輕化工設(shè)備及設(shè)計

第1章 緒論

1.1 輕化工業(yè)在都市經(jīng)濟(jì)中的作用

1.2 輕化工設(shè)備的特點(diǎn)

1.3 輕化工設(shè)備的分類與選型原則

1.3.1 設(shè)備分類

1.3.2 設(shè)備選型原則

第2章 流體輸送設(shè)備

2.1 泵的選擇

2.1.1 泵的分類和特性

2.1.2 離心泵與往復(fù)泵的比較

2.1.3 選泵的原則和計算

2.2 風(fēng)機(jī)的選

2.2.1 氣體輸送機(jī)械的類型及特性

2.2.2 離心式通風(fēng)機(jī)的選擇

第3章 氣固分離設(shè)備

3.1 氣固分離的方法及其分類

3.2 氣固的干法分離及設(shè)備

3.2.1 分離原理

3.2.2 重力沉降器

3.2.3 旋風(fēng)分離器

3.3 氣固的濕法分離

3.4 氣固的過濾分離

3.5 氣固的電分離

第4章 液固分離設(shè)備

4.1 液固分離的分類及其分離方法

4.2 液固的沉降分離及設(shè)備

4.2.1 間歇式沉降器

4.2.2 半連續(xù)式沉降器

4.2.3 連續(xù)式沉降器

4.2.4 沉淀的洗滌

4.3 液固的過濾分離及設(shè)備

4.3.1 過濾介質(zhì)

4.3.2 過濾速度

4.3.3 過濾基本方程式及計算

4.3.4 濾餅的洗滌與洗滌速度

4.3.5 過濾機(jī)的分類

4.4 液固的離心分離及設(shè)備

4.4.1 離心力的大小

4.4.2 離心分離的特點(diǎn)

4.4.3 離心機(jī)的分類

第5章 熱交換設(shè)備

5.1 壁式換熱器

5.1.1 夾套式換熱器

5.1.2 沉浸式蛇管式換熱器

5.1.3 噴淋式換熱器

5.1.4 套管式換熱器

5.1.5 管殼式換熱器

5.1.6 螺旋板式換熱器

5.1.7 板式換熱器

5.2 管殼式換熱器的類型及選擇

5.2.1 管殼式換熱器的類型

5.2.2 管殼式換熱器的選擇

5.3 傳熱過程基本方程

5.3.1 熱負(fù)荷方程

5.3.2 傳熱基本方程式

5.3.3 傳熱面積

5.3.4 有效平均溫度差

5.3.5 傳熱系數(shù)K

5.4 管殼式換熱器的工藝計算

5.4.1 熱負(fù)荷計算

5.4.2 管殼式換熱器的溫差計算

5.4.3 換熱器內(nèi)流體通道的選擇

5.4.4 傳熱系數(shù)K的確定

5.4.5 傳熱面積的計算

5.5 管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計

5.5.1 管徑的選擇

5.5.2 管內(nèi)流速與程數(shù)

5.5.3 擋板的安裝

5.5.4 管子長度的選擇

5.5.5 管數(shù)的確定

5.5.6 管板和殼體直徑

5.5.7 換熱器的材料選擇

第6章 蒸發(fā)濃縮設(shè)備

6.1 概述

6.2 蒸發(fā)器的類型及選擇

6.2.1 蒸發(fā)器的類型

6.2.2 蒸發(fā)設(shè)備的選型

6.2.3 蒸發(fā)器操作條件的確定

6.2.4 蒸發(fā)裝置流程的確定

6.3 蒸發(fā)器工藝計算

6.3.1 蒸發(fā)器工藝計算的基本公式

6.3.2 單效蒸發(fā)計算

6.3.3 多效蒸發(fā)計算

第7章 精餾設(shè)備

7.1 精餾塔的類型和結(jié)構(gòu)

7.1.1 板式塔

7.1.2 填料塔

7.2 精餾操作對塔設(shè)備的要求

7.3 塔設(shè)備設(shè)計方案的確定

7.3.1 設(shè)備基本參數(shù)的確定

7.3.2 確定設(shè)計方案的原則

7.4 板式精餾塔的工藝計算

7.4.1 物料衡算與能量衡算

7.4.2 理論塔板數(shù)的確定

7.4.3 回流比的選擇

7.4.4 塔板總效率的估計

7.5 分子蒸餾設(shè)備

7.5.1 分子蒸餾原理

7.5.2 分子蒸餾過程分析

7.5.3 分子蒸餾裝置

7.5.4 分子蒸餾的應(yīng)用

第8章 吸收及吸附設(shè)備

8.1 吸收概述

8.2 吸收設(shè)備的分類和特點(diǎn)

8.2.1 填料塔

8.2.2 板式塔

8.2.3 其他形式的塔

8.2.4 吸收塔的特點(diǎn)

