智能數(shù)控車削加工中文摘要

根據(jù)數(shù)控車削、人工智能和計算機技術(shù)國內(nèi)外最新研究成果，綜合分析切削過程、建立符合切削加工實際情況的智能數(shù)控車削加工模型，研究精度高、真實性、通用性強耳開放式的智能數(shù)控車削仿真模式和控制方法，建立數(shù)控車削過程智難化分析軟件包，使該軟件能夠模擬切削過程中切削參數(shù)和相關(guān)不確定參數(shù)及外部干擾的變化，動態(tài)仿真顯示切削過程中實體運動及相關(guān)屬性變化，并對機床動態(tài)性能、切削穩(wěn)定度及控制效果進行智能化分析，從而避免大量的切削試驗。建立數(shù)控車削仿真及智能控制系統(tǒng)。實現(xiàn)智能數(shù)控車削加工，能夠顯著提高數(shù)控車床的加工質(zhì)量和加工效率，適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)高精度及高自動化程度的要求，具有重要的理論和現(xiàn)實意義。 2100433B

上篇 數(shù)控車削編程基礎(chǔ)知識

第一章 數(shù)控車削加工基礎(chǔ)知識

第一節(jié) 數(shù)控車床簡介

一、數(shù)控車床的組成

二、數(shù)控車床型號代碼的含義

三、數(shù)控車削的加工過程

第二節(jié) 數(shù)控車削加工工藝

一、數(shù)控車床的主要加工對象

二、數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容

三、數(shù)控車削加工工序的劃分原則

四、數(shù)控車削加工路線的確定

五、數(shù)控車削刀具的選擇

六、數(shù)控車削切削用量的選擇

七、數(shù)控車削加工中對刀點、換刀點及刀位點的確定

八、數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的編寫

第三節(jié) 數(shù)控車削編程的基本知識

一、數(shù)控編程的內(nèi)容及步驟

二、數(shù)控編程的方法

三、數(shù)控編程的基本知識

四、程序的結(jié)構(gòu)與格式

五、數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼

第二章 直線插補類指令零件加工程序的編制

第一節(jié) 基本指令介紹

一、F功能

二、S功能

三、T功能

四、加工坐標(biāo)系設(shè)置

五、基本指令（一）

第二節(jié) 軸類加工程序的編制

一、階梯軸加工編程的工藝知識

二、編程舉例

第三節(jié) 外圓錐面加工程序編制

一、外圓錐面加工編程的工藝知識

二、外圓錐面加工編程舉例

第四節(jié) 軸類加工程序的編制（循環(huán)指令應(yīng)用）

一、基本指令（二）

二、循環(huán)加工編程舉例

第五節(jié) 槽與切斷加工程序的編制

一、槽加工編程的工藝知識

二、基本指令（三）與槽加工的編程方法

第六節(jié) 套類零件加工程序的編制

一、通孔加工編程

二、階梯孔加工編程

第三章 圓弧插補類零件加工程序的編制

第一節(jié) 圓弧面加工編程基礎(chǔ)

一、圓弧面加工編程的工藝知識

二、刀具的選擇

第二節(jié) 圓弧面加工程序的編制

一、基本指令（四）

二、圓弧面加工編程

第四章 螺紋零件加工程序的編制

第一節(jié) 螺紋加工編程基礎(chǔ)

一、螺紋加工編程的工藝知識

二、螺紋加工的工藝分析

第二節(jié) 螺紋加工的編程方法

一、基本指令（五）

二、螺紋加工編程

下篇 加工編程實例

第五章 軸類零件加工編程實例

第一節(jié) 雙頭螺栓的加工

第二節(jié) 80A立桿的加工

第三節(jié) 模柄的加工

第四節(jié) 汽缸連接桿的加工編程

第五節(jié) 模具芯軸的加工

第六節(jié) 50A扳手加工

第七節(jié) FI-UPR PLUG的加工

第八節(jié) 凸模的加工

第六章 套類零件加工編程實例

第一節(jié) 導(dǎo)套的加工

第二節(jié) 襯套的加工

第三節(jié) 錐孔軸套的加工

第四節(jié) 凸凹模的加工

第五節(jié) 澆口套的加工編程

第六節(jié) 管接頭的加工

第七章 盤類零件加工編程實例

第一節(jié) 頂件套的加工

第二節(jié) 鑲軸的加工

第三節(jié) 80A上密封板的加工編程

第四節(jié) 輥輪（一）的加工

第五節(jié) 輥輪（二）的加工

附錄 西門子系統(tǒng)準(zhǔn)備功能指令表