液壓缸的基本構(gòu)成:液壓缸一般由缸體、活塞、活塞桿、進出油接口、密封裝置等組成。
按結(jié)構(gòu)形式分:
活塞缸又分單桿活塞缸、雙桿活塞缸
柱塞缸
擺動缸 又分單葉片擺動缸、雙葉片擺動缸
按作用方式分:
單作用液壓缸 一個方向的運動依靠液壓作用力實現(xiàn),另一個方向依靠彈簧力、重力等實現(xiàn);
雙作用液壓缸 兩個方向的運動都依靠液壓作用力來實現(xiàn);
復(fù)合式缸 活塞缸與活塞缸的組合、活塞缸與柱塞缸的組合、活塞缸與機械結(jié)構(gòu)的組合等。
雙桿活塞缸 雙桿活塞缸活塞兩側(cè)都有活塞桿伸出,根據(jù)安裝方式不同又分為活塞桿固定式和缸筒固定式兩種。
超大液壓缸等推力二級液壓缸
地下頂管機配套液壓缸,缸徑為482mm、桿徑為355mm,總重量大約為7t,主要技術(shù)參數(shù)創(chuàng)徐液之最,生產(chǎn)缸徑最大的液壓缸。該缸的制造開創(chuàng)了液壓缸生產(chǎn)的一個新的突破點,為進一步開發(fā)大型液壓缸打下了良好的基礎(chǔ)。該類液壓缸主要用于非開挖地下頂管工程以及清除水下淤泥等工作環(huán)境惡劣的工況,因此技術(shù)要求較高。由于該缸的加工精度要求很高、加工難度較大,因而改變了液壓缸傳統(tǒng)的工藝流程,缸筒和法蘭采用一體鍛造,提高了零部件的表面精度,既保證了缸筒的強度和外觀質(zhì)量,又避免了因焊接質(zhì)量帶來的缺陷問題。由于是首次加工制造這種大缸,根據(jù)其特點,專門設(shè)計制造了所需的加工、裝配、試驗、運輸?shù)雀鞣N工裝,在制造過程中實行全行程跟蹤,嚴(yán)格控制每一個工序,使該缸能順利通過各項出廠試驗項目,質(zhì)量得到了保障,經(jīng)過主機使用,各項性能指標(biāo)均滿足要求,獲得了用戶的好評。
HSDG系列等推力二級液壓缸是歷時多年研制開發(fā)的新型工程液壓缸,以全新的原理和結(jié)構(gòu),突破性的解決了普通二級缸在一定輸入壓力和流量時,兩級活塞桿伸出推力和速度不相等的固有難題,并大幅度減小了外形尺寸及材料消耗。在研制開發(fā)過程中進行了多項工藝創(chuàng)新,滿足了該系列液壓缸關(guān)鍵件-兩種長套筒類活塞桿的特殊設(shè)計要求。早在5年前,徐液在國內(nèi)首次開發(fā)研制成功的10件HSDG320型300t等推力二級液壓缸,在泰國進行的某重點項目隧道頂管施工中,以優(yōu)良的性能和可靠性有力地保證了工程進度,受到中港集團的好評,被譽為可與進口件相媲美的最佳國產(chǎn)液壓缸,并于2004年再次訂購4件,用于越南的隧道頂管施工。該型號缸在結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、工藝難度等方面至今保持著徐液之最。?
等推力多級液壓缸主要用于一些安裝空間較小,而要求輸出力不變的場合。普通的雙級或多級液壓缸,輸出推力逐級遞減。而徐液研制的等推力二級液壓缸通過較為復(fù)雜的油路設(shè)計,其第一級推力和第二級推力是相等的,同時它可以實現(xiàn)與普通單級雙作用液壓缸同樣多的外聯(lián)結(jié)方式。它比普通二級缸擁有更多的優(yōu)點:如便于系統(tǒng)壓力的設(shè)定和調(diào)節(jié)、可在一定流量下實現(xiàn)兩級速度伸出、大幅降低材料消耗、減輕主機重量、便于運輸?shù)跹b等。繼HSDG320型等推力缸研制之后,為滿足客戶不同主機工況的需求,徐液又開發(fā)研制了系列產(chǎn)品HSDG280型、HSDG250型、HSDG140型等推力二級液壓缸,并拓展了產(chǎn)品的應(yīng)用場合,該系列液壓缸因性能優(yōu)異,經(jīng)濟實用而受到多行業(yè)用戶的關(guān)注,已相繼推廣應(yīng)用于非開挖頂管機、壓力機等領(lǐng)域,隨著大中型城市經(jīng)濟建設(shè)的高速發(fā)展,需要大幅度地更新或鋪設(shè)大通徑的地下管道,在保證不破壞路面的前提下,對具有適應(yīng)環(huán)保要求、施工場地有限等特點的非開挖施工頂管設(shè)備的需求會越來越多,因此等推力多級液壓缸的市場前景是非常廣闊的。
等推力雙級雙作用液壓缸
一種等推力雙級雙作用液壓缸,它包括缸體,通過設(shè)置在缸體上口處的導(dǎo)向套安裝在缸體內(nèi)的大活塞,所述大活塞本體后延長段的中空腔內(nèi)套裝有一中活塞,在中活塞本體后延長段的中空腔內(nèi)安裝有小活塞;所述小活塞通過連接頭被封裝在中活塞的中空腔內(nèi);所述大活塞本體后延長段的外徑小于大活塞本體的外徑。本實用新型通過增設(shè)小活塞的方式加大二級活塞的有效總面積,從而實現(xiàn)一級活塞和二級活塞在推動負(fù)載的全過程輸出基本相同的推力。
液壓缸推力基本概念
液壓缸推力是作用于活塞面積上的理論流體力。液壓缸與 馬達一樣,也是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的裝置,它將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動或擺動的機械能。
重力或外部的彈簧能使活塞回歸到起始位置,而液體重新回到缸體中。當(dāng)活塞桿進行曲伸時候,一個雙作用的缸體將液體從活塞的任一端產(chǎn)生力或運動。活塞外直徑和缸體內(nèi)直徑之間的密封必須能同時處理方向和運動的問題。此...
