油田污水處理

油田污水成分比較復(fù)雜，油分含量及油在水中存在形式也不相同，且多數(shù)情況下常與其他廢水相混合，因此單一方法處理往往效果不佳。同時，因各種力法都有其局限性，在實際應(yīng)用中通常是兩三種方法聯(lián)合使用，使出水水質(zhì)達到排放標準。另外，各油田的生產(chǎn)方式、環(huán)境要求以及處理水的用途的不同，使油田污水處理工藝差別較大。

在這些工藝流程中，常見的一級處理有重力分離、浮選及離心分離．主要除去浮油及油濕固體；二級處理有過濾、粗粒化、化學(xué)處理等，主要是破乳和去除分散油；深度處理有超濾、活性炭吸附、生化處理等，主要是去除溶解油。

如圖1所示是油田污水處理常見的幾種工藝，其中工藝2、3處理后外排；工藝4處理后回用作熱采鍋爐給水；工藝1、5處理后用于回注。

我國油田分布廣闊，遍及東北、華北、中南、西南、華中及東南沿海各地。目前，大部分油田已進入石油開采的中期和后期，采出原油的含水率已達 70%~80%，有的油田甚至高達90%，油水分離后產(chǎn)生大量的含油污水。含油污水如果不經(jīng)處理而直接排放，不僅會造成土壤、水源的污染，有時甚至?xí)鹞塾椭鹗鹿剩{人民的生命安全，造成國家的經(jīng)濟損失，同時也會危害油田自身的利益。因此，如何開發(fā)出適合我國油田實際情況、高效經(jīng)濟的油田含油污水處理及回用技術(shù)，達到節(jié)能、降耗、保護環(huán)境、重復(fù)利用水資源的目的，成為油田水處理站改造和建立的重要問題。

油田污水處理物理法

物理處理法是指通過物理作用分離和去除油田污水中不溶于水的懸浮物的方法。物理處理法所用的設(shè)備大都比較簡單、操作方便，分離效果良好，使用極為廣泛，根據(jù)物理作用的不同污水處理主要有重力分離法、篩濾截留法、離心分離法，都是利用不同的水處理設(shè)備將油田污水中有害物質(zhì)除去或降低其含量。

1、重力分離除油技術(shù)

重力分離除油也叫自然除油，該技術(shù)是根據(jù)油水密度不同，利用油水密度差使油上浮，達到油水分離的目的。因其處理量大運行費用低，管理方便等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用，其缺點是占地面積大，基建投資高，對乳化油的處理效果不好，污水停留時間長。目前國內(nèi)外在重力分離設(shè)備上已取得了一定的進展，已由自然沉降除油發(fā)展到斜板除油，加設(shè)斜板，增加分離設(shè)備的工作表面積，縮小分離高度，即利用“淺層沉淀”原理提高除油效率 。如美國Quontek公司研制的聚結(jié)板油水分離器（CPS）。最近，石油大學(xué)對CPS進行了改進，在其基礎(chǔ)上引進了斜板技術(shù)，發(fā)明了斜通道波紋波紋板油水分離器和翼斜板油水分離器，進一步提高了板式分離器的效果。

2、氣浮分離除油除懸浮物技術(shù)

氣浮分離法就是在含油污水中通入空氣設(shè)法使水中產(chǎn)生微細氣泡，有時還需加入浮選劑或混凝劑，使污水中的分散油和懸浮顆粒粘附在氣泡上，隨氣體一起浮到水面并加以回收，從而達到除油除懸浮物的目的。目前美國開發(fā)出的溶氣氣浮系統(tǒng)較為先進，它通過減小氣泡尺寸（約小到1um）和減緩氣泡的浮生速度，大大地提供了除油效率，甚至無需使用化學(xué)劑也可以達到較為徹底的油水分離。

3、過慮除油和懸浮物技術(shù)

過濾技術(shù)是利用多孔介質(zhì)從水中分離不溶解固體的技術(shù)，主要是采用粒狀材料為濾料（如石英砂、核桃殼和無煙煤等）通過潤濕聚結(jié)和碰撞聚結(jié)作用，除去污水中的油和懸浮物。其優(yōu)點是出水水質(zhì)好，設(shè)備投資少，缺點是運行費用較高，適應(yīng)負荷變化能力弱，易堵塞。而且，由于濾料粒徑受到限制無法進一步減小粒料粒徑來提高過慮精度和效率。近年來，隨著纖維材料的應(yīng)用和發(fā)展，以纖維材料為濾料的纖維濾料過濾器，一般處理精度可達到出水水質(zhì)含油小于1.5~2mg/L，懸浮物粒經(jīng)小于5um。

