頁巖磚

現(xiàn)場有一座丙類倉庫，倉庫有一道防火墻，非承重墻。防火墻厚180，粘土磚?，F(xiàn)在采用的是頁巖磚，180厚，是否滿足其防火要求。

在防火設(shè)計規(guī)范里面 GB50016-2006里面沒看到頁巖磚的耐火極限，P147-148頁里面只提到粘土磚180墻包括雙面抹灰，非承重墻是5h。

是否可是材料替代?

關(guān)鍵詞:防火墻，耐火極限，頁巖磚，粘土磚，18墻。

頁巖磚節(jié)煤增氧助燃劑：

一、原理：

現(xiàn)在磚坯硬塑強度都很大，磚坯內(nèi)部不易有氧燃燒，煤耗大、產(chǎn)量低、排放多、容易形成黑心磚。

用頁巖磚節(jié)煤增氧助燃劑，磚體內(nèi)部增氧助燃，依靠節(jié)煤劑中助燃劑的作用，提高煤的揮發(fā)分，提高熱量利用率，依靠節(jié)煤劑中催化劑的作用，使磚體內(nèi)部的煤在氧氣相對充足的條件下燃燒，最大程度的使煤在燃燒時轉(zhuǎn)變?yōu)橥耆紵a(chǎn)物二氧化碳，使煤的熱量充分釋放，減少煤的不完全燃燒產(chǎn)物一氧化碳的生成量或沒有參與燃燒煤的量，提高煤的燃燒熱量利用率。同時節(jié)煤劑中含有幫助泥土或頁巖發(fā)酵的物質(zhì)，讓磚體內(nèi)部顆粒在燃燒過程中更細，密實度增加，減少磚體內(nèi)部的孔隙率，增加磚的結(jié)構(gòu)強度和韌性。

二、使用效果

1、省煤，同等燒磚速度條件下省煤20%。

2、提產(chǎn)，不減煤時，加劑 后，燒磚速度加快30%。

3、明顯提高磚的剛性聲 音，增加磚的密實度和強度。

4、改善磚的整體顏色，加劑后，燒出的磚顏色高度整齊一致，含鐵高的土質(zhì)燒出的磚更為深紅，含鐵低的土質(zhì)燒出的磚更為偏白。

4、提高磚的成品率，大幅度降低或杜絕爛磚或斷磚現(xiàn)象，特別適用于湖北、福建、廣東地區(qū)含沙土質(zhì)。

5、降低排放，加劑后，用煤少了，減輕環(huán)保壓力。

三、使用方法

添加量，50萬標準磚(干磚坯2.5公斤)/噸節(jié)煤劑。節(jié)煤劑占干磚坯總重量萬分之八左右。用法，將節(jié)煤劑溶解在水中配成5～10%的濃度，添加到第一道攪拌機原料入口位置，根據(jù)出磚速度調(diào)節(jié)流量。

生 產(chǎn) 商：湖南金鵬化工科技有限公司

聯(lián)系電話：15675977897 15107394708

聯(lián) 系 人：岳總

（附）論節(jié)煤增氧助燃劑為什么能節(jié)煤增產(chǎn)？

作者：岳金文

目前，磚瓦行業(yè)都把重點集中在窯爐保溫節(jié)能工作上，不惜巨資改造窯爐以達到節(jié)能的目的，但卻忽視由于磚體固有缺陷造成燃煤效率不高的問題，可以這么說，提高磚的燃煤效率和提高窯爐自身的節(jié)能水平完全可以相提并論，完全可以取得相同的節(jié)能效果，但部分的磚廠老板并不理解頁巖磚節(jié)煤劑用在磚里為什么能節(jié)煤，憑什么能節(jié)煤，磚里的煤都燒完了，難道加了節(jié)煤劑能代替煤，加了節(jié)煤劑難道煤發(fā)熱量提高了？針對這些問題，在這里對節(jié)煤的原理再做一個詳細的闡述和說明，以加深大家對節(jié)煤劑的認識，消除對節(jié)煤劑所產(chǎn)生的誤會。

