端子截面分析儀是飛母托米儀器科技(昆山)有限公司針對線束行業(yè)品質(zhì)檢驗而專門研發(fā)的一款精密檢測分析設(shè)備,整套線束斷面分析儀系統(tǒng)由端子切割研磨一體設(shè)備、日本進(jìn)口光學(xué)采樣、腐蝕清洗、斷面圖像采集系統(tǒng)、線束端子圖片測量分析等系統(tǒng)組成,采用切割研磨一體式設(shè)備,最新專利技術(shù),切割與研磨一次性完成,完全保證了端子的平整度要求
產(chǎn)品名稱 端子截面分析儀 線束剖面分析儀FM-Section3
型號 FM-Section3
簡單介紹
端子截面分析儀是飛母托米儀器科技(昆山)有限公司針對線束行業(yè)品質(zhì)檢驗而專門研發(fā)的一款精密檢測分析設(shè)備,整套線束斷面分析儀系統(tǒng)由端子切割研磨一體設(shè)備、日本進(jìn)口光學(xué)采樣、腐蝕清洗、斷面圖像采集系統(tǒng)、線束端子圖片測量分析等系統(tǒng)組成,采用切割研磨一體式設(shè)備,最新專利技術(shù),切割與研磨一次性完成,完全保證了端子的平整度要求。我司原采用的切割研磨分體機(jī)設(shè)備已更新(切割完畢后取下夾具放至研磨設(shè)備研磨并不能保證端子的平整都及無法精確確定研磨的精度)。全套檢測系統(tǒng)可在5分鐘內(nèi)完成一個端子的處理分析,極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗的速度。操作簡單方便、快捷,采用日本高清的圖像采集系統(tǒng)、精確的測量分析為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航。
【詳細(xì)介紹】詳見如下
【簡單介紹】
端子截面分析儀是飛母托米儀器科技(昆山)有限公司針對線束行業(yè)品質(zhì)檢驗而專門研發(fā)的一款精密檢測分析設(shè)備,整套線束斷面分析儀系統(tǒng)由端子切割研磨一體設(shè)備、日本進(jìn)口光學(xué)采樣、腐蝕清洗、斷面圖像采集系統(tǒng)、線束端子圖片測量分析等系統(tǒng)組成,采用切割研磨一體式設(shè)備,最新專利技術(shù),切割與研磨一次性完成,完全保證了端子的平整度要求。我司原采用的切割研磨分體機(jī)設(shè)備已更新(切割完畢后取下夾具放至研磨設(shè)備研磨并不能保證端子的平整都及無法精確確定研磨的精度)。全套檢測系統(tǒng)可在5分鐘內(nèi)完成一個端子的處理分析,極大地提高了端子斷面品質(zhì)檢驗的速度。操作簡單方便、快捷,采用日本高清的圖像采集系統(tǒng)、精確的測量分析為您的生產(chǎn)保駕護(hù)航。
一、用途:
線束截面分析儀一體型端子切割和研磨臺:通過專用的線束夾具將端子夾好以后,切割盤與研磨盤獨立控制,速度可以方便控制。(因為不同AWG的端子切割需要不同的速度才能更完美的切割,然而研磨的過程根據(jù)端子的大小不同也要采用相應(yīng)的速度。我司的一體機(jī)采用雙控變頻技術(shù)獨立控制,速度范圍0~5000轉(zhuǎn)/分鐘,采用德國雙電機(jī))切割需要速度另外在對端子斷面進(jìn)行研磨拋光的時候需要根據(jù)端子的材料和尺寸控制轉(zhuǎn)速度。在研磨拋光時設(shè)計了可上下進(jìn)行微調(diào)帶刻度的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),可以為客戶準(zhǔn)確的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨拋光所需要的時間為2~3分鐘。超過AWG38極細(xì)線也能鮮明地顯示出。用新開發(fā)的斷面評價專用軟件,可測定CH?CW,能瞬時計算出斷面面積。在最大倍率下的測量精度為1~2μm。
線束端子檢測樣品制作過程,僅需2分鐘完成!!
二、系統(tǒng)特點
2.1我司樣品制作過程采用目前行業(yè)最先進(jìn)技術(shù)不用樹脂鑲嵌,省時。
原剖面分析樣品制作需要步驟端子取樣樹脂鑲嵌樹脂切割樹脂研磨樣品拋光,整個剖面分析樣品制作過程需要花費數(shù)達(dá)3小時,現(xiàn)在采用先進(jìn)技術(shù)只需2分鐘就能完成。
2.2采用了端子專用夾具,適用于不同規(guī)格的端子
我司端子專用夾具可靠地將端子夾住。無須擔(dān)心在研磨過程中會產(chǎn)生端子壓接部的變形。
我司標(biāo)準(zhǔn)夾具適用于AWG5~AWG38線(可根據(jù)客戶需求配備1-2套不同規(guī)格夾具滿足客戶需求)
2.3利用專業(yè)端子切割設(shè)備,對端子精密切割可進(jìn)行0.01mm上下距離調(diào)整,任意切割端子部分
采用德國超薄端子切割片對端子內(nèi)部材質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損傷切斷。
2.4利用日本高性能的光學(xué)分析系統(tǒng)和端子線束截面分析專用軟件,可以方便測量端子壓接高度、寬度毛刺尺寸、壁厚、銅絲數(shù)量、壓縮比·間隙比、壓接面積等計算
放大倍率45倍~最大260倍。超過AWG38極細(xì)的線也可以很清楚地表現(xiàn)出來。
2.5我司專利技術(shù)一鍵式導(dǎo)出報告
可以將測定的各種數(shù)據(jù)以及芯線的壓縮率等和鮮艷的斷面圖形一起輸送到word文檔中。
并根據(jù)國際線束行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)軟件自動計算壓縮比自動判別合格.