4、膜分離技術(shù)

膜技術(shù)是20世紀60年代后迅速崛起的一門分離新技術(shù)，自問世以來已形成了一門新興產(chǎn)業(yè)，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)日化、食品、醫(yī)學(xué)、生化領(lǐng)域，近年來也成為石油領(lǐng)域水處理方面的研究熱點。膜分離法是利用一張?zhí)厥庵圃斓木哂羞x擇透過性能的薄膜，在外力推動下對物質(zhì)進行分離，它包括反滲透、超濾、納濾等方法。膜分離技術(shù)的操作主體是分離用膜，分離過程的推動力是膜兩側(cè)的壓力差、電位差、濃度差和溫度差。膜面上的微孔孔徑大小決定了膜的分離功能，根據(jù)膜的孔徑大小，膜可分為微孔濾膜（孔徑10-3cm~10-5cm，分離對象為細菌、乳膠、油乳化液）超濾膜（孔徑10-5cm~10-6cm），分離對象為膠體硅、各種病毒）納濾膜（孔徑10-6cm~10-7cm，分離對象為卵清蛋白、蔗糖）、電滲析膜（孔徑10-7cm~10-8cm，分離對象Cl^-、OH^-、H 、Na 、Ca² ，主要用于除鹽）。在油田污水處理方面，膜分離技術(shù)通過一個膜相，對污水中各組分的選擇性透過能力不同而實現(xiàn)對污水中各組分分離，膜技術(shù)一般處理精度高，無二次污染，但對污水的預(yù)處理要求較高，預(yù)處理的目的是除去造成對膜污染的雜質(zhì)，而且，操作中膜還需要經(jīng)常清洗，以保持膜面的清潔、維持膜的正常通量。由于膜技術(shù)投資大，運行費用高，在一定程度上限制了該技術(shù)在油田污水處理中的廣泛應(yīng)用。目前，該技術(shù)還主要用于對水質(zhì)要求比較高的低滲油田的采出水處理。

油田污水處理化學(xué)法

化學(xué)處理法是指通過化學(xué)手段如向污水中加入化學(xué)藥劑或采用電化學(xué)等方式除去有害物質(zhì)的方法。油田污水處理的常用化學(xué)方法主要有如下幾種。

1、絮凝技術(shù)

絮凝技術(shù)可以認為是污水過慮前的預(yù)處理技術(shù)，該技術(shù)主要是通過向污水中加入絮凝藥劑，使污水中的懸浮物形成絮凝物聚結(jié)下沉，該過程不僅可以除去污水中的懸浮物和膠體粒子，降低COD值，而且，還可以除去細菌等。

油田水處理用的絮凝劑主要分為無機、有機和生物絮凝劑三類。無機絮凝劑主要有無機化合物（如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵、硫酸亞鐵等）和無機聚合物（聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鋁（PAS）、聚合硫酸鐵等高聚物），其中無機聚合物是60年代后發(fā)展起來的一類新型絮凝劑，由于其功效成倍提高，有逐步成為主流絮凝劑的趨勢。有機絮凝劑有低分子量的陽離子聚合物（如聚胺等）和高分子量的聚合物（如聚炳烯酰胺及其衍生物）。與無機高分子絮凝劑相比，它的用量少，產(chǎn)生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小，效果明顯、且種類繁多，在油田水處理中得到廣泛應(yīng)用。但由于聚炳烯酰胺具有毒性、難生物降粘，目前天然改性高分子絮凝劑和兩性高聚物等環(huán)保型的無害水處理劑的研究倍受人們關(guān)注，如國內(nèi)新合成的以F691粉（主要成分水溶性多聚糖、纖維素、木質(zhì)素單寧）為原料的新型高效陽離子絮凝劑FNQD，國外新推出的水處理劑(DTC)，用于美國墨西哥灣和北海油田水處理中，輕易地將處理精度僅能達到60~70mg/L的水處理系統(tǒng)提高至1~2mg/L，效果十分明顯。近年來，利用生物技術(shù)，通過微生物發(fā)酵、抽提、精致而得到的一種新型生物絮凝劑，由于具有無毒、高效和可生物降粘等特點，對水資源的保護有十分重大的意義，是很有發(fā)展前途的綠色絮凝劑。

