注水管柱公布時(shí)間

1994年，經(jīng)全國(guó)科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會(huì)審定發(fā)布。

《石油名詞》。

該套管柱采用錨定補(bǔ)償相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式, 主要由補(bǔ)償器、水力錨、Y341 型封隔器、ZJK 配水器、支撐卡瓦等部件組成, 管柱結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況, 細(xì)分層注水管柱分為套管保護(hù)和無(wú)套管保護(hù)兩種形式。套管保護(hù)管柱就是在最上面注水層以上加上一級(jí)保護(hù)套管封隔器以保護(hù)注水層以上的套管, 實(shí)現(xiàn)無(wú)套壓注水。

高含水期油藏的開(kāi)發(fā)對(duì)分注工藝提出的要求, 必然是進(jìn)一步細(xì)分層系, 提高低滲透層薄夾層油層的動(dòng)用程度、分層注水管柱應(yīng)分層可靠、有效實(shí)現(xiàn)合理注水, 并能夠防腐、防砂, 配套工藝完善, 分層注水合格率高。應(yīng)用常規(guī)分層注水管柱時(shí), 存在著管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工具的可靠性能低, 管柱有效期短、分層效果差、作業(yè)頻繁等問(wèn)題, 不僅降低了注水開(kāi)發(fā)的效果, 還大大增加了生產(chǎn)開(kāi)發(fā)成本。由于其不能很好地適應(yīng)高含水期的分層注水要求, 不能解決高含水期注水存在的問(wèn)題: 如套管保護(hù)、細(xì)分層、水井防砂等, 研究開(kāi)發(fā)了細(xì)分層注水工藝技術(shù)。

該套技術(shù)的實(shí)施可對(duì)高含水油田真正實(shí)現(xiàn)有效注水, 合理注水, 提高油田分層注水合格率, 增加驅(qū)油效率。對(duì)油田實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn), 順利完成生產(chǎn)任務(wù)以及推動(dòng)注水工藝技術(shù)的發(fā)展也具有重要意義。

管柱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮了溫度和壓力效應(yīng)的影響, 可以有效改善管柱的受力條件,保護(hù)配套工具; 同時(shí)管柱還具有良好的防腐、防垢性能。其主要性能特點(diǎn)可概括為以下幾點(diǎn):

①管柱結(jié)構(gòu)中采用了水力錨和支撐卡瓦, 通過(guò)對(duì)管柱的上部錨定和下部支撐, 能有效克服管柱的蠕動(dòng), 提高封隔器等配套工具的使用可靠性;

②封隔器密封件設(shè)計(jì)了防突機(jī)構(gòu), 可阻止和限制封隔器工作時(shí)密封件發(fā)生的應(yīng)力松弛現(xiàn)象, 從而提高和保持接觸應(yīng)力以獲得長(zhǎng)時(shí)間的密封。在套管尺寸、井溫、井深相同條件下, 其工作壽命比不加護(hù)罩延長(zhǎng)1 . 5 倍, 而其密封壓力也由原來(lái)的不足15 MPa 提高到35 MPa 以上;

③ 管柱上部設(shè)置了補(bǔ)償器, 能補(bǔ)償在溫度和壓力效應(yīng)下的管柱伸縮, 改善管柱的受力條件;

④管柱中的所有配套工具全部采用Ni-P 鍍防腐處理, 大大提高了管柱的整體防腐性能;

⑤ZJK 配水器采用了軌道換向機(jī)構(gòu), 坐封時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài), 實(shí)現(xiàn)封隔器的坐封, 因此可直接攜帶所需水嘴下井。坐封后自動(dòng)換向, 轉(zhuǎn)入正常注水, 減少了投撈死芯子的作業(yè)工序;

⑥水力錨設(shè)計(jì)了擋垢機(jī)構(gòu), 能有效防止結(jié)垢對(duì)其性能的影響;

⑦管柱結(jié)構(gòu)與注水井的測(cè)試工藝配套, 可采用電磁流量計(jì)進(jìn)行分層注水量的測(cè)試。