有色金屬礦物及其冶煉方法基本信息

書????名 有色金屬礦物及其冶煉方法 作????者 謝剛、俞小花、李永剛
出版社 科學(xué)出版社 出版時間 2011-06
定????價 78 元 開????本 16 開
ISBN 9787030313010

前言

第1章 銅的礦物及冶煉方法

第2章 鉛的礦物及冶煉方法

第3章 鋅的礦物及冶煉方法

第4章 錫的礦物及冶煉方法

第5章 鎳的礦物及冶煉方法

第6章 鋁的礦物及冶煉方法

第7章 鎂的礦物及冶煉方法

第8章 鈦的礦物及冶煉方法

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有色金屬礦物及其冶煉方法造價信息

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有色金屬管及非金屬管 1.名稱:空調(diào)冷媒管2.型號:Ф=19.09(磷脫氧銅管)3.含難燃B1級橡塑保溫,厚度20mm4.超高增加費綜合考慮8.其他:具體詳見施工圖紙及招標(biāo)文件,滿足施工及驗收規(guī)范|2.71m 3 查看價格 深圳市飛輪銅業(yè)有限公司 廣東   2021-06-11

《有色金屬礦物及其冶煉方法》比較全面系統(tǒng)地介紹了常見的八種有色金屬：銅、鋁、鋅、錫、鎳、鉛、鎂、鈦的相關(guān)礦物及冶煉方法，主要包括這幾種金屬元素的相關(guān)礦物原料、金屬及其主要化合物的性質(zhì)、金屬的用途及消費、傳統(tǒng)冶煉方法以及目前的發(fā)展趨勢等。

《有色金屬礦物及其冶煉方法》是作者經(jīng)過多年的科研工作和查閱大量相關(guān)科學(xué)文獻(xiàn)所獲成果的匯總，內(nèi)容具有一定的新穎性和實用性，對同行的相關(guān)研究和應(yīng)用具有重要的參考價值。

《有色金屬礦物及其冶煉方法》可作為礦物與冶金相關(guān)專業(yè)的本科生和研究生的參考用書，也可供從事礦物加工、有色金屬冶金研究與應(yīng)用的教學(xué)、科研人員參考。

有色金屬礦物及其冶煉方法常見問題

有色金屬礦物及其冶煉方法文獻(xiàn)

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前言

第1章 緒論 1

1.1 近代有色金屬冶煉概述 1

1.1.1 金屬冶煉的基本概念 1

1.1.2 常用有色金屬冶煉工藝過程 2

1.1.3 有色金屬冶煉新技術(shù) 6

1.2 有色金屬工業(yè)及冶煉技術(shù)裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展態(tài)勢 9

1.2.1 有色金屬工業(yè)發(fā)展的重要性及發(fā)展趨勢 9

1.2.2 有色金屬冶煉技術(shù)裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展態(tài)勢 10