2、緩蝕技術(shù)

緩蝕技術(shù)是油田污水處理常用的技術(shù)之一，是抑制污水對金屬設(shè)備腐蝕的有效方法。油田污水的腐蝕因素主要是溶解氧、硫化氫和二氧化碳等引起的酸腐蝕。為了抑制污水對油田金屬設(shè)備的腐蝕，油田常常在水處理過程中添加適量阻止或減緩金屬腐蝕的緩蝕劑。國外油田水處理工藝中緩蝕劑的應(yīng)用始于五十年代，應(yīng)用較好的緩蝕劑是有機胺等，我國油田常用的使用效果好的緩蝕劑是季銨鹽類、咪唑啉類。目前，中科院研制的IMC系列緩蝕劑在各油田應(yīng)用取得了良好的效果[8]。

3、阻垢技術(shù)

油田污水通常含有較高濃度的碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物，具有形成碳酸鈣、硫酸鈣等垢的基本條件，因此，結(jié)垢是油田水質(zhì)控制中遇到的最嚴重的問題之一?；瘜W(xué)阻垢劑是油田最為常用的抑制或減緩結(jié)垢的一項工藝技術(shù)。油田廣泛使用的阻垢劑有無機聚磷酸鹽、有機磷酸鹽、低分子量聚合物和天然阻垢劑。其中應(yīng)用較好的是低分子量聚合物如聚丙烯酸及其衍生物，該類阻垢劑的優(yōu)點在于用量低、無毒，不污染環(huán)境，阻垢率較高，缺點是生物降粘差，且在高溫、高pH、高Ca2 含量下阻垢能力較差。因此，近年來，國外著重在開發(fā)和研制新的阻垢劑，最近報道的一種新型阻垢劑---聚天冬氨酸，對CaCO₃、BaSO₄、CaSO₄的阻垢率都明顯優(yōu)于聚丙烯酸，且更易生物降粘，表現(xiàn)出很好的發(fā)展前景。

4、殺菌技術(shù)

油田污水中普遍存在著硫酸鹽還原菌、腐生菌和鐵細菌，造成設(shè)備腐蝕，并且產(chǎn)生污泥造成地層堵塞。目前國內(nèi)油田主要采取的措施是向污水中加入化學(xué)殺菌藥劑，抑制細菌的生長及滅殺細菌。目前，油田廣泛應(yīng)用的殺菌劑主要為有機胍類、季胺鹽類、異噻唑啉酮等。國內(nèi)油田使用最廣泛的殺菌劑就是季胺鹽十二烷基二甲基芐基氯化銨（1227），季胺鹽化合物除了具有較強的殺菌作用還具有緩蝕增效作用，是一種具有多種效能的水處理劑。為了提高殺菌劑效能，常常采用兩種殺均劑復(fù)配、其協(xié)同效應(yīng)能顯著提高藥效。國外最新推薦的過氧乙酸因具有廣譜、高效且受pH值及礦化度影響較小而倍受青睞。此外，國內(nèi)外在重點研制和開發(fā)一劑多效的多功能水處理劑，如兼具有絮凝、殺菌、緩蝕作用的復(fù)合型藥劑。

5、電脫技術(shù)

電脫技術(shù)也是目前油田常用的污水處理技術(shù)，該技術(shù)主要是利用電化學(xué)的方法對污水進行處理。電脫法是借助于外加電流來進行氧化還原反應(yīng)以去除污水中有害物質(zhì)的方法。在外加電場作用下，污水中的陰離子移向陽極，并在陽極失去電子而被氧化；污水中的陽離子則移向陰極，并在陰極得到電子而被還原。該技術(shù)可以有效地去除污水中的有機物、重金屬離子、懸浮物、還能進行污水脫色處理。

6、暴氧技術(shù)