該進(jìn)口系統(tǒng)擁有十幾項國際標(biāo)準(zhǔn)自動檢測項目(包含汽車業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)等各項權(quán)威技術(shù)指標(biāo)),可以自動檢測端子各項數(shù)據(jù)是否合格,無需人工修改。
符合以下行業(yè)公司相關(guān)技術(shù)指標(biāo):
三、技術(shù)參數(shù)
1.端子截面分析:日本進(jìn)口無段式變焦光學(xué)系統(tǒng)
2.視頻總倍率:30~312X
3.電線的適用范圍:0.01㎡~50㎡
4.電源:AC100V~AC240V
5.成像系統(tǒng):日本工業(yè)高清視頻系統(tǒng)300萬
6.切割片規(guī)格:Φ150X0.5mm(德國進(jìn)口、細(xì)膩耐用、其他公司采用國內(nèi)沙粒度較粗、使用壽命短,切割后端子表面粗糙。)
7.研磨砂紙:1200#600#
8.標(biāo)準(zhǔn)夾具:0.01-50mm2
9.精密一體式自動切割研磨設(shè)備,德國電機(jī)0~5000rpm無極調(diào)速(其他公司采用定速、無法滿足不同大小端子的需求)
10.專業(yè)端子截面分析軟件含加密鎖及光盤(我司獨有專利技術(shù))
11.高精度基準(zhǔn)尺:0.01/10mm
12.端子腐蝕:液體清洗(10S內(nèi)完成)
13.照明光源:全白可調(diào)LED照明裝置(冷光)
14.外形尺寸:W500XD350XH350
四、樣品的制作、只需要以下幾步
本公司制作的樣品展示:
五、軟件特點(專業(yè)端子圖像分析軟件)專利技術(shù)
最新端子截面分析軟件V1.2版本主要在測量和報告上做出了很大的改進(jìn),主要有以下特點:
1.測量比以前更快捷更方便,整個測量流程分為:C/H、C/W、C/R、壁厚、毛刺寬度、毛刺高度、壓縮比、間隙比、線芯和角度測量,一鍵式測試數(shù)據(jù)馬上出來。
2.報告比以前更加專業(yè)和完整,采用與德國德爾福合作開發(fā)最新端子檢測系統(tǒng)。我們在軟件里邊植入了這套系統(tǒng)后,軟件可以自動判定該端子壓接是否合格
鎳合金:又稱蒙乃爾合金,是一種以金屬鎳為基體添加銅、鐵、錳等其它元素而成的合金。蒙乃爾合金耐腐蝕性好,呈銀白色,適合作邊絲材料。? 蒙乃爾合金的用途? 蒙乃爾400合金的組織為高強度的單相固溶體,它是...
金相觀察球鐵應(yīng)該說是金相分析里面最最簡單的一種了,因為不需要麻煩的侵蝕了,如果用正置金相樣品太大的話還需要做一下鑲嵌,用倒置金相的話直接拿一塊樣品,表面拋光一下,放在顯微鏡上就直接能觀察了,目鏡10倍...
下面的仁兄是最簡單的方法:端子與線材之間的拉力資料可以問你的供應(yīng)商索取,供應(yīng)商提供的是最有可靠性和說服力?;蛘吣惝a(chǎn)考原廠(MOLEX,JST,AMP)制定的標(biāo)準(zhǔn)。 其實自己公司可以制定:將每種端子型號...
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評分: 4.7
45 鋼顯微組織 45 鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能都不錯,機(jī)械性能較好,且價格低、來源廣,所以應(yīng)用廣泛。它 的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45 鋼淬火溫度在 AC3+( 30~50)℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件 加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。如 果實際裝爐量大,就需要適當(dāng)延長保溫時間。不然,可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但 保溫時間過長,頁會出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為,如果裝爐量大于 工藝文件的規(guī)定,加熱保溫時間需延長 1/5。 因為 45 鋼淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的 10%鹽水溶液。工件入水后,應(yīng)該淬透,但不是冷透, 如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是因為當(dāng)工件冷卻到 180℃左右時,奧氏體迅速轉(zhuǎn)變 為馬氏體
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45鋼顯微組織 45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能都不錯,機(jī)械性能較好,且價格低、來源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較 高的工件不宜采用。 45鋼淬火溫度在 A C3+(30~50)℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。 為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大,就需要適當(dāng)延長保溫時間。不然,可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn) 象。但保溫時間過長,頁會出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,影響淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為,如果裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,加熱保溫時間需延長 1/5。 因為 45鋼淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的 10%鹽水溶液。工件入水后,應(yīng)該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂, 這是因為當(dāng)工件冷卻到 180℃左右時,奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織