一、使用節(jié)煤增氧助燃劑后為什么能節(jié)煤增產(chǎn)

節(jié)煤劑本身不具備發(fā)熱量，它是提高可燃物燃燒時放熱效率的一種物質(zhì)。大家都知道，煤的可燃物質(zhì)主要由兩部分構(gòu)成，揮發(fā)分和固定碳，燒磚所用的煤以中低揮發(fā)分的煤為主，所以在燃燒時以固定碳燃燒提供的熱量為主，固定碳和氧氣接觸燃燒時在不同的條件下有不同的燃燒產(chǎn)物，釋放出的熱量也不一樣。

碳在氧氣供應(yīng)充足的條件下燃燒產(chǎn)物為二氧化碳，而在供應(yīng)不足的情況下燃燒產(chǎn)物為一氧化碳，以數(shù)據(jù)為例，12g碳完全燃燒生成一氧化碳放出的熱是110.5kj，12g碳完全燃燒生成二氧化碳放出的熱量是393.5kj，也就是說，同樣多的煤燃燒時在氧氣供應(yīng)充分與不充分的條件下兩者釋放出的熱量相差三倍，差異巨大。

有部分老板可能會想，我的窯通風很好，碼坯也稀，根本就不存在缺氧的情況，而事實并不是這樣。窯爐通風好并不代表風能順利到達磚體內(nèi)部，碼坯稀并不代表磚體內(nèi)部也有充分的氧氣供應(yīng)，存在的問題就是，通風再好，碼坯再稀，只有磚體表面能接觸到充分的氧氣，而磚體內(nèi)部實際只能借助磚體中非常細小的空隙通過外部氧氣的擴散來得到氧，因而實際就處于一種缺氧的狀態(tài)。

為了追求磚體外觀的漂亮和磚體的強度，目前絕大部分磚廠都是采用真空硬塑擠壓成型，采用真空硬塑擠壓后，磚壓得更緊，生坯中的空隙更小，筆者曾拿干燥后實心標磚浸入水中，一個小時后水也只能浸透磚的四分之一，水分子比氧分子小，水分子進入磚體內(nèi)部都如此困難，更何況氧氣了。

所以說，真空硬塑擠出的磚在窯內(nèi)燃燒時，實際上等同于磚里的煤在一種氧氣供應(yīng)不足的條件下完成燃燒反應(yīng)的，這就導(dǎo)致煤的燃燒熱量得不到完全的釋放，煤的不完全燃燒產(chǎn)物一氧化碳擴散出磚體表面后在窯內(nèi)有部分接觸氧氣又重新參與燃燒，另一部分一氧化碳在風力的作用下隨煙氣排出了窯外，即便是一氧化碳重新接觸氧氣燃燒又放出熱量，但這種熱量是在磚體外產(chǎn)生，等同于磚在靠外燃提供熱量，熱能利用同樣不高。

有些老板從普通磚機更換成真空硬塑磚機后，對煤耗的大幅度提升應(yīng)該會有很深的體會。同樣的土質(zhì)，同樣的煤，換了一個磚機，煤耗就不一樣，其根本的原因就在于兩者壓出的磚在緊密度不一樣，因為磚體內(nèi)部供氧的差異從而導(dǎo)致對煤的利用率不一樣，真空機壓出的磚由于內(nèi)部缺氧，煤的熱量釋放率低，就好比人吃同樣多的東西，有些人不能完全消化一樣。煤的利用率低了，自然就耗煤多了，同時，磚體內(nèi)部缺氧后，土里的鐵元素也不能氧化完全，生成四氧化三鐵（一個鐵得到1.33個氧原子）這種黑色的不完全氧化產(chǎn)物，這也就是為什么現(xiàn)在的標磚即便燒好了內(nèi)部還是黑心的原因。（氧氣供應(yīng)充足時生成三氧化二鐵，一個鐵得到1.5個氧原子，三氧化二鐵為紅色）