暴氧技術(shù)是近幾年在油田推廣的污水處理技術(shù)之一，該技術(shù)的基本原理實際上就是利用空氣中的氧與污水中的還原性物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，而除去污水中的還原性有害成份如Fe² 、S^2-及細菌等。該技術(shù)工藝比較簡單，采用的設(shè)備主要能鼓空氣的暴氧設(shè)備，目前，各油田使用的暴氧設(shè)備有所不同，暴氧設(shè)備通常是利用一個噴淋裝置，新鮮污水通過噴頭噴淋實現(xiàn)了充分暴氧，也有利用水射流泵負壓吸空氣，使空氣與污水充分混合完成污水的暴氧過程，其目的就是使新鮮污水充分與空氣中的氧作用，完成污水的氧化還原反應(yīng)達到除去有害的還原性物質(zhì)。

油田污水處理生物法

生物處理技術(shù)是目前世界上應(yīng)用最廣泛的污水處理技術(shù)，該技術(shù)較物理或化學(xué)方法成本低，投資少，效率高，無二次污染，廣泛為各國化工行業(yè)采用。我國城市污水采用生物處理法的占85%以上，油田采用生物處理法的相對較少，大港油田的氧化塘處理技術(shù)就是生物法處理技術(shù)。生物法處理技術(shù)的機理就是采用一定的人工措施，創(chuàng)造有利于微生物生長、繁殖的環(huán)境，使微生物大量繁殖，在繁殖的過程中，這些以污水中的有機物作為營養(yǎng)源的微生物通過氧化作用吸收分解有機物，使其轉(zhuǎn)化為簡單的CO₂、H₂O、N₂、CH₄等，從而使污水得以凈化。生物法從微生物對氧的需求上可分為好氧生物法和厭氧生物法，從處理的過程形式上可以分為活性污泥法、生物膜法和氧化塘法。

1、活性污泥法

活性污泥法是目前應(yīng)用較廣泛的一種生物技術(shù)，它是將空氣連續(xù)鼓入污水中，污水經(jīng)過一段時間的暴氣后，水中會產(chǎn)生一種以好氧菌為主體的茶褐色絮凝體，其中含有大量的活性微生物，這種含有活性微生物的絮凝體就是活性污泥。這種微生物以污水中溶解性有機物為食料，獲得能量，并不斷增長繁殖?；钚晕勰嗟慕Y(jié)構(gòu)松散，表面積很大，對污水中的有機物有著強烈的吸附、凝聚和氧化分解能力，從而使污水得以凈化。

2、生物膜法

生物膜法和活性污泥法一樣同屬于好氧生物處理方法?；钚晕勰喾ㄊ强勘獬刂袘腋×鲃又幕钚晕勰鄟韮艋鬯?，而生物膜法是利用固定于固體介質(zhì)表面的微生物來凈化污水的，這種方法亦稱為生物過濾法。與活性污泥法相比，生物膜法管理較方便。由于微生物固著于固體表面有利于微生物的生長，高級微生物越多，污泥量就越少。一般認為，生物膜法比活性污泥法的剩余污泥量要少。

3、氧化塘法

氧化塘法是能夠提供有機物分解的大型淺池，塘內(nèi)有大量好氧微生物和藻類。氧化塘的特點是投資少，管理簡單，但占地面積較大。氧化塘除暴氣塘需要機械薄氣外，其他各種氧化塘皆不依賴動力來充氧，而是充分發(fā)揮天然生物凈化功能。氧化塘一般采用水面自然復(fù)氧和藻類光合作用復(fù)氧，其運行情況隨溫度和季節(jié)的變化而變化。該技術(shù)要求污水停留幾天或幾個月，因此，處理措施的耗時較長。目前，大港油田的污水處理采用了氧化塘法。

油田開發(fā)對注水水質(zhì)的要求

陸上油田的開采方式主要為注水開發(fā)方式，通過向地層注水來彌補因采油而造成的地下虧空，并起到驅(qū)油的目的。油田注水所服務(wù)的對象是由致密巖石組成的油層，因此要求一定的注水水質(zhì)加以保證，這樣才能達到注得上、注得進、注得夠的目的。

目前陸上油田開發(fā)的地滲透油藏在35%左右，而且每年新探明的石油地質(zhì)儲量中低滲透油層所占的比重也越來越大，這些低滲透油層的孔喉半徑通常在2~4um以下，滲透率在（10~50）×10-3um2，污水回注必須有相應(yīng)配套的污水處理工藝，以確保處理后的水質(zhì)達到相應(yīng)低滲透油層的注水水質(zhì)標準要求。