1.3 有色金屬冶煉設(shè)備與液壓控制系統(tǒng)的對接 12

1.3.1 液壓控制系統(tǒng)在有色金屬冶煉設(shè)備上的應(yīng)用優(yōu)勢 13

1.3.2 有色金屬冶煉設(shè)備對液壓控制系統(tǒng)的要求 14

第2章 液壓傳動與控制技術(shù)的基礎(chǔ)知識 19

2.1 液壓傳動的工作原理及系統(tǒng)組成 19

2.2 液壓傳動的工作介質(zhì) 20

2.2.1 工作介質(zhì)的物理特性 20

2.2.2 工作介質(zhì)的種類 24

2.2.3 工作介質(zhì)的選用 25

2.3 壓力和流量 26

2.3.1 壓力 26

2.3.2 流量 27

2.4 液體的流動狀態(tài) 28

2.5 液體的連續(xù)性方程 29

2.6 液體的能量方程(伯努利方程) 30

2.7 液體流動中的壓力損失計算 31

2.7.1 沿程壓力損失 32

2.7.2 局部壓力損失 32

2.7.3 液壓閥的壓力損失 33

2.7.4 管路系統(tǒng)總的壓力損失 33

2.8 液體流經(jīng)小孔的流量方程 34

2.9 功、功率和效率 35

2.9.1 功 35

2.9.2 功率 36

2.9.3 液壓力所做的功及功率 37

2.9.4 液壓泵的功率 37

2.9.5 液壓系統(tǒng)的總效率 37

第3章 有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓動力機構(gòu) 39

3.1 舉升機構(gòu) 39

3.1.1 單液壓缸豎直舉升機構(gòu) 40

3.1.2 雙液壓缸舉升機構(gòu) 40

3.1.3 雙鉸接剪叉式舉升機構(gòu) 41

3.1.4 雙液壓缸四連桿舉升機構(gòu) 41

3.2 輸送機構(gòu) 42

3.2.1 Ⅰ型輸送機構(gòu) 42

3.2.2 Ⅱ型輸送機構(gòu) 43

3.2.3 Ⅲ型輸送機構(gòu) 44

3.2.4 Ⅳ型輸送機構(gòu) 45

3.2.5 Ⅴ型輸送機構(gòu) 45

3.3 分片移載機構(gòu) 46

3.3.1 帶排板裝置的分片移載機構(gòu) 46

3.3.2 傾斜式分片移載機構(gòu) 47

3.3.3 圓盤式分片移載機構(gòu) 48

3.3.4 凸輪式分片移載機構(gòu) 48

3.3.5 采用機械手的分片移載機構(gòu) 49

3.3.6 曲柄搖桿式分片移載機構(gòu) 50

3.3.7 頂板式分片移載機構(gòu) 50

3.4 步進(jìn)機構(gòu) 51

3.4.1 液壓缸直驅(qū)式步進(jìn)機構(gòu) 51

3.4.2 液壓馬達(dá)間驅(qū)式步進(jìn)機構(gòu) 52

3.4.3 推板式步進(jìn)機構(gòu) 53

3.4.4 鏈傳動步進(jìn)機構(gòu) 53

3.5 整形機構(gòu) 54

3.5.1 臥式整形機構(gòu) 54

3.5.2 立式整形機構(gòu) 55

3.5.3 多點整形機構(gòu) 56

3.6 翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 57

3.6.1 擺動液壓缸翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 57

3.6.2 齒輪齒條缸翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 58

3.6.3 直線液壓缸翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 58

3.6.4 曲柄連桿翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 58

3.6.5 帶液壓平衡閥的翻轉(zhuǎn)機構(gòu) 59

3.7 對中機構(gòu) 60

3.7.1 單塊耳部對中機構(gòu) 60

3.7.2 單塊腰部對中機構(gòu) 61

3.7.3 多塊對中機構(gòu) 61

3.8 銑削機構(gòu) 62

3.8.1 立式銑削機構(gòu) 63

3.8.2 臥式銑削機構(gòu) 63

3.9 剝片機構(gòu) 64

3.9.1 Ⅰ型剝片機構(gòu) 64

3.9.2 Ⅱ型剝片機構(gòu) 65

3.9.3 Ⅲ型剝片機構(gòu) 66

3.9.4 Ⅳ型剝片機構(gòu) 67

3.9.5 Ⅴ型剝片機構(gòu) 67

3.9.6 Ⅵ型剝片機構(gòu) 68

第4章 有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓元件 70

4.1 高壓液壓泵(液壓馬達(dá)) 70

4.1.1 液壓泵(液壓馬達(dá))的工作原理、特點及性能能參數(shù) 70

4.1.2 軸向柱塞泵 75

4.1.3 液壓馬達(dá) 88

4.2 電液比例控制閥 92

4.2.1 比例控制系統(tǒng)的工作原理、分類及組成 93

