厭氧處理,全稱“厭氧生物處理”。在缺氧條件下以厭氧微生物為主體對有機(jī)物進(jìn)行生化降解的處理方法。其處理對象包括高濃度有機(jī)工業(yè)廢水、城鎮(zhèn)污水的污泥、動(dòng)植物殘?bào)w及糞便等。一般包括水解發(fā)酵(也稱酸化)、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸、產(chǎn)甲烷三個(gè)階段。該方法可降解有機(jī)物并產(chǎn)生氣體燃料。
領(lǐng)導(dǎo)說的不夠完全 厭氧處理,在水解酸化和產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段會(huì)產(chǎn)生氫和二氧化碳,在產(chǎn)甲烷階段會(huì)把上一步的氫、二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲烷,把乙酸脫羧產(chǎn)生甲烷。 綜上,厭氧處理的主要?dú)怏w主要還是甲烷,其他還可能包括少量...
好氧+厭氧也就是水處理工藝中經(jīng)典的A/O工藝,主要來處理類似生活廢水的主要工藝.一般會(huì)根據(jù)廢水中COD、有機(jī)物、氮、磷的含量來確定好氧和厭氧的順序.一般來講,厭氧適合處理高濃度廢水,也就是,厭...
山東的酒精廠都有這個(gè),百度下電話就有
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IC厭氧處理新技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)展——高濃度污泥和良好的傳質(zhì)效果使IC反應(yīng)器在厭氧處理技術(shù)方面比普通反應(yīng)器(如UASB)更具有優(yōu)勢。IC厭氧處理技術(shù)已被成功應(yīng)用于工程實(shí)踐中,由于反應(yīng)器處理容量高、投資少、占地省、運(yùn)行穩(wěn)定,發(fā)展?jié)摿艽蟆?
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單相厭氧與兩相厭氧處理干法睛綸廢水的研究——采用單相和兩相厭氧方法,對含有硫酸鹽和難生物降解物質(zhì)的干法腈綸廢水的處理進(jìn)行了試驗(yàn)研究,結(jié)果表明,兩相厭氧不僅比單相厭氧CODCr去除率高,運(yùn)行穩(wěn)定,硫酸根干擾小,在提高廢水的可生化性上也顯示出明顯的優(yōu)勢.試驗(yàn)...
厭氧處理是利用厭氧菌的作用,去除廢水中的有機(jī)物,通常需要時(shí)間較長。
厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。
水解酸化的產(chǎn)物主要是小分子有機(jī)物,使廢水中溶解性有機(jī)物顯著提高,而微生物對有機(jī)物的攝取只有溶解性的小分子物質(zhì)才可直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi),而不溶性大分子物質(zhì)首先要通過胞外酶的分解才得以進(jìn)入微生物體內(nèi)代謝。例如天然膠聯(lián)劑(主要為淀粉類),首先被轉(zhuǎn)化為多糖,再水解為單糖。纖維素被纖維素酶水解成纖維二糖與葡萄糖。半纖維素被聚木糖酶等水解成低聚糖和單糖。
水解過程較緩慢,同時(shí)受多種因素的影響,是厭氧降解的限速階段。在酸化這一階段,上述第一階段形成的小分子化合物在發(fā)酵細(xì)菌即酸化菌的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更簡單的化合物并分泌到細(xì)菌體外,主要包括揮發(fā)性有機(jī)酸(VFA)、乳醇、醇類等,接著進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸等。酸化過程是由大量發(fā)酵細(xì)菌和產(chǎn)乙酸菌完成的,他們絕大多數(shù)是嚴(yán)格厭氧菌,可分解糖、氨基酸和有機(jī)酸。
厭氧微生物對苯環(huán)化合物也具有降解作用。低分子量的苯環(huán)化合物受到厭氧降解時(shí),要經(jīng)過三個(gè)步驟。
第一步是:惰性的化合物受到活化,其中包括羧基化反應(yīng)、厭氧羥基反應(yīng)和CoA硫醚鍵的形成,苯環(huán)化合物必須形成一些苯環(huán)中間產(chǎn)物,以便接受到還原攻擊,這些反應(yīng)包括脫羥基反應(yīng)或轉(zhuǎn)羥基反應(yīng);
第二步:中心苯環(huán)中間產(chǎn)物受到厭氧微生物生物還原酶的攻擊,形成脂環(huán)化合物通過生物作用形成3-氧代化合物或直接還原成3-氧代化合物;
第三步:非脂環(huán)化合物被轉(zhuǎn)化為中心代謝物。
經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),將厭氧過程控制在水解和酸化階段,可以在短時(shí)間內(nèi)和相對高的負(fù)荷下獲得較高的懸浮物去除率,并大大改善和提高廢水的可生化性和溶解性。且水解酸化不需要密閉的池,也不需要復(fù)雜的三相分離器,出水無厭氧發(fā)酵的不良?xì)馕?,因而也不?huì)影響廢水處理廠的環(huán)境,所以將厭氧控制在水解酸化階段。
從影響厭氧處理的因素進(jìn)行分析,可能引起厭氧失效的原因有:
(1)廢水負(fù)荷即有機(jī)物濃度變化太大或水量負(fù)荷變化太大。
(2)有毒害物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng),包括高濃度無機(jī)物,重金屬離子,難降解有機(jī)物。
(3)廢水溫度變化過大。
(4)厭氧池進(jìn)水含有游離的溶解氧。
