壓鑄模具與工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)基本信息

書(shū)????名 壓鑄模具與工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn) 作????者 黃堯、黃勇
出版社 化學(xué)工業(yè)出版社 出版時(shí)間 2018年4月
頁(yè)????數(shù) 231 頁(yè) 定????價(jià) 78 元
開(kāi)????本 16K　787×1092　1/16 ISBN 978-7-122-31293-8

第1章壓鑄模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 1

1.1壓鑄模概述 1

1.2壓鑄模的主要結(jié)構(gòu)形式 1

1.2.1壓鑄模的基本結(jié)構(gòu) 1

1.2.2壓鑄模的分類(lèi) 3

1.3壓鑄模設(shè)計(jì)原則 5

1.4壓鑄模設(shè)計(jì)的程序 6

1.4.1研究、消化產(chǎn)品圖 6

1.4.2對(duì)壓鑄件進(jìn)行工藝分析 7

1.4.3擬訂模具總體設(shè)計(jì)的初步方案 7

1.4.4方案的討論與論證 9

1.4.5繪制主要零件工程圖 9

1.4.6繪制模具裝配圖 9

1.4.7繪制其余全部自制零件的工程圖 9

1.4.8編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 9

1.4.9審核 10

1.4.10試模、現(xiàn)場(chǎng)跟蹤 10

1.4.11全面總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn) 10

第2章壓鑄件設(shè)計(jì)要點(diǎn)及壓鑄合金的選擇 11

2.1壓鑄件的質(zhì)量要求 11

2.1.1壓鑄件的尺寸精度 11

2.1.2壓鑄件的形位公差 13

2.1.3壓鑄件的表面質(zhì)量 14

2.2壓鑄件的結(jié)構(gòu)單元的設(shè)計(jì) 16

2.2.1壁厚及圓角 16

2.2.2筋及嵌件 19

2.2.3出型斜度 20

2.2.4孔和槽 22

2.2.5螺紋及壓鑄齒 22

2.2.6凸紋、凸臺(tái)、文字、標(biāo)志和圖案 23

2.3壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 24

2.3.1簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu) 24

2.3.2減少抽芯部位 26

2.3.3有利于壓鑄件脫模和抽芯 27

2.3.4防止變形 27

2.4壓鑄合金 28

2.4.1對(duì)壓鑄合金的要求 28

2.4.2常用壓鑄合金及其主要特性 29

2.4.3壓鑄合金的選用 31

第3章壓鑄工藝選擇及缺陷分析要點(diǎn) 32

3.1壓鑄工藝的選擇 32

3.1.1壓力 32

3.1.2速度 34

3.1.3溫度 36

3.1.4時(shí)間 40

3.1.5壓室充滿(mǎn)度 41

3.1.6壓鑄用涂料 42

3.1.7壓鑄件的后處理和表面處理 42

3.2壓鑄件缺陷分析要點(diǎn) 45

3.2.1缺陷分類(lèi)及檢驗(yàn)方法 45

3.2.2壓鑄件缺陷產(chǎn)生原因及改善措施 46

第4章分型面的設(shè)計(jì)及要點(diǎn) 48

4.1分型面的基本部位和影響因素 48

4.1.1分型面的基本部位 48

4.1.2分型面的影響因素 49

4.2分型面的基本類(lèi)型 49

4.2.1單分型面 49

4.2.2多分型面 50

4.2.3側(cè)分型面 51

4.3分型面的設(shè)計(jì)原則 51

4.3.1分型面應(yīng)力求簡(jiǎn)單易于加工 51

4.3.2有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu) 52

4.3.3分型面應(yīng)有利于澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)的布置 53

4.3.4開(kāi)模時(shí)應(yīng)保證壓鑄件留在動(dòng)模一側(cè) 53

4.3.5應(yīng)考慮壓鑄成型的協(xié)調(diào) 55

4.3.6考慮壓鑄型使用壽命和維修 56

4.3.7便于嵌件和活動(dòng)型芯安裝 56

4.4典型零件選擇分型面的要點(diǎn) 57

4.5典型分型面設(shè)計(jì)實(shí)例 60

第5章澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及要點(diǎn) 62

5.1澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、分類(lèi)和設(shè)計(jì) 62

5.1.1澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 62

5.1.2澆注系統(tǒng)的分類(lèi) 63

5.1.3澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 65

5.2內(nèi)澆口的設(shè)計(jì) 66

5.2.1內(nèi)澆口的基本類(lèi)型及其應(yīng)用 66

5.2.2內(nèi)澆口截面積的確定 68

5.2.3內(nèi)澆口厚度的設(shè)計(jì) 69

5.2.4內(nèi)澆口位置設(shè)計(jì)要點(diǎn) 70

5.3橫澆道的設(shè)計(jì) 72

5.3.1橫澆道的基本形式 72

5.3.2多型腔橫澆道的布局 73

5.3.3橫澆道與內(nèi)澆道的連接 75

5.3.4橫澆道設(shè)計(jì)要點(diǎn) 76

5.4直澆道的設(shè)計(jì) 77

5.4.1熱室壓鑄模直澆道 77

5.4.2臥式冷室壓鑄模直澆道 81

5.5典型壓鑄件澆注分析要點(diǎn) 82

5.5.1圓盤(pán)類(lèi)壓鑄件 82

5.5.2圓環(huán)類(lèi)壓鑄件 84

5.5.3筒類(lèi)壓鑄件 85

5.5.4殼體類(lèi)壓鑄件 86

第6章排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及要點(diǎn) 88

6.1排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 88

