張家口外墻保溫施工設備廠

【學員問題】外墻保溫施工中常見的問題？

【解答】因施工操作原因而產(chǎn)生的質量問題在外保溫工程中是最多的。規(guī)范施工操作工藝，提高操作者的水平，加強施工過程中的質量控制和有針對性地進行專業(yè)化現(xiàn)場服務等，是保證外保溫工程質量的重要手段。

施工中容易出現(xiàn)的問題主要有：

1、外保溫系統(tǒng)的脫落：

（1）所用膠粘劑達不到質量、性能要求，采用機械固定時錨固件的埋設深度和錨固數(shù)量不符合設計規(guī)范；粘結膠漿配比不準確，選用的水泥不符合技術要求；粘結面積過小，未達到相應產(chǎn)品設計規(guī)定。

（2）基層表面的平整度超出基層允許偏差范圍；其表面含有妨礙粘貼的物質，未進行界面處理。

（3）采用的苯板密度不足，抗拉強度過低，滿足不了保溫系統(tǒng)自重及面層荷載對其強度的承載要求，導致苯板被拉損破壞。

2、冬季內(nèi)墻面返霜結露：

保溫結點設計方案不完善，形成局部熱橋斷點；施工時苯板的切割尺寸不符合要求，施工質量粗糙造成板間縫隙過大，也沒有做相應的板條填塞處理。

3、保溫板的空鼓、虛貼：

（1）基層墻面的平整度達不到設計要求，墻面過于干燥，在粘貼保溫板時沒有對基層采取撣水處理；雨后墻面含水量過大，還沒等墻體干燥時就進行板的粘貼，引起膠漿流掛，導致空鼓、虛貼。（2）膠漿的配制稠度過低，粘結劑的粘度指標不合理，膠漿貼附到墻面時產(chǎn)生流掛，導致板面局部空點虛貼。（3）施工時不是用雙手均勻的擠、揉、壓板面，而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起，在敲、拍、震動板面時，引起膠漿脫落，導致板面的空鼓、虛貼。

4、面層的空鼓、開裂：

（1）膠粘劑的柔性壓折比指標不能滿足設計要求，脆性過強，抹面膠漿的抗變形能力不足以抵抗因應力作用；膠粘劑里有機物質成分含量過高，膠漿的抗老化能力降低，隨時間推移都會出現(xiàn)開裂。

（2）水泥的摻入比例過大，膠漿的強度標號過高，面層膠漿早期收縮過快；膠漿的吸水率過高，冬季因凍融、凍脹作用等均會引起開裂。

（3）工程用砂選用中砂，導致砂的過篩粒徑過細，含泥量過高，粒徑級配不合理造成開裂。

（4）苯板沒有完成對外保溫養(yǎng)護期的要求，上墻后產(chǎn)生較大的后收縮，引起面層的開裂；苯板粘貼時局部通縫或在窗口四角沒有套割引起開裂。

（5）玻璃纖維網(wǎng)格布的平米克重過低、延伸率過大、網(wǎng)格布的網(wǎng)孔尺寸過大或過小、網(wǎng)格布的耐堿涂敷層的涂敷量不足，耐堿強度保留率過低，網(wǎng)格布的埋設位置不當；網(wǎng)格布間斷開無搭接或搭接尺寸不符合要求引起開裂。

（6）窗口周邊、四角及墻體轉折處等易產(chǎn)生應力集中的部位，未設增強網(wǎng)格布以分散其應力；抹底層膠漿時，直接把網(wǎng)格布鋪設于墻面上，膠漿與網(wǎng)格布不能很好的復合，網(wǎng)格布起不到約束和分散應力的作用而引起開裂。

（7）膠漿沒有進行充分攪拌，保溫板板面不平，特別是相鄰板面不平，造成抹灰厚度偏差，收縮不一致導致裂縫。板間縫隙應用膠粘劑填塞。

（8）面層增強材料用鋼絲網(wǎng)時，沒有采用抗裂砂漿做面層材料，依然采用普通水泥砂漿，因鋼筋、水泥砂漿、苯板、冷拔鋼絲的線性膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生裂縫。

（9）面層施工時在太陽曝曬下進行，抹完面層后未及時噴水養(yǎng)護，導致面層失水過快，引起干縮裂縫；在面層抹灰時，有時采取蘸水拍漿的方式，導致面層骨料過少產(chǎn)生裂縫。

（10）面層未設保溫系統(tǒng)的變形縫而引起開裂；在保溫系統(tǒng)的截止部位，對材質變換處的防水處理或柔性、剛性的處理不當，產(chǎn)生裂縫。

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

【學員問題】外墻保溫施工因施工操作出現(xiàn)的問題？

【解答】在引起外保溫工程的質量因素中因施工操作員因而產(chǎn)生的質量問題是相當普遍的、因此規(guī)范外保溫工程施工操作、加強施工過程中的嚴格質量監(jiān)控、廠家根據(jù)自己的產(chǎn)品特點進行專業(yè)化的服務指導等，都是保證外保溫工程質量的重要控制手段。施工中容易出現(xiàn)的問題主要有以下幾個方面：