4.2.2 比例壓力閥 95

4.2.3 比例流量閥 101

4.2.4 比例方向閥 104

4.2.5 比例伺服閥 108

4.3 冶金液壓缸 109

4.3.1 有色冶金缸的典型結(jié)構(gòu) 109

4.3.2 有色冶金缸的設(shè)計計算 112

4.3.3 有色冶金缸的緩沖裝置 117

第5章 有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓回路的分析與設(shè)計 120

5.1 極板制備、整形壓力控制回路 120

5.1.1 溢流閥調(diào)壓回路 121

5.1.2 減壓回路 122

5.1.3 增壓回路 124

5.2 物料輸送速度控制回路 125

5.2.1 增速回路 127

5.2.2 速度切換回路 131

5.2.3 調(diào)速回路 133

5.3 重型拖鏈液壓馬達(dá)回路 138

5.4 油源卸荷回路 139

5.4.1 利用換向閥機能的卸荷回路 139

5.4.2 利用先導(dǎo)溢流閥的卸荷回路 140

5.4.3 插裝閥卸荷回路 141

5.4.4 變量泵的卸荷回路 141

5.5 升降機平衡回路 141

5.6 多機構(gòu)動作同步回路 142

5.7 保壓和卸壓回路 144

5.7.1 保壓回路 144

5.7.2 泄壓回路 145

5.8 插裝閥控制回路 146

5.8.1 壓力控制回路 146

5.8.2 方向控制回路 147

5.8.3 速度控制回路 147

5.8.4 復(fù)合控制回路 148

第6章 有色金屬冶煉設(shè)備電液集成控制技術(shù)及系統(tǒng) 150

6.1 大功率、高精度液壓控制系統(tǒng) 150

6.1.1 疊加集成技術(shù)概述 151

6.1.2 疊加閥的工作原理與性能特性 154

6.1.3 疊加閥基本回路 157

6.1.4 液壓元件集成技術(shù) 162

6.2 電液比例控制技術(shù)及系統(tǒng)集成 164

6.2.1 比例控制系統(tǒng)的工作原理、分類及組成 165

6.2.2 電液比例控制基本回路與集成技術(shù) 168

6.3 電液插裝控制技術(shù)及系統(tǒng)集成 170

6.3.1 概述 170

6.3.2 插裝閥的結(jié)構(gòu)和工作原理 172

6.3.3 插裝閥控制的基本回路 176

第7章 有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)的設(shè)計與分析 181

7.1 銅電解陽極板整形機電液比例壓力控制系統(tǒng) 182

7.1.1 整形機結(jié)構(gòu)和工作原理 182

7.1.2 整形機電液比例控制系統(tǒng)設(shè)計 183

7.2 銅電解陽極板矯耳銑耳機電液比例速度控制系統(tǒng) 185

7.2.1 矯耳銑耳機結(jié)構(gòu)和工作原理 185

7.2.2 矯耳銑耳機電液比例速度控制系統(tǒng)設(shè)計 187

7.3 銅電解始極片制備機組沖鉚機電液比例控制系統(tǒng) 189

7.3.1 沖鉚機的結(jié)構(gòu)和工作原理 189

7.3.2 沖鉚機電液比例控制系統(tǒng)設(shè)計 190

7.4 鉛電解陽極立模澆注成型機液壓系統(tǒng) 192

7.4.1 立模澆注機工作原理 192

7.4.2 立模澆注機電液控制系統(tǒng)設(shè)計 193

7.5 鉛電解殘陽極洗滌機電液比例控制系統(tǒng) 195

7.5.1 殘陽極洗滌機的結(jié)構(gòu)和工作原理 195

7.5.2 鉛電解殘極洗滌機電液比例控制系統(tǒng)設(shè)計 197

7.6 鉛電解陰極板抽棒洗滌機電液比例控制系統(tǒng) 199

7.6.1 抽棒洗滌機結(jié)構(gòu)和工作原理 199

7.6.2 鉛電解陰極板抽棒洗滌機電液比例控制系統(tǒng)設(shè)計 202

7.7 鋁箔軋機電液伺服控制系統(tǒng) 204

7.7.1 液壓壓上調(diào)厚系統(tǒng)的工作原理 205

7.7.2 液壓快速彎輥及平衡系統(tǒng)的工作原理 206

第8章 有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)使用、維護(hù)及故障診斷 208

8.1 液壓系統(tǒng)及管道的安裝與清洗 208

8.1.1 液壓泵的安裝 208

8.1.2 液壓閥的安裝 209

8.1.3 液壓缸的安裝 210

8.1.4 液壓管道的安裝 210

8.2 液壓系統(tǒng)的清洗 212

8.2.1 液壓件裝配中的污染控制 213

8.2.2 液壓件運輸中的污染控制 214

8.2.3 液壓系統(tǒng)總裝的污染控制 214

8.2.4 油箱加油 214

8.2.5 液壓系統(tǒng)的組裝 214

8.3 液壓回路的循環(huán)沖洗 215

8.3.1 沖洗參數(shù)的確定 215

8.3.2 沖洗方法 215

8.4 液壓系統(tǒng)的調(diào)試 216

