轉(zhuǎn)向拉桿球頭

產(chǎn)品配件

轉(zhuǎn)向拉桿球頭，主要包括拉桿端部的球頭外殼（2），轉(zhuǎn) 向主軸（3）的球頭（4）插在球頭外殼（2）內(nèi)，球頭（4 ）前端通過壓簧（5）與壓墊（6）接觸，球頭（4）后端通 過球頭座（7）與球頭外殼（2）內(nèi)壁鉸接，球頭座（7）與 轉(zhuǎn)向主軸（3）間鑲有一組滾針（8），其特征在于球頭座（ 7）與轉(zhuǎn)向主軸（3）間的滾針槽開設(shè)在球頭座（7）內(nèi)孔面 上，球頭座（7）坐鉸在球頭外殼軸孔（9）邊緣上。

用于完成轉(zhuǎn)向拉桿球頭的耐久試驗。 2100433B

轉(zhuǎn)向機故障現(xiàn)象：

現(xiàn)象：轉(zhuǎn)向器沉重。

原因：轉(zhuǎn)向系缺少液壓油，或者是油路中有空氣；貯油罐濾芯堵塞或者是濾網(wǎng)使用時間過長，損壞而將出油孔堵??；油泵上的調(diào)節(jié)閥作用不良；助力活塞上的密封環(huán)或者是閥體上的兩道徑向密封環(huán)槽中間的密封環(huán)損壞；滑閥作用不良(間隙過大或關(guān)閉不嚴(yán))；單向閥作用不良(泄油)等等都會造成轉(zhuǎn)向沉重。油泵的泵壓低及轉(zhuǎn)向拉桿球頭磨損，轉(zhuǎn)向節(jié)主銷潤滑不好，也會造成轉(zhuǎn)向沉重。

轉(zhuǎn)向機排除步驟：

(1)檢查液壓油貯油罐的油面是否過低，油中是否有空氣。如油面過低，應(yīng)添加液壓油，使油面達(dá)到油尺的規(guī)定高度。如果液壓油中有空氣，應(yīng)仔細(xì)地檢查液壓油泵進(jìn)油管是否破裂、有裂紋，接頭是否松動。故障排除以后應(yīng)排凈液壓油中的空氣。

(2)檢查貯油罐中濾清器濾芯是否破裂、損壞，如損壞應(yīng)換新濾芯，如臟應(yīng)清洗。

(3)檢查油泵的泵油流量及安全調(diào)整閥的作用是否良好。檢查的方法如下：

在轉(zhuǎn)向油泵和轉(zhuǎn)向器的高壓油管上安裝量程為150bar的壓力表C和閥門D。打開閥門，起動發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)，短時關(guān)閉壓力表5秒鐘左右(時間不能長，以免油泵過熱損壞)，觀查壓力表，如果壓力表壓力達(dá)到130bar不再繼續(xù)上升，說明轉(zhuǎn)向液壓泵工作正常；如果高于130bar，是安全閥不準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)整到130bar；如果壓力表壓力低于130bar，說明轉(zhuǎn)向液壓泵磨損較大，有內(nèi)部泄漏，流量調(diào)節(jié)閥、安全閥調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新調(diào)整。如果調(diào)整達(dá)不到要求，應(yīng)更換轉(zhuǎn)向液壓泵。

(4)檢查滑閥，看其作用是否良好。如果因間隙過大關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)更換新的轉(zhuǎn)向螺桿及滑閥。

(5)檢查助力活塞上的密封環(huán)，閥室體徑向環(huán)槽的中間密封環(huán)的密封作用是否良好。必要時應(yīng)更換新件。同時應(yīng)檢查油缸表面有無損傷。

(6)檢查單向閥的閥球及閥座是否密封，如果因臟物墊起而關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)徹底清洗；如果閥體本身導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)更換新件。

(7)檢查橫直拉桿球頭銷的使用及潤滑情況，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換。

(8)檢查轉(zhuǎn)向節(jié)主銷和襯套的潤滑情況，由于潤滑不好，會銹蝕導(dǎo)致轉(zhuǎn)向困難。