注水水質(zhì)必須根據(jù)注入層物性指標進行優(yōu)選確定，通常要求：在運行條件下注入水不應(yīng)結(jié)垢；注入水對水處理設(shè)備、注水設(shè)備和輸水管線腐蝕性要小；注入水不應(yīng)攜帶超標懸浮物，有機淤泥和油；注入水注入油層后不能使粘土發(fā)生膨脹和移動，與油層流體配伍性良好。

如果油田含油污水與其他供給水（如淺層地下水、地面凈化污水和地面江河湖泊水等）混注時，必須具備完全的可能性，否則必須進行必要的處理改性后方可混注，考慮到油藏孔隙結(jié)構(gòu)和吼道直徑，要嚴格限制水中固體顆粒的粒徑。

注水水質(zhì)標準

由于各油田或區(qū)塊油藏孔隙結(jié)構(gòu)和吼道直徑不同，相應(yīng)的滲透率也不同，因此注水水質(zhì)標準也不相同，全國主要油田都制定了本油田的注水水質(zhì)標準，盡管各油田標準差異較大，但都要符合注水水質(zhì)基本要求。石油天然氣行業(yè)標準《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標》SY/T5329-94水質(zhì)主控指標所示，由于凈化水主要用于回注油層，所以污水處理工藝必須使凈化水達到有關(guān)注水水質(zhì)標準。

除了對注水水質(zhì)的主要控制指標外，SY/T5329-94還對注水水質(zhì)的輔助性指標作出了指導(dǎo)性規(guī)定，輔助性指標主要包括溶解氧、硫化氫、侵蝕性二氧化碳、鐵、pH值等。 2100433B

從國內(nèi)外油田生產(chǎn)情況來看，油田含油污水經(jīng)處理后的出路一般有三種：

（1）回注：代替清水資源直接回注地層或配制聚合物后回注地層。

（2）回用：處理后作為熱采鍋爐的給水。

（3）外排：處理后達到國家污水排放標準，直接排放。

油田污水的處理依據(jù)油田生產(chǎn)、環(huán)境等因素可以有多種方式。當油田需要注水時，油田污水經(jīng)處理后回注地層，此時要對水中的懸浮物、油等多項指標進行嚴格控制，防止其對地層產(chǎn)生傷害。如果是作為蒸汽發(fā)生器或鍋爐的給水，則要嚴格控制水中的鈣、鎂等易結(jié)垢的離子含量、總礦化度以及水中的油含量等。如果處理后排放，則根據(jù)當?shù)丨h(huán)境要求，將污水處理到排放標準。

油田污水處理就是采用各種方法將污水中的有害物質(zhì)除去或降低至達標水平，使污水得以利用。因此，污水的利用目的不同，其處理要求也就不同，將污水作為注水水源和作為配制聚合物的水源的處理要求也是不一樣的。目前，油田污水現(xiàn)行的處理技術(shù)，主要以達到能夠?qū)⑽鬯刈槟康?，而并沒有考慮作為配制聚合物的要求，因此，一些效果較好的油田污水處理技術(shù)，它雖然滿足污水回注要求，但并不滿足污水配制聚合物要求，仍可能會導(dǎo)致配制聚合物嚴重降粘，為此，要解決油田污水配制聚合物的問題，必須充分認識油田污水處理現(xiàn)狀。

對于含油污水的處理方法和技術(shù)，國內(nèi)外研究機構(gòu)一直在不懈的進行深入研究，其目標是既要除去污水中的油類、有機物（COD）、懸浮物、硫化物、細菌等。在20世紀70年代，各國廣泛采用氣浮法去除污水中懸浮態(tài)乳化油，同時結(jié)合生物法降粘有機物。日本學(xué)者研究出用電絮凝劑處理含油污水、用超聲波分離乳化液、用親油材料吸附油。近幾年發(fā)展用膜法處理含油污水，濾膜被制成板式、管式、卷式和空心纖維式。美國還研究出動力膜，將滲透膜做在多孔材料上，應(yīng)用于水處理中。其處理手段大體以物理方法分離，以化學(xué)方法去除，以生物法降粘。含油污水處理難度大，往往需要多種方法組合使用，如重力分離、離心分離、氣浮法、化學(xué)法生物法膜法、吸附法等。