另外，同樣的土質(zhì)，同樣的窯爐，為什么多孔磚配熱卡位明顯要低50到100卡左右，其根本的原因也就在于多孔磚體壁相對薄，外部的氧氣更容易到達磚體內(nèi)部，所以煤的利用率相對較高。

頁巖磚節(jié)煤劑的研發(fā)就是針對磚在燃燒時內(nèi)部缺氧的特點而專門研制的，內(nèi)含催化劑、助燃劑等多種成分，其中的催化劑在燃燒的過程中依靠其對氧的強烈吸附、傳遞作用，高效的、連續(xù)的實現(xiàn)把外部的氧傳遞給磚體內(nèi)部的煤，從而讓磚體，特別是磚體內(nèi)部在氧氣相對充足的條件下參與燃燒，也就是說有了催化劑的作用，就相當于實現(xiàn)了磚體內(nèi)部供氧功能，改變過去那種磚體表面富氧，而內(nèi)部缺氧的燃 燒狀態(tài)，內(nèi)部的氧氣供應(yīng)充分了，碳燃燒生成二氧化碳，從而使熱量釋放最大化，提高磚體的熱量利用效率。同時，助燃劑降低煤的燃點，提高煤中揮發(fā)分的利用率，加快了磚坯的燃燒，就增加了產(chǎn)量。綜合起來，有了節(jié)煤劑里催化劑，助燃劑的協(xié)同作用，煤的熱量利用率高了，因此達到同樣的煅燒效果，用煤量自然就減少了，也就節(jié)煤了。

二、加節(jié)煤劑后磚聲音、強度變好的原因

磚的剛性聲音是由磚體內(nèi)部的密實度決定的，燒好的磚密實度越好，磚的剛性聲音越好，磚的強度也越好。磚坯原料在燃燒升溫的過程中內(nèi)部的化學成分發(fā)生復(fù)雜的化學反應(yīng)變化，原料不同發(fā)生的反應(yīng)也不盡相同，但不管發(fā)生什么變化，從物理原理上講不外乎這樣的過程：磚坯在燃燒的高溫階段產(chǎn)生適當?shù)囊合?，正是靠這種微弱的液相把磚坯的原料顆粒粘接起來，磚的空隙率逐漸減少，最后冷卻后成為一個磚的整體，要產(chǎn)生足夠的液相，兩個因素很關(guān)鍵，一個是溫度，溫度越高，液相自然形成就多，另一個就是原料的細度，原料越細，原料的熔點也就越低，原料在升溫的過程中越好熔，越好產(chǎn)生液相。有些磚廠建陳化庫生產(chǎn)磚坯前提前發(fā)酵幫助原料細化也就是這個道理。但每個廠的實際條件不一樣，有些頁巖磚廠由于頁巖濕度大或則頁巖的硬度大，過分追求細度的話往往會嚴重影響產(chǎn)量，所以無奈選擇提高細度來達到產(chǎn)量，但這樣帶來的問題就是，窯內(nèi)的火稍微差一點燒出來的磚就沒聲音，這種沒聲音的磚堆放的時間稍微長點，就會出現(xiàn)嚴重的粉化，成為一堆廢品。另外一種典型的現(xiàn)象就是有部分的粘土磚廠為了省電，把沒有發(fā)酵的土不經(jīng)過破碎直接壓磚，這樣的結(jié)果就是，無論磚怎么燒得老，就是沒聲音，以上兩種都是普遍存在的現(xiàn)象，這種沒聲音的磚根本的原因就在于燒好后密實度不夠。

節(jié)煤劑之所以能讓燒好的磚聲音變好，原因有兩個，第一就是增氧后溫度提高了，有了溫度，液相產(chǎn)生自然容易，磚坯原料燒完后粘接更好。第二，節(jié)煤劑中含有相當于幫助原料發(fā)酵的物質(zhì)，讓原料在燒的過程中更細，燒完后密實度提高，磚的聲音和強度自然就提高了。

