用ABAQUS求一簡支梁的固有頻率和振型: 自振頻率和外界載荷沒有關系,只取決于施加的約束邊界條件。如果用abaqus建模正確,那么計算得到的所有頻率都是自振頻率。我猜你是想知道在給定周期荷載作用下...
第二副圖:從左到右依次為:端蓋、圓錐滾子軸承、軸承支撐套、傳動軸、齒輪、鍵、軸套、軸承支撐套、圓錐滾子軸承、端蓋、密封圈、鍵、法蘭盤、墊圈、緊固螺母。
利用了共振的原理當策動力的頻率和物體的固有頻率相等時,物體振動的振幅最大。逐漸改變試驗臺振動的頻率,當被測試物體振動振幅最大時,即發(fā)生了共振,此時 試驗臺振動的頻率即為 被測物體的固有頻率。
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索結構損傷的固有頻率靈敏度分析——基于監(jiān)測索結構的振動法,考慮索結構的剛度,并將其邊界條件考慮為簡支情況,分析了不同剛度損失及索力變化時索結構固有頻率的變化規(guī)律,給出了索結構剛度及索力測試分析的研究方法及優(yōu)選范圍。
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提出了敲擊聲的頻率測量方法,事實上這種聲頻就是固有頻率;對于鋼、鋁和銅等材料制作的自由梁,試驗說明了它們的聲頻與橫向振動的固有頻率是一致的,這種聲頻法提高了固有頻率測量的精度;文章還給出了用彈性梁的聲頻基頻推算材料彈性模量的方法,該方法對于薄而短的試件是非常成功的,已應用于蠕變損傷的測量。
軸、軸承和軸上零件的組合構成了軸系,它是機器的重要組成部分,對機器的運轉正常與否有著重大的影響 。
軸系按其在傳動鏈中所處的地位不同可分為傳動軸系和主軸軸系,一般對傳動軸的要求不高,而作為執(zhí)行件的主軸對保證機械功能,完成機械主要運動有著直接的影響,因此對主軸有較高的要求。
自由振動是機械系統(tǒng)中一種簡單的振動形式。系統(tǒng)在外力的作用下,物體在離開平衡位置后,不需要外力的作用,就能自行按其固有頻率振動,這種不在外力的作用下的振動稱作自由振動。 在軸系扭轉振動計算中,自由振動計算占有極重要的位置。通過自由振動計算,可以得到扭振系統(tǒng)的固有頻率、振型,從而確定系統(tǒng)的臨界轉速,軸段扭振的應力尺標,進而計算扭振共振振幅,共振扭矩,共振應力等特征和特性參數(shù),為軸系扭振評估,確定扭振測試位置,扭振減振器設計和安裝提供依據(jù)。 自由振動的計算方法有很多,通常采用的方法有雅克比法(Jacobi)、霍爾茨法(Holzer)、模態(tài)分析法、子空間迭代法等。船舶柴油機軸系的阻尼通常是弱阻尼,系統(tǒng)的轉動慣量和軸段彈性常數(shù)通常可以求得比較精確的結果,長期實踐表明,在自由振動計算是按無阻尼自由振動處理,一般能滿足工程實際需要。
自由振動計算獲得了軸系各節(jié)點自振頻率,以及各質量的相對振幅和彈性力矩。這些決定性的表征了軸系的固有扭轉振動狀況,但卻不能確切的反映激勵下軸系各質量的實際振幅值和各軸段的實際力矩值。因為這些結果都是建立在假定第一質量在單位扭轉弧度的前提下,這些結果都是相對大小。要了解真實工況下,軸系在受扭矩激勵后的扭轉振動,就需要對軸系進行強迫振動分析。 強迫振動的計算基本假設是:干擾力矩輸入系統(tǒng)的能量完全消耗在克服阻尼上,及系統(tǒng)的干擾功等于阻尼功。因此,軸系的強迫振動研究首先要對其激振力矩和阻尼進行計算。柴油機軸系的激振力矩和阻尼直接影響到強迫振動計算的精確度。特別是軸系阻尼,由于其影響因素比較復雜,還沒有一個通用的公式可用于計算,往往不同公式下的阻尼計算結果相差很大。在很多扭轉振動計算中,阻尼的計算一直是重點,通常根據(jù)不同機型、軸系不同位置采用不同經(jīng)驗公式計算。
