過載報警，此時用手盤車?yán)щy，說明有異物卡

在轉(zhuǎn)子內(nèi)，先可用手動或機(jī)旁開車使轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，將異物送至出料口吹走，如盤車

力很大，只有調(diào)大間隙卸掉進(jìn)風(fēng)管取出異物。

4、轉(zhuǎn)子秤觀察孔漏料，多是送煤風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大所致。一般做法是，在風(fēng)管

入秤口加旁路管道，并設(shè)有手動蝶閥調(diào)節(jié)，這樣還可減少對秤體的出料口出料頭和上下耐磨套的磨損。