6.1.1排溢系統(tǒng)的組成及其作用 88

6.1.2溢流槽的結(jié)構(gòu)形式 88

6.1.3溢流槽的尺寸 91

6.1.4溢流槽的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 92

6.2排氣道的設(shè)計(jì) 92

6.2.1排氣道的位置和結(jié)構(gòu)形式 93

6.2.2排氣道的尺寸 94

6.2.3排氣道的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 94

第7章成型零件與結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)及要點(diǎn) 96

7.1成型零件的結(jié)構(gòu)形式 96

7.1.1整體式與組合式結(jié)構(gòu) 96

7.1.2局部組合與完全組合式結(jié)構(gòu) 97

7.1.3組合式結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn) 100

7.1.4小型芯的固定形式 101

7.1.5鑲塊固定形式和型芯的止轉(zhuǎn)形式 101

7.1.6活動(dòng)型芯的安裝與定位 104

7.2成型零件主要尺寸 104

7.2.1影響壓鑄件尺寸的因素 104

7.2.2確定成型尺寸的原則 105

7.2.3成型尺寸計(jì)算和偏差的標(biāo)注 107

7.2.4壓鑄件螺紋孔直徑、深度和型芯尺寸的確定 115

7.3成型零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)與應(yīng)用實(shí)例 116

7.3.1成型零件應(yīng)便于加工并保證強(qiáng)度 116

7.3.2提高成型零件的使用壽命 118

7.3.3成型零件的安裝應(yīng)穩(wěn)定可靠 118

7.3.4成型零件應(yīng)防止熱處理變形或開(kāi)裂 120

7.3.5成型零件應(yīng)避免橫向鑲拼，以利于脫模 121

7.4典型壓鑄件成型零件的設(shè)計(jì)實(shí)例 121

第8章推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及要點(diǎn) 124

8.1推出機(jī)構(gòu)的基本知識(shí) 124

8.1.1推出機(jī)構(gòu)的主要組成 124

8.1.2推出機(jī)構(gòu)的分類(lèi) 124

8.1.3推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 125

8.2一次推出機(jī)構(gòu) 126

8.2.1推桿推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及要點(diǎn) 126

8.2.2推管推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及要點(diǎn) 131

8.2.3卸料板推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及要點(diǎn) 134

8.2.4推塊推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及要點(diǎn) 136

8.3二次推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 137

8.3.1擺桿式超前二次推出機(jī)構(gòu) 137

8.3.2擺塊式超前二次推出機(jī)構(gòu) 137

8.3.3杠桿式超前二次推出機(jī)構(gòu) 139

8.3.4斜銷(xiāo)式超前二次推出機(jī)構(gòu) 139

8.3.5擺桿式滯后二次推出機(jī)構(gòu) 139

8.3.6滑塊式滯后二次推出機(jī)構(gòu) 141

8.3.7楔塊式滯后二次推出機(jī)構(gòu) 141

8.3.8推珠式滯后二次推出機(jī)構(gòu) 141

8.3.9彈套式滯后二次推出機(jī)構(gòu) 142

8.3.10擺鉤式滯后二次推出機(jī)構(gòu) 143

8.3.11二次推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 144

8.4 順序分型脫模機(jī)構(gòu) 144

8.5推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位 152

8.5.1推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位 152

8.5.2推出機(jī)構(gòu)的預(yù)復(fù)位 154

第9章側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及要點(diǎn) 158

9.1側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)概述 158

9.1.1側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的動(dòng)作過(guò)程 158

9.1.2側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的主要組成 158

9.1.3側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的分類(lèi)及特點(diǎn) 159

9.1.4側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 160

9.1.5抽芯力 163

9.1.6抽芯距離 164

9.2斜銷(xiāo)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 165

9.2.1斜銷(xiāo)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組合形式 165

9.2.2斜銷(xiāo)的基本結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 165

9.2.3斜銷(xiāo)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 168

9.2.4斜銷(xiāo)的延時(shí)抽芯 169

9.2.5側(cè)滑塊定位和楔緊裝置的設(shè)計(jì) 170