柴油機軸系振動慣量包括氣缸活塞、連桿、曲軸曲拐及曲軸上裝配件。單氣缸轉動慣量是活塞、連桿、曲拐等的轉動慣量集中在曲柄中心線位置,計算時,分別求出各自的轉動慣量,然后再疊加在一起。飛輪、推力盤、齒輪等有較大轉動慣量的部件,其轉動慣量集中在它們各自的中心線位置。相鄰兩集中質量的連接軸的轉動慣量一般平均分配到兩邊的集中質量上。
計算不同結構的軸系元件有不同的計算方法和經(jīng)驗公式。在國內外眾多參考文獻中都有關于轉動慣量的詳細的計算方法,在此不再累述。同時,在獲得柴油機軸系詳細結構參數(shù)數(shù)據(jù)并建立三維 CAD 模型后,也可以通過計算機獲得轉動慣量值。通常,此方法能方便準確軸系各部件轉動慣量。
任何實際系統(tǒng)中都存在阻尼,阻尼是系統(tǒng)振動時,由于外部條件本身固有屬性,導致振動振幅趨于衰減的特性。阻尼的存在,一定范圍內有助于減小振動的傳遞。就其性質而言,阻尼包括內阻尼、外阻尼和假阻尼等。在船舶柴油機中,機構間(如活塞與氣缸、軸承與軸頸)的摩擦阻尼,機構與外部介質(如摩擦副與潤滑油、運動件與空氣、螺旋槳與水等)的摩擦阻尼都屬于外阻尼。由于材料屬性,在機構因振動發(fā)生彈性變形,導致分子間的摩擦阻尼屬于內阻尼,通常也稱為滯后阻尼。軸系在振動過程中,因為外部激勵扭矩等不穩(wěn)定、軸系部件動態(tài)特性不穩(wěn)定導致的振幅不穩(wěn)定,則屬于假阻尼作用的范疇。在軸系扭轉振動中,內阻尼和外阻尼產生的摩擦阻尼是主要研究對象。 船舶柴油機工作時,軸系各運動零部件的運動受到阻尼的作用,由阻尼產生的力矩稱為阻尼力矩,而在一個旋轉周期內,因阻尼力矩消耗能量叫阻尼功。同一種阻尼的阻尼功由于振型不同,系統(tǒng)總阻尼功所占的比例也大不相同。并沒有通用的方法計算阻尼,通常是根據(jù)結構和位置的不同按經(jīng)驗公式估算阻尼。
船舶柴油機軸系機構復雜,但主要的連接部位包括主軸頸、曲柄銷、曲柄臂和連接軸等。按集中質量法劃分后,可以先通過就算各部件剛度,然后將各連接件串聯(lián)一起,得到曲軸的總剛度。 對于機構形式簡單的軸類、法蘭結構,可以選擇用經(jīng)驗公式計算。對于結構復雜的曲柄,沒有適用的通用計算公式,因為復雜形狀的結構在受扭轉激勵后的變形程度不同。要得出準確的計算結果,最理想的方式是利用剛度實驗校核。對于條件不允許的情況,通常使用有限元的方法計算,利用建好的三維模型導入有限元軟件,劃分網(wǎng)格加載邊界條件,可以得出比較準確的剛度值。
內燃機軸系由鋼材或球墨鑄鐵制成,既有彈性,又有慣性,并有自身的固有頻率。在簡諧性扭矩的激勵下,它會產生強迫扭轉振動,當激勵扭矩的頻率趨近于軸系的固有頻率時,扭振振幅急劇增大,即出現(xiàn)共振現(xiàn)象。強烈的共振會破壞內燃機的正常工作和各缸的均衡,導致齒輪撞擊、噪聲增大、功率下降、零件損壞,甚至斷軸。
軸系的固有頻率軸系的固有頻率取決于軸系的彈性特性和慣性特性。彈性特性以柔度(單位扭矩引起的變形)或剛度(單位弧度變形所需的扭矩)表示。慣性特性以內燃機動力學)。在船舶內燃機軸系上還存在螺旋槳不均勻受力所形成的激勵扭矩。
軸系將出現(xiàn)共振時的內燃機轉速稱為臨界轉速。當無阻尼軸系處于共振時,其振幅會無限增大。但是,實際上總是存在阻尼的,當阻尼所耗的功與激勵扭矩給軸系的功相等時,振幅就不再增大。當軸系的共振振幅或扭振的附加應力大于許用值時就必須采取振幅消減措施。這些措施大致有:避免在臨界轉速及其附近連續(xù)運轉;通過改變軸系的彈性特性或慣性特性來改變其固有頻率;通過改變內燃機的點火次序以減小軸系的激勵功;在軸系中加裝扭振消減裝置,以加大其阻尼功。常用的扭振消減裝置有干阻式減振器和液阻式減振器、內阻式減振器和擺式減振器。