1、施工中的環(huán)境條件不得在冬季低溫情況下施工，施工溫度不低于5℃，5級以上大風和雨霧天不得施工，否則不僅養(yǎng)生時間發(fā)生變化，材料受到凍結后也會破壞產(chǎn)品品質，從而出現(xiàn)龜裂，耐水性下降，嚴重影響了整個系統(tǒng)的質量。禁止在雨天施工，待表面完全干燥后施工方可進行。

2、基層處理基層表面不宜過于干燥，清除基層表面的油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物，凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平，不得有脫層、空鼓、裂縫。面層不得有粉化、起皮、爆灰、返堿現(xiàn)象。在舊樓改造時，徹底清除原基層的涂膜，原飾面磚的虛粘空鼓部分，過于光滑部位做打磨處理。

3、水泥的混合比例不當產(chǎn)生的現(xiàn)象膠粘劑混合水泥的基本作用是縮短膠粘劑的固化時間，因為樹脂乳液達到安全固化需要較長的養(yǎng)生時間，水泥只起固化劑的作用。能增加附著力的說法是毫無相關的。膠粘劑的主要成分是純度100%的丙烯酸樹脂乳液，滲入于EPS板融合的顆?？p隙中，使其具有卓越的柔韌性和附著力，達到養(yǎng)生期需要相對較長的固化時間。所以膠粘劑加入水泥，是縮短養(yǎng)生時間，作為養(yǎng)生促進劑的作用。如超過正常的配比，樹脂乳液成分濃度的降低，造成膠粘劑附著力下降會產(chǎn)生疏松及脫落的現(xiàn)象。

4、外保溫系統(tǒng)的脫落

1）所用的膠粘劑中所含的純丙樹脂乳液和不含鐵分子的硅砂達不到外保溫專用技術對產(chǎn)品的質量、性能要求或采用機械固定時錨固件的埋設深度不夠和錨固數(shù)量過多，板縫間設置錨栓，錨栓分布尺寸不正確。

2）粘結膠漿配比不準確或選用的水泥不符合外保溫的技術要求而導致外保溫系統(tǒng)的脫落。

3）基層表面的平整度不符合外保溫工程對基層的允許偏差項目的質量要求、平整度偏差過大。

4）基層表面含有妨礙粘貼的物質，沒有對其進行界面處理。

5）粘結面積不符合規(guī)范要求、粘結面積過小，未達到30%粘結面積的質量規(guī)范要求（不同廠家的產(chǎn)品對粘結面積的要求是不一樣的）。

6）采用的聚苯板的密度不足18kg/m3或過大、導致其抗拉強度過低、滿足不了保溫系統(tǒng)自重及飾面荷載對其強度的承載要求、導致苯板中部被拉損破壞。

5、冬季內(nèi)墻面返霜結露

1）因保溫節(jié)點設計方案不完善形成局部熱橋而引起的。

2）在施工時因聚苯板的切割尺寸不符合要求或施工質量粗糙造成保溫板間縫隙過大，并且在做保護層時沒有做相應的保溫板條的填塞處理。

3）樓體竣工期晚、墻體里的水分沒有散發(fā)出來引起的。在經(jīng)過一個采暖期后，這種現(xiàn)象會有所改善。

6、保溫層粘貼時保溫板的空鼓、虛貼

1）基層墻面的平整度達不到要求，能影響到整個系統(tǒng)的最終效果。抹面層和飾面層的尺寸偏差，很大程度上都是由基層的平整度決定的，因此外保溫系統(tǒng)的基層處理的尺寸偏差必須符合規(guī)定。

2）墻面過于干燥在粘貼保溫板時沒有對基層進行撣水處理、雨后墻面含水量過大還沒有等到墻體干燥就進行保溫板的粘貼，因墻體含水量過大而引起膠漿流掛導致保溫板空鼓、虛貼。

3）膠漿的配置稠度過低或粘結膠漿的粘度指標控制不準確，使得膠漿的初始粘度過低，膠漿貼附到墻面時產(chǎn)生流掛而導致板面空鼓、虛貼。

4）當進行保溫層的施工時，不是雙手均勻的擠揉壓EPS板面，而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起，引起另一側的板面空鼓、虛貼。