8.2.5 吸收塔設(shè)備的選擇

8.3 吸收塔和理論塔板數(shù)的計算

8.3.1 理論塔板數(shù)計算

8.3.2 吸收塔的計算

8.3.3 吸收劑用量的計算

8.4 吸附概述

8.5 吸附速率

8.6 固定床吸附分離設(shè)備

8.6.1 固定床吸附分離設(shè)備

8.6.2 吸附負(fù)荷曲線和穿透曲線

8.6.3 固定床吸附器的計算

8.7 移動床和模擬移動床吸附設(shè)備

8.7.1 移動床吸附器

8.7.2 模擬移動床吸附器

第9章 萃取設(shè)備

9.1 概述

9.1.1 液液萃取的特點(diǎn)

9.1.2 萃取劑的選擇和常用萃取劑

9.2 萃取設(shè)備的分類和特點(diǎn)

9.2.1 萃取設(shè)備的分類

9.2.2 萃取設(shè)備的特點(diǎn)

9.3 萃取設(shè)備的選擇

9.4 混合澄清槽和轉(zhuǎn)盤萃取塔及其設(shè)計

9.4.1 混合澄清槽

9.4.2 轉(zhuǎn)盤萃取塔

9.5 萃取流程及其理論級數(shù)

9.5.1 單級萃取

9.5.2 多級錯流萃取

9.5.3 多級逆流萃取

9.6 超臨界流體萃取

9.6.1 超臨界流體的特性

9.6.2 超臨界流體萃取原理

9.6.3 超臨界流體萃取的流程

9.6.4 超臨界流體萃取設(shè)備

第10章 膜分離設(shè)備

10.1 膜分離過程

10.2 超過濾

10.2.1 超過濾器

10.2.2 過程計算及工業(yè)應(yīng)用

10.3 反滲透

10.3.1 反滲透器

10.3.2 過程計算及工業(yè)應(yīng)用

10.4 氣體滲透

10.4.1 氣體滲透器

10.4.2 過程計算及工業(yè)應(yīng)用

10.5 液膜分離

10.5.1 液膜分離設(shè)備

10.5.2 過程計算

10.6 滲析過程

10.6.1 滲析概述

10.6.2 滲析器及工業(yè)應(yīng)用

10.6.3 電滲析器及工業(yè)應(yīng)用

10.7 滲透蒸發(fā)

10.7.1 滲透蒸發(fā)過程原理及計算

10.7.2 滲透蒸發(fā)膜組件

10.7.3 應(yīng)用

第11章 結(jié)晶設(shè)備

11.1 概述

11.2 溶解度和溶液的過飽和度

11.2.1 溶解度

11.2.2 溶解度曲線

11.2.3 過飽和度的表示方法

11.3 結(jié)晶方法

11.3.1 冷卻法結(jié)晶

11.3.2 蒸發(fā)法結(jié)晶

11.3.3 真空冷卻法結(jié)晶

11.3.4 鹽析法結(jié)晶

11.3.5 反應(yīng)法結(jié)晶

11.3.6 超臨界流體膨脹法結(jié)晶

11.4 結(jié)晶過程計算

11.4.1 物料衡算

11.4.2 熱量衡算

11.5 結(jié)晶設(shè)備

11.5.1 冷卻式結(jié)晶器

11.5.2 直接接觸冷卻結(jié)晶器

11.5.3 蒸發(fā)結(jié)晶器

11.5.4 真空式結(jié)晶器

11.5.5 幾種通用的結(jié)晶器

11.6 結(jié)晶設(shè)備的選擇

第12章 固體干燥和固體粉碎

12.1 固體干燥

12.1.1 固體的去濕方法

12.1.2 水分在氣固兩相間的平衡

12.1.3 干燥速率和過程計算

12.1.4 干燥設(shè)備的分類及其特點(diǎn)

12.1.5 常用工業(yè)干燥設(shè)備

12.1.6 干燥設(shè)備的選擇

12.1.7 工藝方案的選定

12.2 固體粉碎

12.2.1 顆粒大小的測量

12.2.2 固體粉碎設(shè)備

12.2.3 氣流粉碎技術(shù)

第13章 攪拌器及均質(zhì)設(shè)備

13.1 攪拌器的類型和結(jié)構(gòu)

13.2 攪拌效果的強(qiáng)化

13.2.1 擋板

13.2.2 導(dǎo)流筒

13.3 攪拌器的選擇

13.3.1 攪拌器的功率計算

13.3.2 攪拌器的強(qiáng)度計算

13.3.3 液液相系攪拌設(shè)備的選擇

13.3.4 固液相系攪拌設(shè)備的選擇

13.3.5 氣液相系攪拌設(shè)備的選擇

13.4 均質(zhì)設(shè)備

13.4.1 均質(zhì)原理

13.4.2 均質(zhì)設(shè)備類型

第14章 反應(yīng)器設(shè)備

14.1 概述

14.2 反應(yīng)設(shè)備的分類

14.3 攪拌反應(yīng)器

14.3.1 攪拌反應(yīng)器的總體結(jié)構(gòu)