目前，各油田的污水處理技術(shù)的針對性較強，而且處理技術(shù)的效果均不理想，國內(nèi)外油田常用的污水處理方法可大致分為三類：物理法、化學(xué)法和生物法。

油田采油污水是一種量大而面廣的污染源。全國每年大約有十幾億方油田采油污水需要處理，這些污水在處理達標以后，大部分要作為開采注入水回注地層，一小部分向自然環(huán)境中排放。

在石油的二次開采中，注水開發(fā)是主要的開發(fā)方式。目前我國各油田絕大部分開發(fā)井都采用注水開發(fā)。伴隨著油田注水開發(fā)生產(chǎn)的進行，出現(xiàn)了兩大問題，一是注入水的水源問題；二是注入水和油田采出水的處理及排放問題。注水開發(fā)初期的注水水源是通過開采淺層地下水或地表水來解決的，但大量開采淺層地下水會引起局部地層水位下降，而地表水資源又很有限。因此，采油污水處理后用于油田回注水為各大油田所采用。但是如果污水未達到回注水的要求（主要是含

油量、懸浮物超標），仍然回注到地下，這將導(dǎo)致堵塞地層出油通道，降低注水效率和石油開采量；因此污水處理是否達標將直接影響注水采油的效率。

另外，隨著原油含水量的逐漸上升，油田采出水水量越來越大，由于注水井的布局及注入量的不均衡、現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備的處理局限等因素，一部分油田污水不能夠做為回注水使用，而需排到環(huán)境中去。因此，必須考慮污水的達標排放問題。如果這些污水不經(jīng)處理或處理后未達標而排放，將會造成環(huán)境污染、破壞水體、土壤、影響生態(tài)平衡，造成重大的經(jīng)濟損失。

如果油田處理回注率為100%，即不管原油含水率多高，從油層中采出的污水和地面處理、鉆井、作業(yè)排出的污水全部處理回注，那么注水量中需要補充由于采油造成地層虧空的水量便可以了,這樣不僅可以節(jié)省大量清水資源和取水設(shè)施的建設(shè)成本。而且，使得油田污水資源變廢為寶，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，提高油田注水開發(fā)的總體經(jīng)濟效益。

因此，油田污水的處理回用對于保護、節(jié)約水資源，保護生態(tài)平衡促進可持續(xù)發(fā)展，具有重大的意義。

劉德緒編著的《油田污水處理工程》結(jié)合油田地面生產(chǎn)特點，系統(tǒng)闡述了油田污水處理工程所涉及的污水處理工藝、污泥處理工藝及輔助流程的基本原理、主要處理設(shè)備、構(gòu)筑物性能特點等；同時對油田污水化學(xué)處理藥劑、工藝過程自動化、油田污水腐蝕與防護，以及油田污水處理工程設(shè)計與施工管理等方面也作了較為詳細的論述。

《油田污水處理工程》內(nèi)容較為翔實，尤其是對近年來國內(nèi)油田污水處理工程中應(yīng)用的部分新技術(shù)進行了探討，可供油田地面生產(chǎn)、設(shè)計、施工、管理部門有關(guān)人員學(xué)習(xí)借鑒，也可供有關(guān)科研人員、大專院校相關(guān)專業(yè)師生閱讀參考。

第一章 概論

第一節(jié) 油田污水的來源

第二節(jié) 污水處理利用的意義

一、處理利用的重要性

二、腐蝕防護與環(huán)境保護

三、合理利用污水資源

第三節(jié) 水質(zhì)標準簡介

一、油田開發(fā)對注水水質(zhì)的要求

二、凈化污水回注水質(zhì)標準

三、污水綜合排放標準

第四節(jié) 原水中的雜質(zhì)

