選礦生產(chǎn)線破碎磨礦過程

選礦設(shè)備搭配的選礦工藝中粉碎磨礦與分級是指通過一定的機(jī)械設(shè)備使礦物原料粒度減少并具有一定粒度分布特性的作業(yè)。通常將粒度減少至20-5mm的作業(yè)稱為破碎，相應(yīng)的設(shè)備為破碎機(jī);再細(xì)的粉碎作業(yè)則稱為磨礦，相應(yīng)的設(shè)備為磨礦機(jī);與破碎機(jī)和磨礦機(jī)配套控制最終產(chǎn)品粒度分布的作業(yè)稱為分級，其中與破碎機(jī)配套的分級設(shè)備一般稱為篩分機(jī)，與磨機(jī)配套的選礦設(shè)備分級設(shè)備稱為分級機(jī)。

通常破碎和磨礦這兩種選礦設(shè)備是分階段進(jìn)行的，這是因為多數(shù)情況下現(xiàn)有的選礦設(shè)備還不能一次就將大塊原礦粉碎至要求的細(xì)度。具體選擇破碎與磨礦段數(shù)時要依原礦性質(zhì)、物料粒度、產(chǎn)品細(xì)度及設(shè)備類型而定。物料每經(jīng)過一次破碎機(jī)或磨礦機(jī)，稱為一個破碎或磨礦段。對于每一段破碎或磨礦作業(yè)，定義物料粉碎前后的粒度(即給料粒度與產(chǎn)物粒度)之比為該段破碎或磨礦作業(yè)的破碎比或粉碎比，它反映了經(jīng)過破碎機(jī)或磨礦機(jī)粉碎后，原煤料(礦)粒度減少的程度。各段破碎或粉碎工藝流程的總破碎比或粉碎比。

開采的礦石先由鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī),由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨.經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序:分級.螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級.經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時,由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同,經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來.經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī),根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開.在所要的礦物質(zhì)被分離出來后,因其含有大量水分,須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮,再經(jīng)烘干機(jī)烘干,即可得到干燥的礦物質(zhì).

鐵礦粉選礦生產(chǎn)線主要設(shè)備配置:

經(jīng)過 72 小時的運行測試，該生產(chǎn)線的球磨機(jī)處理效能達(dá)到設(shè)計的 85%，生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)中的鉬精礦品位、精礦回收率分別在 51.87%和 82%，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，各項參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求，系統(tǒng)聯(lián)運試車成功。

錳鐵選礦生產(chǎn)線

該項目分三期建設(shè),一期現(xiàn)已完成投資 3000 多萬元,建成 35 立方米富錳渣爐一座,另一座 65 立方米富錳渣爐和生鐵鑄造配件加工生產(chǎn)線正在籌劃建設(shè)中。一期工程完成后,可年加工處理錳鐵礦石 10 萬噸、生產(chǎn)生鐵鑄造配件 4 萬噸、提取含銀粗鉛 600 噸,年銷售收入達(dá) 1.45 億元,實現(xiàn)稅金 500 多萬元，對于選礦生產(chǎn)線的流程設(shè)計，煙臺鑫海公司礦山設(shè)計院根據(jù)具體的礦石性質(zhì)進(jìn)行可選性研究從而確定最終工藝流程，例如浮選生產(chǎn)線、磁選生產(chǎn)線、非金屬選礦生產(chǎn)線、金礦全泥氰化炭漿工藝等都能得到較高的品位和回收率，受到高度好評。

選礦生產(chǎn)線工藝圖具體選礦生產(chǎn)流程如下：

開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)，給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級。

A、經(jīng)過和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。

B、經(jīng)過和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時，通過攪拌筒將選礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì).

維修保養(yǎng)制度

一、認(rèn)真執(zhí)行使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機(jī)制(包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機(jī)，憑證操作。主要管、線纜裝置，實行區(qū)域負(fù)責(zé)制，分片包干的管理辦法

二、各種設(shè)備司機(jī)，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。設(shè)備司機(jī)都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

三、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前10~15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設(shè)備運行1-2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進(jìn)行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進(jìn)行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運行。

四、主要重點設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進(jìn)行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

五、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用和管理，定期進(jìn)行檢測和預(yù)防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進(jìn)行處理。

六、加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片，開展根據(jù)油質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測換油。

如何保養(yǎng)選礦生產(chǎn)線設(shè)備

要想延長選礦生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命，最重要的就是對設(shè)備正確操作，定期維護(hù)檢修，下面是延長設(shè)備使用壽命的6大細(xì)節(jié)。

1、操作人員應(yīng)熟設(shè)備，遵守工廠操作，維護(hù)，安全衛(wèi)生等規(guī)定。

2、操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的檢查，檢查各部螺栓是否松動，機(jī)面是否破損等。

3、設(shè)備啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動。

4、選礦生產(chǎn)線在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察生產(chǎn)線設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時按相關(guān)方案處理，或是停機(jī)檢修。

5、停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，停機(jī)后應(yīng)清理生產(chǎn)線設(shè)備周圍環(huán)境。

6、就是定時強(qiáng)制進(jìn)行保養(yǎng)，到時必須進(jìn)行，堅決不能因為施工緊張而不安排時間、不安排人員進(jìn)行保養(yǎng)。

選礦生產(chǎn)線由顎式錘式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備組成，配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點。

常用的選礦設(shè)備和選礦方法

1.重選法

重選法是根據(jù)礦物相對密度（通常稱比重）的差異來分選礦物的。密度不同的礦物粒子在運動的介質(zhì)中（水、空氣與重液）受到流體動力和各種機(jī)械力的作用，造成適宜的松散分層和分離條件，從而使不同密度的礦粒得到分離。

2.浮選法

浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差別，經(jīng)浮選藥劑處理，使有用礦物選擇性地附著在氣泡上，達(dá)到分選的目的。

有色金屬礦石的選礦，如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理；某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石，如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。

3.磁選法

磁選法是根據(jù)礦物磁性的不同，不同的礦物在磁選機(jī)的磁場中受到不同的作用力，從而得到分選。它主要用于選別黑色金屬礦石（鐵、錳、鉻）；也用于有色和稀有金屬礦石的選別。

4.電選法

電選法是根據(jù)礦物導(dǎo)電率的差別進(jìn)行分選的。當(dāng)?shù)V物通過電選機(jī)的高壓電場時，由于礦物的導(dǎo)電率不同，作用于礦物上的靜電力也就不同，因而可使礦物得到分離。電選法用于稀有金屬、有色金屬和非金屬礦石的選別。目前主要用于混合粗精礦的分離和精選；如白鎢和錫石的分離；鋯英石的精選、鉭鈮礦的精選等。