9.2.6斜銷(xiāo)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用實(shí)例 175

9.3彎銷(xiāo)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 176

9.3.1彎銷(xiāo)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組成及特點(diǎn) 176

9.3.2彎銷(xiāo)側(cè)抽芯過(guò)程 176

9.3.3彎銷(xiāo)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 177

9.3.4彎銷(xiāo)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用實(shí)例 180

9.4斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 181

9.4.1斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組成與動(dòng)作過(guò)程 181

9.4.2斜滑塊的基本形式與斜滑塊的設(shè)計(jì) 182

9.4.3設(shè)計(jì)要點(diǎn) 185

9.4.4斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用實(shí)例 186

9.5推出式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 187

9.5.1推出式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的基本形式 188

9.5.2推出式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的推出形式 188

9.5.3設(shè)計(jì)要點(diǎn) 191

9.5.4推出式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用實(shí)例 192

9.6液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 193

9.6.1液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組成 193

9.6.2液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 195

9.7其他側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 196

9.7.1齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 196

9.7.2手動(dòng)抽芯 196

9.7.3活動(dòng)鑲塊模外側(cè)抽芯機(jī)構(gòu) 196

第10章模體結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 198

10.1模體的組合形式 198

10.1.1模體的基本類(lèi)型與主要結(jié)構(gòu)件 198

10.1.2模體設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 202

10.2主要結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì) 202

10.2.1套板尺寸的設(shè)計(jì) 202

10.2.2模體局部增強(qiáng)措施 205

10.2.3鑲塊在套板內(nèi)的布置 206

10.3模體結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì) 206

10.3.1動(dòng)、定模導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計(jì) 206

10.3.2推板導(dǎo)柱和導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 207

10.3.3模板的設(shè)計(jì) 208

第11章加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及要點(diǎn) 210

11.1加熱與冷卻系統(tǒng)的作用 210

11.2加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 210

11.3冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 211

11.4冷卻水道設(shè)計(jì)要點(diǎn) 215

11.5冷卻水道的設(shè)計(jì)計(jì)算 217

第12章壓鑄模技術(shù)要求及材料選擇要點(diǎn) 221

12.1壓鑄?？傃b的技術(shù)要求 221

12.1.1壓鑄模裝配圖上需注明的技術(shù)要求 221

12.1.2壓鑄模外形和安裝部位的技術(shù)要求 221

12.1.3壓鑄?？傃b的技術(shù)要求 222

12.2結(jié)構(gòu)零件的公差與配合 222

12.2.1結(jié)構(gòu)零件軸與孔的配合和精度 222

12.2.2結(jié)構(gòu)零件的軸向配合 223

12.2.3未注公差尺寸的有關(guān)規(guī)定 226

12.2.4形位公差和表面粗糙度 226

12.3壓鑄模零件的材料選擇及熱處理技術(shù) 227

12.3.1壓鑄模所處的工作狀態(tài)及對(duì)模具的影響 227

12.3.2影響壓鑄模壽命的因素及提高壽命的措施 228

12.3.3壓鑄模材料的選擇和熱處理 230

參考文獻(xiàn) 231 2100433B

壓鑄模具與工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)造價(jià)信息

市場(chǎng)價(jià) 信息價(jià) 詢(xún)價(jià)
材料名稱(chēng) 規(guī)格/型號(hào) 市場(chǎng)價(jià)
（除稅）		 工程建議價(jià)
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報(bào)價(jià)日期
壓鑄模具鋼 品種:模具鋼;牌號(hào):3Cr2W8V;規(guī)格(mm):70-250 查看價(jià)格 查看價(jià)格