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單作用液壓缸是指其中一個方向的運動用油壓實現(xiàn),返回時靠自重或彈簧等外力,這種油缸的兩個腔只有一端有油,另一端則與空氣接觸。雙作用液壓缸就是兩個腔都有油,兩個方向的動作都要靠油壓來實現(xiàn)。
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液壓缸 一. YHG 型冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)液壓缸: 1.壓力: 本標(biāo)準(zhǔn)缸分為 E、G 兩種壓力級。 E 級適用于> 6.3-16MPa 壓力范圍的 液壓缸 (簡稱 E 級缸 )。G 級適用于> 16-25MPa 壓力范圍的液壓缸(簡稱 G 級缸)。 2.密封: E 級封缸采用結(jié)構(gòu)簡單,耐磨性好的 Yx 型密封圈。 G 級缸采用耐高 壓,密封可靠的 V 型組合密封圈。 3.防塵:本液壓缸均采用聚胺脂或丁腈橡膠無骨架式防塵圈。 4.適用介質(zhì):液壓油、機械油、乳化液。不適用于磷酸脂。 5.適用溫度: -40℃~ +80℃,不適用于低于- 40℃低溫或超過 +80℃高溫。 6.結(jié)構(gòu): 本標(biāo)準(zhǔn)缸備有 17種缸徑(40、50、63、80、90、100、110、125、140、、 150、160、180、200、220、250、280、320)按兩種速比( 1.46、2)組成 34種規(guī)格。分成帶間隙緩沖和不帶
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由于現(xiàn)有的工程機械中采用多路閥來控制液壓缸存在較大的節(jié)流損失,而采用液壓變壓器在理論上可以無節(jié)流損失的控制液壓缸,故研究了采用液壓變壓器控制液壓缸的液壓系統(tǒng)。首先建立了該系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,并進行了仿真分析。針對理論研究的結(jié)果進行了實驗研究,結(jié)果表明該系統(tǒng)可以滿足實際要求。
翻斗車定義
翻斗車由料斗和行走底架組成。料斗裝在輪胎行走底架前部,借助斗內(nèi)物料的重力或液壓缸推力傾翻卸料。卸料按方位不同,分前翻卸料、回轉(zhuǎn)卸料、側(cè)翻卸料、高支點卸料(卸料高度一定)和舉升傾翻卸料(卸料高度可任意改變)等方式。
前傾翻斗車:料斗可傾翻的短途輸送物料的車輛。由料斗和行走底架組成。料斗裝在輪胎行走底架前部,借助斗內(nèi)物料的重力或液壓缸推力傾翻卸料。卸料按方位不同,分前翻卸料、回轉(zhuǎn)卸料、側(cè)翻卸料、高支點卸料(卸料高度一定)和舉升傾翻卸料(卸料高度可任意改變)等方式。
輪翻斗車由料斗和行走底架組成。料斗裝在輪胎行走底架前部,借助斗內(nèi)物料的重力或液壓缸推力傾翻卸料。卸料按方位不同,分前翻卸料、回轉(zhuǎn)卸料、側(cè)翻卸料、高支點卸料(卸料高度一定)和舉升傾翻卸料(卸料高度可任意改變)等方式。為了適應(yīng)工地道路不平,避免物料撒落,并做到卸料就位準(zhǔn)確、迅速、操作省力,以及越野性能好和爬坡能力強,要求翻斗車行駛速度不能太快(一般最高車速在20公里/時以下)。
適用于磚窯廠、耐火廠、面粉廠,選礦廠,化工廠、爐料廠、建筑工地等運輸裝卸散裝物料等。也適于用城市街道小區(qū)、社區(qū)、公園、廣場、飛機場、游樂場等用來清運垃圾,保潔等,該車動力源采用了牽引電池,出入小區(qū)無噪音,無尾氣排放,深受居民和環(huán)衛(wèi)工人的喜愛。