發(fā)動機,包括:固定殼體;氣缸組,裝配到殼體中可繞縱向中心軸轉動,該氣缸組中有許多氣缸,平行于縱向中心軸但徑向不重合,每個氣缸有缸壁、進氣口、排氣口、控制進排氣口開閉的閥門組件、在氣缸內可在高位與低位之間移動的話塞,及其內端連接活塞并有外端的連桿;扭矩板,與連桿外端作有效連接,該扭矩板裝配在由連桿外端確定的扭矩面內且可轉動,并與縱向中心軸的垂直平面形成一斜角,因此,隨著氣缸組轉動,在氣缸組轉一圈的第一部分中扭矩板順次引導活塞從高位運動到低位,然后在氣缸組轉動一圈的第二部分中按順序引導各活塞從低位向高位運動;及同步組件,有效地連接氣缸組及扭矩板,使氣缸組及扭矩板以同一速度轉動。
原廠的還是配套的,具體什么型號的用的配件,型號不同價了不一樣
一、活塞環(huán)安裝前應注意:1、安裝活塞環(huán)前應仔細閱讀本安裝使用說明書。2、安裝活塞環(huán)前檢查氣缸、活塞是否殘缺或拉傷,活塞配缸間隙是否正常。3、安裝活塞環(huán)前檢測活塞、缸套、活塞環(huán)等相關部件的精度。4、安裝...
您好,關鍵還是要看什么車,單獨更換活塞大概要1200左右,具體要看維修店的收費標準了!【汽車有問題,問汽車大師。4S店專業(yè)技師,10分鐘解決。】
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評分: 4.6
BMW(寶馬)公司采用低壓模鑄工藝,將含有17%硅的過共晶硅鋁合金制成發(fā)動機汽缸曲柄軸箱。在汽缸內層采用沉積處理工藝涂覆了一層硬質硅晶材料。具有鐵質涂層的活塞直接在未涂層的汽缸膛內運動,不需任何附加內襯。采用低壓模鑄鋁合金制造的曲柄箱結構,具有很高的制造精度。由于隔段尺寸只有98毫米,采用高強度鋼鍛造成型的曲柄軸比較短,因而具有很高的彎曲和扭轉剛度,并降低曲柄軸重量達20千克。
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評分: 4.5
本文仿真了一種雙活塞式液壓自由活塞發(fā)動機的大流量快速響應電磁閥。根據電磁閥工作原理,通過液力仿真軟件設計了計算碰撞過程的模型,計算出相應的電磁力,建立了基于工作過程的液力仿真模型,并對其進行仿真。
旋轉活塞式發(fā)動機是指燃燒室內產生的高溫高壓燃氣推動活塞旋轉以產生動力的內燃機。又叫做轉子發(fā)動機,廣泛應用于汽車領域。
三角旋轉活塞式發(fā)動機結構的主要特點是,它用轉子的旋轉運動代替了往復機活塞的往復運動。它的三角轉子(即類似三角形的活塞)在雙圓弧外旋輪線的缸體(類似8字形的缸體)中作行星旋轉運動,旋子三個頂端的三個徑向密封片始終貼著缸體型面滑動,利用轉子輪廓與缸體型面之間容積的周期性變化,成功地實現(xiàn)了往復機的四行程工作循環(huán),即:進氣、壓縮、膨脹做功和排氣。轉子發(fā)動機工作時,作用在轉子弧面上的燃燒氣體壓力推動轉子旋轉,進而帶動主軸旋轉輸出動力。它與往復式發(fā)動機相比,省去了復雜的曲軸連桿機構和配氣機構。同時,轉子旋轉一周,轉子三個面所對應的三個工作室各自完成一次熱力做功循環(huán)。這就是轉子發(fā)動機比往復式發(fā)動機結構簡單、重量輕、體積小的原因所在。
三角轉子發(fā)動機也有它本身的弱點。由于其氣缸密封線比往復機長,因此發(fā)動機在低速運轉時的氣體泄漏就高于往復機;加之,旋轉活塞式發(fā)動機的燃燒室狹長,面容比大,相應旋轉活塞式發(fā)動機的低速動力性能和燃料經濟性也低于往復機(旋轉活塞式發(fā)動機的高速動力性優(yōu)于往復機)。隨著轉子發(fā)動機的結構設計、工藝、材料的不斷改進和提高,特別是采用了分層燃燒技術以后,其差距正在逐步縮小,目前其燃料經濟性已可以與先進的汽油往復機相媲美。另外,隨著不斷地強化試驗和改進,其使用壽命正在日益接近往復機的水平。
轉子發(fā)動機的缺點是不容忽視的,人們正在以不斷的努力加以改進和克服。然而,旋轉活塞式發(fā)動機的優(yōu)點則更為突出,試以雙缸汽油轉子發(fā)動機為例,與一般同功率指標先進的6-8缸汽油往復機相比,它的自重僅為往復機的50-70%,體積約小30-50%,發(fā)動機零件總數(shù)約少20-40%,運動件數(shù)少40-60%,在生產批量相等的情況下,旋轉活塞式發(fā)動機的生產成本約為同功率往復機的80%。在實際使用中表明,轉子發(fā)動機還以運轉平穩(wěn)、振動小、噪音小、高速性能好、易于系列化等技術特點優(yōu)于往復活塞式發(fā)動機。這就是為什么旋轉活塞式發(fā)動機能夠得到不斷發(fā)展的根本原因。
活塞式氣缸的作用是通過活塞的往復運動將壓縮空氣的壓力能轉換成機械能,驅動機體作直線往復運動、擺動或旋轉運動等。