一、原水雜質(zhì)分類

二、原水雜質(zhì)分析

第二章 油田污水處理工藝

第一節(jié) 工藝流程簡介

一、重力式流程

二、壓力式流程

三、浮選式流程

四、開式生化處理流程

第二節(jié) 除油

一、自然除油

二、斜板（管）除油罐

三、粗?；ň劢Y(jié)）除油

四、氣浮除油（除懸浮物）

五、旋流除油

第三節(jié) 混凝沉降

一、混凝機理

二、混凝工藝

三、沉降分離工藝

第四節(jié) 過濾

一、基本原理

二、過濾工藝設(shè)計

三、濾料及墊層

四、過濾設(shè)施的分類

五、壓力過濾罐

第五節(jié) 深度凈化

一、活性炭吸附

二、精細過濾

三、微過濾

第六節(jié) 污水污油回收

一、污水回收

二、污油回收

第七節(jié) 密閉隔氧

一、概述

二、天然氣密閉隔氧

三、浮床式密閉隔氧

四、薄膜囊式隔氧

第三章 油田含油污泥處理

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 含油污泥特性分析

第三節(jié) 含油污泥處理工藝

一、污泥處理工藝流程

二、含油污泥排除

三、含油污泥濃縮

四、含油污泥脫水

第四節(jié) 含油污泥泥餅處置

一、燃燒、焚燒

二、掩埋、輔料利用

第四章 油田污水化學(xué)處理藥劑

第一節(jié) 緩蝕劑

一、腐蝕及其危害

二、緩蝕劑定義和類型

三、緩蝕劑選擇

第二節(jié) 阻垢劑

一、結(jié)垢及其危害

二、常見垢分類、組成

三、結(jié)垢原因

四、垢的鑒別

五、化學(xué)防垢

六、阻垢劑的選擇與評價

第三節(jié) 殺菌劑

一、污水處理系統(tǒng)常見的細菌及其危害

二、殺菌劑種類和殺菌機理

三、殺菌劑的選擇與投加

第四節(jié) 混凝劑

一、混凝劑的定義、性能

二、混凝劑的凈化機理

三、混凝凈化應(yīng)注意幾點

第五節(jié) 除氧劑

一、除氧劑的特點和機理

二、油田污水處理系統(tǒng)常用除氧劑

第五章 油田污水處理儀表自動化

第一節(jié) 概述

一、控制對象

二、控制系統(tǒng)

第二節(jié) 水質(zhì)、水位檢測自動化

一、水質(zhì)檢測

二、水位檢測

第三節(jié) 計量加藥自動化

一、流量計量

二、加藥過程自動化

第四節(jié) 收油、排污工藝過程自動化

一、控制系統(tǒng)

二、控制閥門

第五節(jié) 過濾反沖洗工藝過程自動化

一、控制系統(tǒng)

二、控制方式

第六章 油田污水腐蝕與防護

第一節(jié) 腐蝕概論

一、腐蝕分類及表示方法

二、腐蝕電化學(xué)

三、腐蝕動力學(xué)

四、腐蝕熱力學(xué)

五、金屬腐蝕的形態(tài)