14.3.2 攪拌反應(yīng)器的機(jī)械設(shè)計

14.3.3 攪拌反應(yīng)器的筒體設(shè)計

14.3.4 攪拌反應(yīng)器的傳熱裝置

14.4 磺化反應(yīng)器

14.4.1 多管式膜式磺化反應(yīng)器

14.4.2 雙膜式磺化反應(yīng)器

14.5 其他反應(yīng)器

14.5.1 管式反應(yīng)器

14.5.2 塔式反應(yīng)器

14.6 反應(yīng)器的選擇

14.6.1 反應(yīng)器的特點(diǎn)

14.6.2 反應(yīng)器的選擇

第15章 金屬及設(shè)備的防腐

15.1 概述

15.2 金屬腐蝕的類型

15.2.1 按照腐蝕環(huán)境分類

15.2.2 按照腐蝕形式分類

15.2.3 按照腐蝕過程機(jī)理分類

15.3 金屬腐蝕速率的表達(dá)方式

15.3.1 金屬腐蝕的重量指標(biāo)

15.3.2 金屬腐蝕速率的深度指標(biāo)

15.3.3 金屬腐蝕速率的電流指標(biāo)

15.4 金屬材料的耐腐蝕性等級

15.5 腐蝕的基本理論

15.5.1 化學(xué)腐蝕

15.5.2 電化學(xué)腐蝕

15.5.3 金屬的鈍化

15.6 影響金屬腐蝕的因素

15.6.1 金屬材料自身的因素

15.6.2 周圍環(huán)境的影響

15.7 金屬材料的防護(hù)

15.7.1 合理選用材料和結(jié)構(gòu)計算

15.7.2 電化學(xué)保護(hù)

15.7.3 添加緩蝕劑保護(hù)

15.7.4 金屬表面涂層覆蓋2100433B

本書敘述了輕化工生產(chǎn)過程中常用的設(shè)備和裝置，總共分十五章。在書的內(nèi)容上，包括了傳統(tǒng)的常用設(shè)備，如換熱設(shè)備、流體輸送設(shè)備、傳質(zhì)和各種分離設(shè)備、攪拌和均質(zhì)設(shè)備、塔設(shè)備和反應(yīng)器設(shè)備、結(jié)晶設(shè)備等，也編入了一些近年來得到工業(yè)應(yīng)用的設(shè)備，如膜分離設(shè)備、超臨界流體萃取設(shè)備、分子蒸餾設(shè)備等。本書第十五章介紹了金屬的腐蝕機(jī)理以及金屬設(shè)備的防腐等知識。書中強(qiáng)調(diào)了各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能、工作原理和使用以及在選型和設(shè)計過程中需要注意的問題。

本書可作為高等院校輕化工、精細(xì)化工、食品、醫(yī)藥等專業(yè)課教材，也可供從事輕化工、化工和藥品生產(chǎn)的工程技術(shù)人員、管理人員參考。

：《化工設(shè)備優(yōu)化設(shè)計》本書從工程技術(shù)的應(yīng)用實(shí)際出發(fā)，介紹與化工設(shè)備有關(guān)的優(yōu)化理論和方法，介紹包括機(jī)械元件、壓力容器、換熱設(shè)備、制冷設(shè)備、塔設(shè)備等化工設(shè)備優(yōu)化設(shè)計的大旦實(shí)例。內(nèi)容闡述力求深入淺出，輔以例題、計算程序框圖

和一些計算機(jī)程序。優(yōu)化設(shè)計實(shí)例均選自近期國內(nèi)外有關(guān)的生產(chǎn)實(shí)際及研究成果。2100433B

內(nèi)容簡介

《化工設(shè)備設(shè)計全書》共有15種，計有：《化工設(shè)備用鋼》、《化工容器》、《高壓容器》、《超高壓容器》、《換熱器》、《塔設(shè)備》、《攪拌設(shè)備》、《球罐和大型儲罐》、《廢熱鍋爐》、《干燥設(shè)備》、《除塵設(shè)備》、《鋁制化工設(shè)備》、《鈦制化工設(shè)備》、《石墨制化工設(shè)備》、和《鋼架》等。本書為《塔設(shè)備》，著重介紹了各種塔類設(shè)備的化工設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計和強(qiáng)度、剛度計算，以及安裝、運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)問題。本書可供從事塔設(shè)備設(shè)計工作的專業(yè)人員使用，也可供有關(guān)科研、使用、管理的技術(shù)人員和高等院校相關(guān)專業(yè)師生參考。2100433B