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流程與設(shè)計(jì)套件 拼插式結(jié)構(gòu),易于組裝和拆卸,可重復(fù)使用.由各種顆粒、軸承、軸、輪、齒輪、連接件與特殊件組成,用ABS材料制作.能搭建火中逃生、蓋房子、積木分揀流程的設(shè)計(jì)與優(yōu)化、積木分揀流程的優(yōu)化等活動(dòng)項(xiàng)目.|28套 2 查看價(jià)格 廣州市熹尚科技設(shè)備有限公司 全國(guó)   2020-04-10
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流程與設(shè)計(jì)套件 詳見(jiàn)附件|1套 2 查看價(jià)格 湖南正海實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司 全國(guó)   2020-04-22
結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)套件 詳見(jiàn)附件|1套 2 查看價(jià)格 湖南正海實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司 全國(guó)   2020-04-22
技術(shù)與設(shè)計(jì)教學(xué)指導(dǎo)軟件 網(wǎng)絡(luò)版:與教材配套,提供詳細(xì)的教材分析,包括教學(xué)目標(biāo)分析、難點(diǎn)解析、教學(xué)設(shè)計(jì)、參考資料,提供完整的參考教案和教學(xué)課件、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際教學(xué)視頻,以及豐富的多媒體教學(xué)參考資料,滿(mǎn)足教師教學(xué)需要.|1套 1 查看價(jià)格 中國(guó)教育企業(yè)股份有限公司 廣東   2019-06-21
技術(shù)與設(shè)計(jì)教學(xué)掛圖 11張,彩色,包括:實(shí)驗(yàn)室制度、經(jīng)典技術(shù)設(shè)計(jì)賞析、經(jīng)典技術(shù)人物介紹等內(nèi)容.|1套 1 查看價(jià)格 中國(guó)教育企業(yè)股份有限公司 廣東   2019-06-21
模具軌道定位機(jī)構(gòu) 模具軌道定位機(jī)構(gòu)|4套 3 查看價(jià)格 無(wú)錫雙云建材機(jī)械科技有限公司 全國(guó)   2022-06-02

壓鑄模具設(shè)計(jì)包括壓鑄工藝和模具設(shè)計(jì)兩個(gè)方面。本書(shū)根據(jù)壓鑄模具設(shè)計(jì)制造人員實(shí)際工作中的需求，對(duì)壓鑄模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的必備知識(shí)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的講解。

主要內(nèi)容包括：

壓鑄模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

壓鑄件設(shè)計(jì)要點(diǎn)及壓鑄合金的選用

壓鑄工藝設(shè)計(jì)及缺陷分析要點(diǎn)

分型面的設(shè)計(jì)及澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

成型零件與結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)要點(diǎn)

推出機(jī)構(gòu)及模體結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)要點(diǎn)

壓鑄模技術(shù)要求及材料選擇設(shè)計(jì)要點(diǎn)

本書(shū)技術(shù)內(nèi)容先進(jìn)、典型結(jié)構(gòu)圖例豐富、采用最新數(shù)據(jù)資料、實(shí)用性和可參考性強(qiáng)，可供從事壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)工作的技術(shù)人員和高校相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生學(xué)習(xí)參考。

壓鑄模具與工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)常見(jiàn)問(wèn)題

  • 壓鑄模具開(kāi)裂怎么處理？

    所有壓鑄模具生產(chǎn)一段時(shí)間都會(huì)開(kāi)裂，這是一個(gè)無(wú)法消除的現(xiàn)象。鋅合金模具開(kāi)裂現(xiàn)象很少，我們以要求苛刻的鋁合金壓鑄模具為例，從模具鋼的角度進(jìn)行說(shuō)明：一、 分析鋁合金壓鑄模具提前龜裂的原因：鋁合金壓鑄模...

  • 壓鑄模具怎么 設(shè)計(jì)內(nèi)螺紋

    試試組合模具，例如在模具中做個(gè)圓柱孔，把帶螺紋的一個(gè)圓柱體在嚴(yán)絲合縫的插到圓柱孔中，希望對(duì)你有所啟發(fā)

  • 壓鑄模具設(shè)計(jì)的步驟

    對(duì)壓鑄件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析選擇壓鑄機(jī)型號(hào)合適的模具結(jié)構(gòu)畫(huà)壓鑄模裝配圖對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行剛度或強(qiáng)度計(jì)算畫(huà)出壓鑄模零件圖詳情可參考國(guó)際鑄業(yè)網(wǎng)贊同0|評(píng)論

壓鑄模具與工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)文獻(xiàn)