8.4.1 液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 216

8.4.2 液壓系統(tǒng)調(diào)試步驟 217

8.4.3 液壓系統(tǒng)的驗收 218

8.5 有色金屬冶煉液壓設(shè)備的使用與維護(hù) 218

8.5.1 液壓設(shè)備的使用保養(yǎng)要求 218

8.5.2 定期維護(hù)內(nèi)容與要求 220

8.5.3 液壓設(shè)備的主動保養(yǎng)預(yù)防維護(hù) 221

8.6 液壓元件常見故障分析與診斷處理 223

8.6.1 液壓泵常見故障分析與診斷處理 223

8.6.2 液壓閥常見故障分析與診斷處理 226

8.6.3 液壓缸常見故障分析與診斷處理 232

8.6.4 液壓馬達(dá)常見故障分析與診斷處理 233

8.7 液壓系統(tǒng)在線狀態(tài)監(jiān)控及故障診斷 235

8.7.1 液壓系統(tǒng)在線狀態(tài)監(jiān)測的目的與內(nèi)容 235

8.7.2 液壓系統(tǒng)在線監(jiān)測的基本要求 236

8.7.3 液壓系統(tǒng)在線監(jiān)測系統(tǒng)的框架 236

8.7.4 液壓系統(tǒng)在線狀態(tài)監(jiān)測的軟硬件組成 238

8.8 鉛電解陰極抽棒機液壓設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)與故障診斷 242

8.8.1 鉛電解陰極抽棒機的工況 242

8.8.2 液壓系統(tǒng)的工作原理 242

8.8.3 系統(tǒng)硬件 243

8.8.4 在線監(jiān)測畫面 243

8.9 智能化電液控制銅電解陽極機組的在線監(jiān)測與故障診斷 246

8.9.1 智能化電液控制銅電解陽極機組的工況 246

8.9.2 液壓系統(tǒng)的組成 246

8.9.3 系統(tǒng)硬件 246

8.9.4 在線監(jiān)測畫面 246

第9章 有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)節(jié)能和環(huán)保技術(shù) 252

9.1 節(jié)能和環(huán)保技術(shù)的重要性 252

9.1.1 產(chǎn)業(yè)綠色化的"綠色浪潮"勢在必行 252

9.1.2 綠色液壓系統(tǒng)的定義和要求 252

9.1.3 綠色液壓傳動技術(shù)迅速發(fā)展 254

9.1.4 綠色液壓系統(tǒng)的分類及其發(fā)展趨勢 256

9.2 環(huán)保節(jié)能技術(shù)基礎(chǔ)理論 257

9.2.1 液壓系統(tǒng)的能量損失 257

9.2.2 液壓系統(tǒng)的效率 258

9.2.3 液壓系統(tǒng)的振動和噪聲 260

9.2.4 環(huán)保型液壓工作介質(zhì) 264

9.2.5 水壓工作介質(zhì)的特性 267

9.3 液壓系統(tǒng)的節(jié)能方法和措施 274

9.3.1 節(jié)能途徑 274

9.3.2 液壓系統(tǒng)的功率匹配 275

9.3.3 能量的儲存及回收 279

9.4 環(huán)境友好型液壓系統(tǒng)的設(shè)計與分析 281

9.4.1 水壓傳動技術(shù)的發(fā)展歷史與展望 281

9.4.2 水壓傳動基本回路 287

9.4.3 水壓系統(tǒng)的應(yīng)用實例 292

參考文獻(xiàn) 294

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本書主要介紹當(dāng)代有色金屬電解冶煉的概況、設(shè)備特點、電解冶煉設(shè)備對液壓技術(shù)的要求及應(yīng)用前景;液壓傳動技術(shù)的基礎(chǔ)理論、基本計算和主要計算公式;有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓動力機構(gòu)，并分析了各類動力機構(gòu)的工作原理和應(yīng)用場合;有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓元件，包括高壓柱塞泵，電液比例閥和冶金工程液壓缸等;有色金屬冶煉設(shè)備常用液壓回路的分析和設(shè)計;有色金屬冶煉設(shè)備電液集成控制技術(shù)及系統(tǒng);銅、鉛、鋁等有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)的設(shè)計與分析方法，并給出了幾種關(guān)鍵設(shè)備的工作原理和電液比例控制系統(tǒng)的設(shè)計實例;有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)使用、維護(hù)及故障診斷;有色金屬冶煉設(shè)備液壓系統(tǒng)節(jié)能和環(huán)保技術(shù)。

