油品儲運基本信息

作者： 竺柏康 定價： ￥ 32.00 元

出版社： 中國石化出版社 出版日期： 2006年06月

ISBN： 7-80043-821-X/TE.103 開本： 32 開

類別： 石油化工 頁數(shù)： 221 頁

本書是從事油品儲運作業(yè)工人的技術(shù)培訓教材。書中著重介紹了油品儲運作業(yè)中的儲油罐、輸油管道、油庫用泵、閥門等主要設(shè)備和裝卸油設(shè)施的基本知識，操作使用和維護要求，計量知識，工藝常識及油庫安全知識等方面的內(nèi)容。

第一章 儲油罐

第一節(jié) 油品儲存方式

1.1.1 油品儲存方式

1.1.2 油品儲存的基本要求

第二節(jié) 金屬油罐

1.2.1 立式圓筒(柱)形鋼油罐

1.2.2 臥式圓筒(柱)形鋼油罐

第三節(jié) 拱頂油罐

1.3.1 油罐容量

1.3.2 拱頂油罐的基本尺寸

1.3.3 拱頂油罐的基本結(jié)構(gòu)

第四節(jié) 拱頂油罐附件

1.4.1 油罐的通用附件

1.4.2 輕油罐的專用附件

1.4.3 粘油罐的專用附件

第五節(jié) 浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐

1.5.1 浮頂油罐

1.5.2 內(nèi)浮頂油罐

第六節(jié) 油罐的加熱和保溫

1.6.1 油品加熱

1.6.2 油罐保溫

第七節(jié) 金屬油罐的使用、維持和修理

1.7.1 金屬油罐使用的基本條件

1.7.2 金屬油罐的合理使用

1.7.3 內(nèi)浮頂油罐的正確使用

1.7.4 油罐主要附件的檢修

1.7.5 油罐清洗作業(yè)

1.7.6 油罐的修理

第二章 輸油管道

第一節(jié) 管道常識

2.1.1 管道分類

2.1.2 管道的主要技術(shù)參數(shù)

2.1.3 油庫常用管材及規(guī)格

第二節(jié) 油庫常用管件

2.2.1 過濾器

2.2.2 法蘭及其組件

2.2.3 彎頭、三通、大小頭

2.2.4 壓力表

第三節(jié) 管道熱應力及其補償

2.3.1 溫度應力的概念

2.3.2 補償方法和補償器

第四節(jié) 管道水力計算在油庫中的應用

2.4.1 油庫管道水力計算的作用

2.4.2 油庫水力計算基本知識

2.4.3 流體阻力損失

2.4.4 管道特性曲線*

第五節(jié) 管道的安裝和試驗

2.5.1 管道的連接形式

2.5.2 管道支座

2.5.3 管道敷設(shè)

2.5.4 管道的防腐、保溫與伴熱

2.5.5 管道的試壓

第六節(jié) 管道的使用與維護

2.6.1 管道投用

2.6.2 管道使用與維護

2.6.3 管道檢查與維護

2.6.4 管道防漏

2.6.5 管道搶修應急措施

第三章 油庫用泵

第一節(jié) 離心泵的工作過程、基本結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)

3.1.1 離心泵的工作過程

3.1.2 離心泵的基本結(jié)構(gòu)

3.1.3 離心泵的主要性能參數(shù)

第二節(jié) 油庫常用離心泵的結(jié)構(gòu)特點和型號識讀

3.2.1 離心泵的分類

3.2.2 常用離心泵結(jié)構(gòu)及使用特點

3.2.3 離心泵的型號識讀舉例

第三節(jié) 離心泵的吸入性能與汽蝕現(xiàn)象

3.3.1 離心泵裝置的管道

3.3.2 離心泵的汽蝕現(xiàn)象*

第四節(jié) 離心泵的裝置特性*

3.4.1 離心泵的裝置揚程與管道之間的關(guān)系

3.4.2 離心泵的效率和特性曲線

3.4.3 離心泵的裝置特性

3.4.4 離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)運行

第五節(jié) 離心泵的操作使用與故障排除

3.5.1 離心泵的安裝

3.5.2 離心泵的操作

3.5.3 離心泵的常見故障分析及處理

第六節(jié) 自吸式離心泵和管道油泵

3.6.1 自吸式離心泵

3.6.2 管道油泵

第七節(jié) 往復泵

第八節(jié) 齒輪泵

第九節(jié) 螺桿泵

第十節(jié) 水環(huán)式真空泵

第十一節(jié) 油泵的養(yǎng)護與管理

3.11.1 油泵的完好標準

3.11.2 泵的養(yǎng)護和檢查

第四章 油庫用閥

第一節(jié) 閥門的基本知識

4.1.1 閥門的分類

4.1.2 閥門的基本參數(shù)

4.1.3 閥門型號表示方法

4.1.4 閥門型號識讀舉例

第二節(jié) 油庫常用閥門的結(jié)構(gòu)特點及用途

第三節(jié) 油庫常用閥門的使用與維修

第四節(jié) 油庫常用閥門的故障及排除

4.4.1 閘閥常見故障

4.4.2 截止閥的常見故障

4.4.3 球閥的常見故障

4.4.4 蝶閥的常見故障

4.4.5 止回閥的常見故障

4.4.6 安全閥的常見故障

4.4.7 疏水閥的常見故障

第五章 油品的裝卸設(shè)施及作業(yè)