壓鑄鎂合金壓鑄模具論文 壓鑄鎂合金壓鑄模具論文

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評(píng)分： 4.7

壓鑄成型工藝與模具設(shè)計(jì) 課程論文 學(xué) 生 姓 名： XXX 學(xué) 號(hào)： XXXXXXXX 所 在 學(xué) 院：工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 中國(guó)·大 慶 2014年 06 鎂合金壓鑄模具發(fā)展現(xiàn)狀 XXX （工程學(xué)院 設(shè)計(jì) XX —X 班） 摘要：本文針對(duì)鎂合金壓鑄模具發(fā)展現(xiàn)狀，闡述了作者的觀(guān)點(diǎn)。通過(guò)對(duì)壓鑄鎂合金其高溫、延展以及 耐腐蝕的研究，分析其使用性能。設(shè)計(jì)壓鑄模具并改造壓鑄方式以及利用新型計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)提高生產(chǎn)效 率。 關(guān)鍵詞： 壓鑄研究；壓鑄方式；壓鑄設(shè)計(jì)；應(yīng)用前景。 引言 鎂合金材料 1808年面世， 1886 年開(kāi)始用于工業(yè)生產(chǎn)。 鎂合金壓鑄技術(shù)從 1916年成功地將鎂合金用于 壓鑄件算起，至今也經(jīng)歷了八十余年的發(fā)展。人類(lèi)在認(rèn)識(shí)和駕馭鎂合金及其制品的生產(chǎn)技術(shù)方面，經(jīng)歷了 漫長(zhǎng)的探索歷程。從 1927 年推出高強(qiáng)度 MgAl9Zn1開(kāi)始，鎂合金的工業(yè)應(yīng)用獲得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)

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方形支架體壓鑄模具設(shè)計(jì) 方形支架體壓鑄模具設(shè)計(jì)

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頁(yè)數(shù)： 47頁(yè)

評(píng)分： 4.4

I 前 言 在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的進(jìn)程中，模具的地位及其重要性日益被人們所 認(rèn)識(shí)。模具工業(yè)作為進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力之一，正推動(dòng)著整個(gè)工業(yè) 技術(shù)向前邁進(jìn)！模具就是“高效益” ，模具就是“現(xiàn)代化”之深刻含 意，也正在為人們所理解和掌握。金屬壓鑄成型所用的模具稱(chēng)為壓鑄 模，是用于成型金屬壓鑄件的模具，它是型腔模中的一種類(lèi)型。隨著 機(jī)械工業(yè)，尤其是汽車(chē)、摩托車(chē)工業(yè)、航空工業(yè)和儀器儀表工業(yè)的發(fā) 展，金屬壓鑄件的需求量越來(lái)越大，精度等質(zhì)量要求也愈來(lái)愈高，這 就要求壓鑄模具的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)與制造的水平也必須越來(lái)越高。 據(jù)資料表明，各類(lèi)模具占模具總量的比例大致如下： 沖壓模、塑料模約各占 35%～40%； 壓鑄模約占 10%～15%； 粉末冶金模、陶瓷模、玻璃模等其他模具約占 10%左右， 壓鑄模在各類(lèi)模具的應(yīng)用中占有“老三”的位置。 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)與國(guó)際的接軌，汽車(chē)工業(yè)、摩托車(chē)工業(yè)和航空工業(yè) 的飛速發(fā)展，壓鑄件的

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《壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造(模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè))》是“國(guó)家示范性高職院校建設(shè)項(xiàng)目成果教材”?！秹鸿T模具設(shè)計(jì)與制造(模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè))》以壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造的工作過(guò)程為導(dǎo)向，選擇被企業(yè)實(shí)踐驗(yàn)證的壓鑄模具開(kāi)發(fā)工作為項(xiàng)目實(shí)例，選擇的模具從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，以整副模具設(shè)計(jì)與制造為主線(xiàn)，較為系統(tǒng)、全面地介紹了壓鑄件設(shè)計(jì)、壓鑄工藝設(shè)計(jì)、壓鑄機(jī)選擇、壓鑄模具的分型面設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)設(shè)計(jì)、成形零件設(shè)計(jì)、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具生產(chǎn)合同與備料、模具零件加工工藝的編制、模具制造的主要手段和設(shè)備操作、模具試模與驗(yàn)收，以及使用Pro/E三維軟件設(shè)計(jì)模具的方法等?！秹鸿T模具設(shè)計(jì)與制造(模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè))》理論聯(lián)系實(shí)際，實(shí)用性強(qiáng)。

《壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造(模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè))》可作為高職高專(zhuān)院校及應(yīng)用型本科模具、材料成形技術(shù)等機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的教材，也可供從事模具設(shè)計(jì)與制造工作的技術(shù)人員自學(xué)參考。

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新型合金壓鑄模具產(chǎn)品在我國(guó)銷(xiāo)售良好，但這種現(xiàn)象并不代表著在全世界銷(xiāo)售都很好，國(guó)外市場(chǎng)的需求往往與國(guó)內(nèi)有著不同之處。據(jù)有關(guān)專(zhuān)家表示，制約我國(guó)壓鑄模具外銷(xiāo)的主要原因有三，第一，國(guó)內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上仍有很多不足之處；第二，技術(shù)的落后也是我國(guó)壓鑄模具業(yè)發(fā)展的阻礙之一；第三，我國(guó)壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。這些是制約我國(guó)壓鑄模具業(yè)發(fā)展的瓶頸所在，我國(guó)壓鑄模具業(yè)只有突破了這些瓶頸，在國(guó)際市場(chǎng)上的占有率將大有提高。

壓鑄與模具既有區(qū)別又有聯(lián)系，壓鑄模具行業(yè)的誕生就是二者最完美的結(jié)合，換句話(huà)來(lái)說(shuō)，壓鑄、模具、壓鑄模具是三個(gè)不同的行業(yè)，其關(guān)系主要以幾個(gè)方式存在：壓鑄、模具一體化，模具全部自己制造，也很少給別的企業(yè)做模具；專(zhuān)業(yè)壓鑄模具制造，沒(méi)有壓鑄；只有壓鑄，沒(méi)有模具制造能力。隨著產(chǎn)業(yè)分工的加劇，產(chǎn)業(yè)界限的逐漸模糊以及產(chǎn)業(yè)交叉的發(fā)展，三個(gè)行業(yè)之間應(yīng)該加強(qiáng)聯(lián)系，互相學(xué)習(xí)，將三種行業(yè)融為一體，以“一體化”的形式存在，相信后期我國(guó)的壓鑄模具產(chǎn)業(yè)將會(huì)迎來(lái)更多更大的發(fā)展機(jī)遇和空間 。

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國(guó)內(nèi)壓鑄模具現(xiàn)狀

我國(guó)壓鑄模具行業(yè)發(fā)展迅速，總產(chǎn)量增長(zhǎng)明顯，國(guó)產(chǎn)壓鑄模具總產(chǎn)量?jī)H次于美國(guó)，已經(jīng)躍居世界第二位，成為名符其實(shí)的壓鑄大國(guó)。能有如此成就主要源于我國(guó)憑借著得天獨(dú)厚的廣闊市場(chǎng)以及相對(duì)低廉的資源與勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)，已非常明顯的性?xún)r(jià)比在國(guó)際壓鑄件貿(mào)易市場(chǎng)中占據(jù)著較大優(yōu)勢(shì)，根據(jù)形勢(shì)來(lái)看，未來(lái)我國(guó)壓鑄行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。

雖然我國(guó)的壓鑄模具在“十一五”期間有了重大的突破。但是其國(guó)際知名度排位仍然靠后，產(chǎn)量也日益攀升但是大多數(shù)壓鑄模具僅供于國(guó)內(nèi)的需求。由于技術(shù)的制約使得質(zhì)量難以突破，同時(shí)國(guó)內(nèi)的一些大型需求企業(yè)也頻頻向國(guó)外的壓鑄模具企業(yè)伸出橄欖枝，嚴(yán)重的貿(mào)易逆差使得國(guó)內(nèi)壓鑄企業(yè)舉步維艱。

國(guó)際壓鑄模具現(xiàn)狀

在國(guó)際壓鑄模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情境下，日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場(chǎng)規(guī)模上，不論產(chǎn)值或國(guó)內(nèi)需求以日本衰退最為明顯。日本模具廠(chǎng)商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程，德國(guó)模具廠(chǎng)商則由提高機(jī)械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時(shí)間。日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國(guó)生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，日本這種加快向國(guó)外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)，這使日本本國(guó)壓鑄模具使用量減少。

影響我國(guó)壓鑄模具業(yè)發(fā)展的因素分析

制約我國(guó)壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因有：第一，國(guó)內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處；第二，技術(shù)的落后，是我國(guó)壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了非常大的阻礙；第三，我國(guó)壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。

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