本書既可供有色金屬冶煉設(shè)備的設(shè)計、使用和維護(hù)人員參考，也可作為教材，供大專院校相關(guān)專業(yè)師生使用，同時也可作為有色冶金行業(yè)培訓(xùn)用書。

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1 銅冶煉

1．1 概述

1．1．1 銅的物理化學(xué)性質(zhì)

1．1．2 銅的用途

1．1．3 銅的資源

1．1．4 銅的冶煉方法

1．2 銅的火法冶金

1．2．1 造锍熔煉

1．2．2 锍的吹煉

1．2．3 粗銅的火法精煉

1．2．4 銅的電解精煉

1．3 銅的濕法冶金

1．3．1 焙燒一浸出一電沉積法

1．3．2 細(xì)菌浸出法

1．3．3 高壓氨浸法

復(fù)習(xí)思考題

2 鉛冶煉

2．1 概述

2．1．1 鉛的物理化學(xué)性質(zhì)

2．1．2 鉛的用途

2．1．3 鉛的資源

2．1．4 鉛的冶煉方法

2．2 硫化鉛精礦的燒結(jié)焙燒

2．2．1 硫化鉛精礦的焙燒過程和燒結(jié)過程

2．2．2 燒結(jié)焙燒的實踐

2．3 鉛燒結(jié)塊的鼓風(fēng)爐熔煉

2．3．1 還原熔煉各組分行為

2．3．2 鉛鼓風(fēng)爐熔煉的實踐

2．4 粗鉛的精煉

2．4．1 粗鉛的火法精煉

2．4．2 鉛的電解精煉

復(fù)習(xí)思考題

3 鋅冶煉

3．1 概述

3．1．1 鋅的物理化學(xué)性質(zhì)

3．1．2 鋅的用途

3．1．3 鋅的資源

3．1．4 鋅的冶煉方法

3．2 硫化鋅精礦的焙燒

3．2．1 硫化鋅精礦焙燒時各成分的行為

3．2．2 硫化鋅精礦的沸騰焙燒

3．2．3 硫化鋅精礦的燒結(jié)焙燒

3．3 濕法煉鋅

3．3．1 鋅焙砂的浸出

3．3．2 硫酸鋅浸出液的凈化

3．3．3 硫酸鋅溶液的電沉積

3．3．4 濕法煉鋅新技術(shù)

3．4 火法煉鋅

3．4．1 火法煉鋅的理論基礎(chǔ)

3．4．2 火法煉鋅的生產(chǎn)實踐

3．4．3 鋅的火法精煉

3．5 再生鋅

復(fù)習(xí)思考題

4 鎳冶煉

4．1 概述

4．1．1 鎳的性質(zhì)

4．1．2 鎳的主要用途

4．1．3 鎳的生產(chǎn)與消費

4．1．4 鎳的資源

4．1．5 鎳的生產(chǎn)方法

4．2 鎳的造锍熔煉

4．2．1 鎳造锍熔煉的基本原理

4．2．2 硫化銅鎳的閃速熔煉

4．2．3 鎳的鼓風(fēng)爐熔煉

4．3 鎳锍的吹煉

4．3．1 各元素在吹煉過程中的行為

4．3．2 鎳锍旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐氧氣頂吹吹煉

4．4 硫化鎳陽極電解精煉

4．4．1 硫化鎳陽極電解精煉的電極反應(yīng)

4．4．2 硫化鎳電解槽的結(jié)構(gòu)

4．4．3 硫化鎳陽極電解精煉生產(chǎn)技術(shù)操作條件控制

4．4．4 硫化鎳電解的主要產(chǎn)物

4．5 鎳冶金中鈷的回收

復(fù)習(xí)思考題

5 鈦冶煉

5．1 概述

5．1．1 鈦的物理化學(xué)性質(zhì)

5．1．2 鈦的用途

5．1．3 鈦的資源

5．1．4 鈦的冶煉方法

5．2 鈦鐵礦精礦的還原熔煉

5．2．1 理論基礎(chǔ)

5．2．2 生產(chǎn)實踐

5．3 人造金紅石生產(chǎn)簡介

5．4 氯化制取四氯化鈦

5．4．1 氯化理論基礎(chǔ)