5）在粘貼EPS板施工操作時敲、拍、震動板面引起粘結膠漿產(chǎn)生空鼓、虛貼。還有保護層、面層、抹灰層的空鼓開裂，也常常是由于施工操作失控造成的。

6）在施工中，沒有準確的按技術規(guī)程要求操作，對每塊EPS板的粘貼膠漿涂抹高低不平、分布不均，會導致虛貼和空鼓。

7）苯板塊之間的高差，必須做打磨處理。粘貼EPS苯板時，要采用推揉擠壓方式在上下20cm范圍內(nèi)操作。EPS板的尺寸過大時，可能因基層和板材的不平整而導致虛粘以及表面平整度不易調整等施工問題。

7、錨栓結合粘結時的注意事項錨栓的設置部位必須相互對應。EPS板連接部位設置的錨栓應斜線對應，嚴禁設置在板縫部位。錨栓進入墻體的深度應達到總長度的1/3.外墻外保溫施工應選用敲擊式錨栓。

8、玻纖網(wǎng)上涂抹粘結抹面膠漿先鋪設玻纖網(wǎng)后涂抹面膠漿易造成抹面層剝離現(xiàn)象，應采用兩道抹灰法，先涂抹一層面積大于玻纖網(wǎng)的抹面膠漿，隨即將玻纖網(wǎng)壓入濕的抹面膠漿中，待抹面膠漿稍干硬至可碰觸時，再抹第二道抹面膠漿。門窗洞口部位必須做加強網(wǎng)處理，沿口勒角處要做翻包處理。網(wǎng)布粘完后預防雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角、門窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染應立即處理。施工后墻體表面在5小時內(nèi)免受其它物體碰撞，保護層8小時內(nèi)不能被雨淋，待保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均溫度高于12℃時不得少于50小時，低于10℃時不得少于70小時。

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

【學員問題】外墻保溫施工現(xiàn)場因材料發(fā)生的問題？

【解答】受市場利益的驅動、一些缺乏責任心的企業(yè)自以為知道了外保溫技術的知識，在對外保溫的技術還沒有完全掌握的情況下就匆匆上馬、在經(jīng)營中不是考慮如何提高自身產(chǎn)品質量、性能、如何完善自己的服務體系，而是為了眼前的利益、匆忙把一些不合格的外保溫產(chǎn)品應用到工程中、導致很多工程質量問題的發(fā)生。

1、外保溫膠粘劑：是貫穿整個系統(tǒng)中的核心材料，其性能關鍵是跟EPS板的附著力和系統(tǒng)的耐水、抗裂、耐候及耐久性。膠粘劑中所選用的主要成分純丙稀酸樹脂乳液及骨料中的硅砂尤為重要，對保證外保溫系統(tǒng)的使用安全年限起著至關重要的作用。丙稀酸樹脂在膠粘劑中起到耐水、耐候的作用，丙稀酸樹脂含量的多少起著抗裂作用，骨料中的硅砂起加強附著力的作用。

目前外保溫市場的膠粘劑使用的大多為成本低廉質量低劣的膠粘劑，其無法保證外保溫系統(tǒng)的抗裂性和耐久性，為降低成本其樹脂含量較低或不使用純丙稀酸樹脂。

骨料中的硅砂采用的是未經(jīng)處理的河砂和含鐵的普通石英砂，含鐵成分較高，易發(fā)生氧化反應，破壞膠粘劑中的樹脂乳液分子，使其性能指標逐漸下降。是造成外保溫系統(tǒng)龜裂、脫落的最主要原因之一。膠粘劑應選用純丙稀酸優(yōu)等樹脂乳液和不含鐵的硅砂，才能保證外保溫系統(tǒng)的安全使用年限。

2、EPS板：對保溫板的質量重視不夠，未達到自然養(yǎng)生陳化六周時間，使用在工程上，造成收縮率高，使局部出現(xiàn)收縮和溫差應力的不均，從而引起接縫之間產(chǎn)生裂縫。應對保溫板的質量嚴格控制，保溫板的導熱系數(shù)和力學性能與密度密切相關，密度不宜過大?？刂票匕宓拿芏确秶旧暇涂煽刂破鋵嵯禂?shù)和力學性能，才能保證EPS板尺寸穩(wěn)定。

3、玻纖網(wǎng)格布：玻纖網(wǎng)抗裂增強抹面層中所使用的玻纖網(wǎng)格布，如廉價的劣質品，將直接影響到抹面層的抗撞擊能力。耐堿性差，長期在抹面層中受到水泥堿性的腐蝕，使抗拉強度降低，出現(xiàn)抹面層龜裂和剝離現(xiàn)象。

4、外保溫飾面層：由于外保溫系統(tǒng)在設計上有其構造的特殊性，飾面層也有相應的技術要求，不充許使用在建筑物理上不合理—即不透氣的彈性涂料和涂膜堅硬易龜裂的無機涂料、以及在建筑力學上不安全的陶瓷面磚做為外保溫飾面材料。

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。