第二節(jié) 土壤腐蝕

一、土壤腐蝕機理

二、土壤腐蝕因素及腐蝕性分級

三、土壤微生物腐蝕

四、雜散電流腐蝕及防護

五、交流干擾的危害及防護

第三節(jié) 大氣腐蝕

一、腐蝕機理

二、主要影響因素

第四節(jié) 油田污水腐蝕與防護

一、油田污水中金屬腐蝕的影響因素

二、防腐蝕方法

第七章 油田污水處理工程設(shè)計概要

第一節(jié) 污水處理工程設(shè)計文件內(nèi)容要求

一、方案設(shè)計

二、初步設(shè)計

三、施工圖設(shè)計

第二節(jié) 污水處理工程工藝設(shè)計

一、工藝設(shè)計基礎(chǔ)資料

二、污水處理站設(shè)計

第三節(jié) 水處理專業(yè)與其他專業(yè)的設(shè)計分工

一、與集輸專業(yè)設(shè)計分工

二、與注水專業(yè)設(shè)計分工

三、與機械專業(yè)設(shè)計分工

四、與自控儀表專業(yè)設(shè)計分工

五、與土建專業(yè)設(shè)計分工

六、與總圖運輸專業(yè)設(shè)計分工

七、與供配電專業(yè)設(shè)計分工

八、與通信專業(yè)設(shè)計分工

九、與熱工專業(yè)設(shè)計分工

十、與采暖通風(fēng)專業(yè)設(shè)計分工

十一、與防腐、保溫、保冷專業(yè)設(shè)計分工

十二、與消防專業(yè)設(shè)計分工

十三、與環(huán)境保護專業(yè)設(shè)計分工

十四、與工程經(jīng)濟專業(yè)設(shè)計分工

十五、與勘察專業(yè)設(shè)計分工

第四節(jié) 配合施工、運行和回訪

一、配合施工

二、投產(chǎn)運行

三、設(shè)計回訪

第八章 油田污水處理工程施工管理

第一節(jié) 施工準備

一、施工準備的范圍

二、旎工準備的內(nèi)容

第二節(jié) 施工過程管理

一、原材料進場控制

二、施工方案和機械設(shè)備控制

三、成品保護

第三節(jié) 單項工程施工

一、土建工程

二、工藝、設(shè)備安裝

三、電氣、自動化儀表工程

四、防腐蝕工程

五、系統(tǒng)試運

第四節(jié) 工程項目的竣工驗收

一、竣工驗收的準備工作

二、竣工驗收的條件

三、竣工驗收的程序

參考文獻 2100433B

油田注水水質(zhì)的重要性及其治理對策

勝利油田采出水處理技術(shù)進展及應(yīng)用

江蘇油田采出水水質(zhì)專項治理實踐與應(yīng)用

中原油田含油污水處理實踐與認識

江漢油田水處理工藝分析及改進措施

塔河油田污水處理的現(xiàn)狀與展望

勝利油田高含水期水質(zhì)適應(yīng)性及注水標準研究

預(yù)氧化技術(shù)在油田污水處理中的研究與應(yīng)用

污水預(yù)氧化處理新廣利油田的應(yīng)用

二氧化氯污水處理技術(shù)在胡狀油田的應(yīng)用

油田含油污水生化處理技術(shù)研究與應(yīng)用

油田污水生化處理技術(shù)試驗研究

采油廢水深度處理減排技術(shù)試驗研究

提高油田污水水質(zhì)達標率的方法探討

油田鉆進作為廢液處理技術(shù)研究

作業(yè)廢液預(yù)處理技術(shù)在文南油田的研究與應(yīng)用

油田含油污泥處理技術(shù)探討

油田油泥砂處理工業(yè)化試驗研究

八面河油田油泥砂處理技術(shù)應(yīng)用及效果分析

污泥處理工藝技術(shù)的研究及應(yīng)用

氮氣氣浮技術(shù)在寧海油田采出水處理中的應(yīng)用

高含硫污水處理技術(shù)在明二污的應(yīng)用

逆向流綜合工藝技術(shù)在胡狀油田污水處理過程中的應(yīng)用

油田污水除油罐自動排泥工藝技術(shù)的研究與應(yīng)用

大牛地氣田含甲醇污水處理工藝

油田回注污水膜過濾技術(shù)探索

井口精細過濾器的應(yīng)用

雙層精細過濾裝置在低滲油田污水處理中的應(yīng)用

勝利油田含聚合物采出水處理技術(shù)研討

含油污水分段處理工藝技術(shù)探討

大牛地氣田廢液處理技術(shù)

塔河重質(zhì)原油污水處理工藝的改進與認識

密閉除油技術(shù)的研究與應(yīng)用

污水處理配套技術(shù)在鐘市油田的應(yīng)用

邊遠區(qū)塊撬裝污水處理裝置的研究與應(yīng)用

江漢油田水處理藥劑投加技術(shù)方案的優(yōu)化設(shè)計

新型復(fù)合絮凝劑研究及在王集稠油污水處理系統(tǒng)的應(yīng)用

馬寨油田污水處理技術(shù)研究與應(yīng)用

油田采出水水質(zhì)穩(wěn)定影響因素研究及控制對策

注入水配伍性靜態(tài)實驗評價方法研究

低滲油藏注水水質(zhì)適應(yīng)性研究

明二污注水水質(zhì)標準探討

色譜法檢測氣田污水中甲醇

創(chuàng)新管理模式　實施鏈式閉環(huán)控制　提升坨六污水站管理水平

高發(fā)泡氣田污水甲醇回收裝置投產(chǎn)問題分析

實施水產(chǎn)品管理保證水質(zhì)達標回注

坪北特低滲油田有效降低污水處理運行成本的方法

對污水專項治理項目管理的幾點認識與看法

加強技術(shù)改造　精細管理模式　不斷改善低滲透油田回注水水質(zhì) 2100433B