5．4．2 影響氯化速度的因素

5．4．3 生產(chǎn)實踐

5．5 四氯化鈦精制

5．5．1 除釩

5．5．2 精餾法凈化

5．6 鎂還原法制取海綿鈦

5．6．1 理論基礎(chǔ)

5．6．2 還原一蒸餾裝置

5．6．3 生產(chǎn)實踐

5．7 鈦的精煉

5．7．1 電解精煉

5．7．2 碘化法精煉

5．8 致密鈦生產(chǎn)

5．8．1 真空電弧熔煉法生產(chǎn)致密鈦

5．8．2 粉末冶金法生產(chǎn)致密鈦

5．9 其他方法制備金屬鈦

5．9．1 鈉還原法

5．9．2 TiCl4電解法

5．9．3 熔鹽電脫氧固態(tài)二氧化鈦制取鈦

5．9．4 熔鹽電解制取液態(tài)金屬鈦

5．9．5 預(yù)成型還原

5．10鈦白粉生產(chǎn)簡介

5．10．1 硫酸法

5．10．2 氯化法

5．10．3 鹽酸法

復(fù)習(xí)思考題

6 鋁冶煉

6．1 現(xiàn)代鋁電解的發(fā)展

6．2 鋁電解過程描述

6．3 鋁電解用原料與輔助原材料

6．3．1 氧化鋁

6．3．2 輔助原料——氟化鹽

6．3．3 炭陽極

6．4 現(xiàn)代預(yù)焙鋁電解槽的基本結(jié)構(gòu)

6．4．1 陰極結(jié)構(gòu)

6．4．2 上部結(jié)構(gòu)

6．4．3 母線結(jié)構(gòu)

6．4．4 電解槽電氣絕緣

6．5 鋁電解的生產(chǎn)管理

6．5．1 現(xiàn)代預(yù)焙槽管理的思想與方法

6．5．2 電解槽工藝標(biāo)準(zhǔn)（槽基準(zhǔn)）的制定與管理

6．5．3 電解質(zhì)組成管理

6．5．4 電壓管理

6．5．5 下料管理

6．5．6 鋁水高度和出鋁量管理

6．5．7 電解質(zhì)高度管理

6．5．8 陽極更換進(jìn)度管理

6．5．9 陽極上覆蓋料管理

6．5．10 原鋁質(zhì)量（鋁液純度）管理

6．5．11 效應(yīng)管理

6．5．12 異常槽況（病槽）及事故的防治與管理

6．5．13 系列通電、停電與停槽作業(yè)的管理

6．5．14 設(shè)備與工具管理

復(fù)習(xí)思考題

7 鎂冶煉

7．1 概述

7．1．1 近代鎂冶金發(fā)展概況

7．1．2 世界鎂工業(yè)

7．1．3 中國鎂工業(yè)

7．1．4 鎂及其主要化合物的性質(zhì)

7．1．5 鎂及鎂合金的應(yīng)用

7．1．6 鎂礦資源

7．2 電解法煉鎂

7．2．1 無水氯化鎂的制備工藝

7．2．2 熔鹽電解氯化鎂制鎂工藝

7．3 真空熱還原法制取金屬鎂

7．3．1 真空熱還原基本原理

7．3．2 硅熱還原氧化鎂制取金屬鎂的基本原理

7．3．3 CaC2熱還原制取金屬鎂的基本理論

7．3．4 鋁熱還原制取金屬鎂的基本原理

7．3．5 金屬鎂蒸氣的冷凝與結(jié)晶

7．3．6 真空熱還原法工藝

7．3．7 幾種煉鎂方法的比較

7．4 煅燒白云石

7．4．1 白云石的性質(zhì)

7．4．2 白云石的煅燒

7．4．3 白云石煅燒后活性測定方法

7．4．4 煅燒白云石的設(shè)備

7．5 還原劑和添加劑的選擇

7．5．1 還原劑

7．5．2 添加劑

7．6 配料磨細(xì)制團(tuán)

7．6．1 磨細(xì)

7．6．2 配料

7．6．3 制團(tuán)

7．7 真空熱還原

7．7．1 真空熱還原設(shè)備

7．7．2 熱還原過程

7．8 精煉

7．8．1 粗鎂中的雜質(zhì)

7．8．2 熔煉劑

7．8．3 精煉工藝

復(fù)習(xí)思考題

參考文獻(xiàn)

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