(5)廢水pH波動(dòng)太大。
通過對大量污水處理數(shù)據(jù)的分析,污水處理裝置自運(yùn)行以來出現(xiàn)厭氧失效的主要原因有:濃度沖擊。由于污水原水濃度時(shí)高時(shí)低,低時(shí)為600mg/L,高時(shí)達(dá)90000mg/L,特別是濃度突然增大時(shí),厭氧池有機(jī)負(fù)荷突然增加,有機(jī)酸迅速積累,抑制產(chǎn)甲烷菌的生長,造成厭氧系統(tǒng)的失效。
進(jìn)水流量的增減會(huì)產(chǎn)生水力沖擊,也可能造成厭氧池有機(jī)負(fù)荷的大幅度變化,從而造成厭氧系統(tǒng)的失效。例如流量從幾乎為零增至20m³/h時(shí),對厭氧池就造成較大的水力沖擊。
毒害物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)時(shí),會(huì)抑制厭氧池甚至整個(gè)污水處理系統(tǒng)中微生物的生長,使微生物活性降低,甚至中毒失效,造成厭氧系統(tǒng)甚至整個(gè)污水處理系統(tǒng)的失效。
1概論1
11污水的厭氧處理工藝2
111污水厭氧處理原理2
112厭氧工藝的發(fā)展4
12UASB的發(fā)展與應(yīng)用11
121UASB的發(fā)展11
122UASB的應(yīng)用14
2UASB的原理與結(jié)構(gòu)17
21UASB的原理17
211UASB的構(gòu)成19
212UASB的工藝特點(diǎn)21
22UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)22
221進(jìn)水和配水系統(tǒng)22
222池體26
223三相分離器29
224附屬設(shè)備30
3UASB的工藝設(shè)計(jì)35
31預(yù)處理措施35
311格柵35
312沉砂池41
313調(diào)節(jié)池48
314酸化池或兩相系統(tǒng)53
315pH值調(diào)節(jié)和加藥系統(tǒng)53
32UASB的設(shè)計(jì)方法54
321反應(yīng)器體積設(shè)計(jì)54
322池體設(shè)計(jì)55
323反應(yīng)器結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)55
324反應(yīng)器的升流速度56
33UASB反應(yīng)器的詳細(xì)設(shè)計(jì)57
331進(jìn)水、配水系統(tǒng)設(shè)計(jì)57
332出水系統(tǒng)設(shè)計(jì)59
333三相分離器設(shè)計(jì)60
334排泥系統(tǒng)65
335加熱和保溫設(shè)施66
336輔助設(shè)施67
34不同類型廢水的設(shè)計(jì)參數(shù)67
341低濃度廢水67
342中、高濃度廢水68
4UASB的應(yīng)用與實(shí)例73
41UASB在啤酒生產(chǎn)廢水處理中的應(yīng)用73
411啤酒生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生與特性73
412處理工藝76
413工程實(shí)例79
42UASB在淀粉廢水處理中的應(yīng)用82
421淀粉廢水特性82
422處理工藝84
423工程實(shí)例85
43某衛(wèi)生材料生產(chǎn)廢水處理工程89
431概況89
432工藝流程89
433調(diào)試運(yùn)行90
434工程總結(jié)91
44某酒精廢水治理工程91
441概況91
442設(shè)計(jì)水質(zhì)水量92
443工藝流程92
444主要處理構(gòu)筑物93
445運(yùn)行情況94
45某PBT、顯影劑生產(chǎn)廢水處理工程95
451工程概況95
452廢水水質(zhì)分析95
453廢水處理工藝選擇96
454主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)97
455處理效果及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析99
46某農(nóng)藥廢水處理工程100
461概況100
462工藝設(shè)計(jì)100
463運(yùn)行結(jié)果102
464總結(jié)103
5UASB處理效果的影響因素和改良探討105
51UASB的啟動(dòng)與顆粒污泥的培養(yǎng)105
511污泥培養(yǎng)的基本要求105
512顆粒污泥的培養(yǎng)106
513UASB工程啟動(dòng)研究實(shí)例107
52三相分離器的優(yōu)化111
521改進(jìn)結(jié)構(gòu)三相分離器的構(gòu)造112
522三相分離器的設(shè)計(jì)113
523模型算法及其應(yīng)用114
524斜板三相分離器114
53UASB的運(yùn)行與控制115
531各影響因素的總體控制要求115
532UASB反應(yīng)器中的酸堿平衡及pH值的控制118
533硫酸鹽、硫化氫對UASB反應(yīng)器運(yùn)行的影響及控制技術(shù)123
534關(guān)于UASB運(yùn)行的一些發(fā)現(xiàn)135
54UASB的結(jié)構(gòu)優(yōu)化138
541UASB反應(yīng)器數(shù)學(xué)模型138
542數(shù)學(xué)模型簡化139
543UASB反應(yīng)器結(jié)構(gòu)優(yōu)化模型140
55工程實(shí)踐中提高UASB反應(yīng)器處理效率的研究143
參考文獻(xiàn)146