選礦設(shè)備簡(jiǎn)介

選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的，工藝是主導(dǎo)，設(shè)備是基礎(chǔ)。一種新型選礦設(shè)備的誕生，往往帶來(lái)選礦工藝的變革。設(shè)備的技術(shù)水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產(chǎn)過(guò)程的暢通和應(yīng)用?？茖W(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各科學(xué)門(mén)類(lèi)間相互滲透和各行業(yè)間的相互融合，新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)、新技術(shù)和新加工工藝的層出不窮，機(jī)電一體化和自動(dòng)控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，有力的促進(jìn)了選礦設(shè)備的不斷創(chuàng)新和向高效節(jié)能方向發(fā)展。

破碎設(shè)備:鄂式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、齒輥破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)等。

磨礦設(shè)備:超細(xì)層壓自磨機(jī)、水泥球磨機(jī)、圓錐球磨機(jī)、陶瓷球磨機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)、高能球磨機(jī)、高細(xì)球磨機(jī)，格子型球磨機(jī)、溢流型球磨機(jī) 、預(yù)混磨等。

篩分分級(jí)設(shè)備:多頻脫水篩、高頻篩、圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩、YK系列圓振動(dòng)篩、滾筒篩、成品篩、螺旋分級(jí)機(jī)等。

磁選設(shè)備:濕式磁選機(jī)、干式磁選機(jī);強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)、中磁場(chǎng)磁選機(jī)、弱磁場(chǎng)磁選機(jī)、河沙磁選機(jī)、濕式永磁筒式磁選機(jī)、沸騰式選礦機(jī)等。

洗選設(shè)備:SF型浮選機(jī)、BF型浮選機(jī)、XJK系列浮選機(jī)、全截面氣升式微泡浮選機(jī)、攪拌式浮選機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)、干選機(jī)、洗砂機(jī)等。選礦輔助設(shè)備: 振動(dòng)給料機(jī)、槽式給礦機(jī)、擺式給礦機(jī)、攪拌桶、斗式提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、圓盤(pán)給料機(jī)、高效濃縮機(jī)、圓盤(pán)造粒機(jī)、洗礦機(jī)、搖床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰機(jī)、尾礦回收機(jī)、水泥磨、原料磨、MBS型棒磨機(jī)等。

重選設(shè)備:沸騰式選礦機(jī)、搖床、溜槽、跳汰機(jī)、水套離心機(jī)，離心盤(pán)選機(jī)，重介質(zhì)選礦設(shè)備等。

濃縮設(shè)備:沸騰式選礦機(jī)、中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)、周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)、高效濃縮機(jī)等。

烘干煅燒設(shè)備:烘干機(jī)、煤泥烘干機(jī)、污泥烘干機(jī)、粉末烘干機(jī)、礦渣烘干機(jī)、粉煤灰烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等。

選礦設(shè)備有很多種，干選、濕選、重選、磁選、浮選法等多種選礦方法。以下是多種選礦方法介紹:

選鐵:1、原礦破碎;2、磨礦工藝;3、選別技術(shù);4、燒結(jié)球團(tuán)技術(shù);

選錳:機(jī)械選(包括選礦、篩分、重選、強(qiáng)磁選和浮選)，以及火法副集，化學(xué)選礦法等。

選鉻:首先采用跳鈦機(jī)、搖床、螺旋選礦機(jī)、離心選礦機(jī)和皮帶溜槽選別，也用水力分選別過(guò)搖床中礦

選鈦釩磁鐵礦:是在對(duì)它經(jīng)一段磨礦，一粗、一精、一掃的磁選流程磁選出磁鐵礦精礦之后的磁尾進(jìn)行。

選銅:浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。

選鉛鋅:一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯(lián)合選礦方法。

選鋁:一般采用手選。

選鎳:1、浮選;2、采用破碎、篩分等工序預(yù)先除去分化程度弱，含鎳低的大塊基巖。

選鈷:一般采用浮選。

選鎢:按礦石類(lèi)型鎢選礦分為黑鎢和白鎢。選礦方法有手選、重選、浮選、磁選、和電選等方法。

選錫:選礦方法為重力選礦、浮選工藝。

選鉬:主要是浮選法。

選汞:有手選、重選和浮選，其中以浮選應(yīng)用廣泛也最有效。

選銻:主要有手選、重選、浮選等方法。

選鉑族:1、合理球磨，采用合適的旋流器分級(jí);2、回收率;

選金:金在礦石中含量極低，提取黃金需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法使金分離出來(lái)。主要是重選和浮選。