頁巖磚節(jié)煤劑--磚體燃燒、供熱方式的徹底革命

在本人撰寫的《頁巖磚節(jié)煤劑為什么能節(jié)能增產(chǎn)》的一文中對行業(yè)的現(xiàn)狀以及節(jié)煤增產(chǎn)的原理、節(jié)煤劑的功能做了大致的說明，但在對磚體燃燒、供熱方式的轉(zhuǎn)變所起的作用只是一筆帶過，在本文對此再做詳細的闡述，以便更為透徹的解釋節(jié)煤的原理。

窯爐的供熱方式有兩種，一種是外燃式，一種是內(nèi)燃式。外燃式供熱在陶瓷以及高檔磚瓦領(lǐng)域應(yīng)用較多，而內(nèi)燃供熱在目前的國內(nèi)燒結(jié)磚領(lǐng)域應(yīng)用較多。國內(nèi)的燒結(jié)磚為什么不采用像陶瓷窯爐一樣的外燃供熱，原因很簡單，那就是能耗太大(外燃供熱是一種由表及里的加熱方式，磚是熱的不良導(dǎo)體，熱量要從外緩慢的傳導(dǎo)到磚的內(nèi)部，能耗自然就大，而且在窯內(nèi)通風的作用下，熱量很容易被風帶走。)，中低端的燒結(jié)磚的成本還無法承受。但問題就是，目前的內(nèi)燃式供熱從功能上講是完全意義的內(nèi)燃供熱嗎？本人認為，非也。

前文分析過，目前的燒結(jié)磚在燒結(jié)過程中，除了磚體表面，磚體內(nèi)部的碳在燃燒時實際是在供氧不足的完成燃燒的，供氧不足，碳多氧少，那產(chǎn)物無非也就是只能是一氧化碳，一氧化碳通過擴散到磚體外面，重新又接觸到空氣中的氧氣，實現(xiàn)二次燃燒，這就是目前的燒結(jié)磚一個微觀的燒結(jié)過程。

二次燃燒發(fā)生在磚體的外面，所以說，目前的真空擠出成型的燒結(jié)磚看似是內(nèi)燃式供熱，但分析透徹了，它實際是內(nèi)、外燃綜合供熱的熱量提供方式。具體的數(shù)據(jù)估算就是，內(nèi)燃提供百分之二十五的熱量，外燃提供百分之七十五的熱量，在這樣主要依靠外燃提供熱量的供熱條件下，現(xiàn)在的燒結(jié)磚能耗大也就不足為怪了。

筆者走訪不少國類的不少大型磚廠，老板們的共同體會就是，我的窯爐是巨資建造的，窯爐保溫性能很好，但就是煤耗降不下來，磚廠的每個工序都在想方設(shè)法依靠提高自動化程度來降低生產(chǎn)成本，能降的基本都做到了極致，但唯一不能降的就是煤耗，這成了這些追求成本的老板們心中最大的困惑。沒錯，任何事物的發(fā)生總有它背后的原因，這些眾多的因素總有一個決定性的因素在決定事物的發(fā)展，認真的總結(jié)事物發(fā)展的規(guī)律，合理的按照規(guī)律辦事，總會找到解決問題的辦法，俗話說，自然界萬物生靈總是一物降一物，這個道理放在目前的燒結(jié)磚煤耗高這個問題上同樣適用，眾里尋它千百度，驀然回首，那種可以降服煤耗高的物質(zhì)就在燈火闌珊處，這個物質(zhì)也就是—頁巖磚節(jié)煤增氧助燃劑。

加了頁巖磚節(jié)煤劑后，磚體內(nèi)部的供氧大幅度提高，氧氣充足了，磚體內(nèi)部的碳在燃燒時直接生成二氧化碳，實現(xiàn)完全意義上的內(nèi)燃供熱，所以節(jié)能就成為了必然。 而且從質(zhì)量上講，有了頁巖磚節(jié)煤劑的作用，磚體本身在燃燒時里外均勻的受熱、燃燒，不再有像以往那種外焦內(nèi)生的情況出現(xiàn)，所以磚體強度也就有了檔次上的提升。