第一節(jié) 鐵路裝卸設(shè)施及裝卸方法

5.1.1 鐵路裝卸油設(shè)施

5.1.2 鐵路裝卸油工藝

5.1.3 鐵路裝卸油操作規(guī)程

5.1.4 鐵路卸油管系氣阻的產(chǎn)生與消除

第二節(jié) 水運裝卸碼頭、設(shè)施及裝卸方法

5.2.1 裝卸油碼頭

5.2.2 裝卸油碼頭工藝及設(shè)施

5.2.3 油船裝卸油作業(yè)規(guī)程

第三節(jié) 公路發(fā)油工藝及操作

5.3.1 汽車發(fā)油工藝

5.3.2 汽車發(fā)油臺

5.3.3 公路發(fā)油操作規(guī)程

第六章 油庫工藝與油庫調(diào)度常識

第一節(jié) 油庫概述

6.1.1 油庫等級

6.1.2 油庫分區(qū)

6.1.3 防火距離和防火堤

第二節(jié) 油庫工藝流程圖

6.2.1 油罐區(qū)工藝流程

6.2.2 油泵房工藝流程

6.2.3 油庫工藝流程圖的繪制和識讀

6.2.4 油庫工藝流程的應用

第三節(jié) 油庫調(diào)度作業(yè)

6.3.1 水運調(diào)度方法

6.3.2 陸運調(diào)度方法

第四節(jié) 油庫管道工藝安裝圖的識讀*

6.4.1 油庫管道工藝安裝圖的基本內(nèi)容

6.4.2 油庫管道工藝安裝圖的基本畫法

6.4.3 油庫管道工藝安裝識讀

第七章 散裝油品人工計量

第一節(jié) 計量基本知識

7.1.1 油品計量

7.1.2 計量法

7.1.3 誤差理論基礎(chǔ)

第二節(jié) 散裝油品人工計量器具工作原量及技術(shù)要求

7.2.1 量油尺

7.2.2 量水尺

7.2.3 溫度計

7.2.4 石油密度計

7.2.5 其它計量器具

第三節(jié) 容積表及其使用

7.3.1 立式金屬油罐容積表

7.3.2 浮頂罐容積表

7.3.3 臥式罐容積表

7.3.4 球形罐容積表

7.3.5 簡明鐵路罐車容積表

7.3.6 油船艙容積表

7.3.7 汽車油罐車容積表

第四節(jié) 散裝油品人工計量操作

7.4.1 油面高度H的測定

7.4.2 容器內(nèi)底水的測量

7.4.3 容器內(nèi)油品溫度的測量

7.4.4 油品密度的測定

第五節(jié) 散裝油品油量計算

第八章 流量計計量

第一節(jié) 流量計分類、結(jié)構(gòu)及工作原理

8.1.1 流量計分類

8.1.2 流量計的結(jié)構(gòu)及工作過程

第二節(jié) 流量計收發(fā)油的計量方法

第三節(jié) 流量計的安裝、使用及維護

8.3.1 流量計的安裝

8.3.2 流量計的使用及維護

8.3.3 影響流量計計量精度的因素*

第九章 油品損耗及其管理

第一節(jié) 油品損耗的原因及其分類

第二節(jié) 油品損耗管理簡介*

9.2.1 儲運過程油品損耗管理

9.2.2 運輸過程損耗處理

第三節(jié) 降低油品損耗措施

第十章 油庫安全技術(shù)知識

第一節(jié) 防火防爆基礎(chǔ)知識

10.1.1 油品的危險性分類與等級

10.1.2 油品的危險特性

10.1.3 燃燒與爆炸機理

10.1.4 油庫危險區(qū)域劃分

10.1.5 電氣整體防爆基礎(chǔ)知識

10.1.6 油庫防火防爆的基本措施

第二節(jié) 防靜電危害

10.2.1 靜電產(chǎn)生及放電

10.2.2 靜電危害的控制和防護

第三節(jié) 防雷電危害

10.3.1 雷電產(chǎn)生與危害

10.3.2 防雷的基本措施

第四節(jié) 油庫消防基礎(chǔ)知識

10.4.1 油庫的火災特點

10.4.2 滅火方法和滅火系統(tǒng)

10.4.3 常用滅火器材的性能和使用

10.4.4 油庫火災的常規(guī)撲救方法

表1 管道配件的當量長度L當及局部阻力系數(shù)表

表2 全國主要城市海拔高度和大氣壓力

表3 石油庫內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物之間的防火距離

表4 立式油罐容積表

表5 立式油罐小數(shù)表

表6 靜壓力修正表

表7 臥式油罐容積表

表8 簡明鐵路罐車容積表

表9 102#油輪船艙容積表

表10 大慶液貨艙容積表

表11 液貨艙縱傾修正值表

表12 汽車油罐車容積表1

表13 汽車油罐車容積表2