選銀:1、浮選法;2、單一浮選法和浮-重選法、浮選氰化法的聯(lián)合流程，其中以浮選最為重要。

選鈮鉭鈹鋰:手選法、浮選法、化學(xué)或化學(xué)-浮選聯(lián)合法、熱烈選法、放射性選法、粒浮選礦法。

選鍶:重石社天青石選礦中最常用的方法，最普遍的結(jié)構(gòu)流程為以跳汰-搖床為主體的流程。

選稀土金屬:一般采用磁選、浮選得到精礦含稀土氧化物約60%

沸騰式 選礦機(jī) 利用離心力 沉降浮選 跳鈦除雜 的一種新型選礦設(shè)備 回收率可達(dá)99%

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。

球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。

其種類(lèi)有很多，如手球磨機(jī)，臥式球磨機(jī)，陶瓷球磨機(jī)，球磨機(jī)軸瓦，節(jié)能球磨機(jī)，溢流型球磨機(jī)，格子球磨機(jī)，搪瓷球磨機(jī)。

球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

分級(jí)機(jī)(螺旋分級(jí)機(jī)) 分級(jí)機(jī)廣泛適用于選礦廠中與球磨機(jī)配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來(lái)分級(jí)礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對(duì)礦漿進(jìn)行粒度分級(jí)，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、操作方便等特點(diǎn)。分級(jí)機(jī)是是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種。

磁選機(jī)可以分選的礦物很多比如:磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機(jī)來(lái)選別。磁選過(guò)程是在磁選機(jī)的磁場(chǎng)中，借助磁力與機(jī)械力對(duì)礦粒的作用而實(shí)現(xiàn)分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而分選為兩種或幾種單獨(dú)的選礦產(chǎn)品。

新型電磁高梯度磁選機(jī)有效地解決了永磁稀土等價(jià)格上漲所 面臨的問(wèn)題，高梯度磁分離設(shè)備匯集了大空腔凱裝高性能物理磁體技術(shù)、

新型多尖刺不繡導(dǎo)磁聚磁鋼毛材料技術(shù)、固液氣三相流膜分選技術(shù)、大功率低壓高電流整流技術(shù)、PLC電控技術(shù)和流量、溫度、壓力等測(cè)試技術(shù)。

分選磁場(chǎng)高(可達(dá)2.2T)，磁場(chǎng)梯度高，磁場(chǎng)大小根據(jù)需要可自由調(diào)節(jié)。

采用可編程序控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程全自動(dòng)控制，方便改變工藝流程。

電磁高梯度磁選機(jī)是在銷(xiāo)裝螺線管線圈內(nèi)，放置裝有一定數(shù)量導(dǎo)磁不銹鋼毛(或鋼板網(wǎng))的分選罐，線圈勵(lì)磁后，使導(dǎo)磁不銹鋼毛磁化，其表面產(chǎn)生高度不均勻的磁場(chǎng)，即高梯度的磁化磁場(chǎng)，順磁性物料通過(guò)分選罐中的鋼毛時(shí)，將受到一個(gè)與外加磁場(chǎng)和磁場(chǎng)梯度的乘積成比例的磁場(chǎng)力，吸附在鋼毛表面，而非磁性物直接通過(guò)磁場(chǎng)，經(jīng)過(guò)非磁性物閥門(mén)和管道，流入非磁性產(chǎn)品槽中。當(dāng)鋼毛捕收的弱磁性物達(dá)到一定程度時(shí)(由工藝要求決定)，停止給礦。斷開(kāi)勵(lì)磁電源、沖洗磁性物，磁性物經(jīng)過(guò)磁性物閥門(mén)和管道，流入磁性產(chǎn)品槽中。然后進(jìn)行第二次作業(yè)，如此循環(huán)，周而復(fù)始。

顎式破碎機(jī)主要用于對(duì)各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。長(zhǎng)城重工顎式破碎機(jī)(顎破)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

圓錐破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、冶金等行業(yè)，可對(duì)中等以上硬度的各種礦石、巖石等物料進(jìn)行中、細(xì)碎作業(yè)。

振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)軌跡呈圓周，圓振篩做圓形運(yùn)動(dòng)，是一種多層數(shù)、高效新型振動(dòng)篩。圓振動(dòng)篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多，是專(zhuān)門(mén)為采石廠篩分料石設(shè)計(jì)的，也可供礦山、選煤、選礦、建材、電力及化工部門(mén)等作產(chǎn)品分級(jí)用，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小，堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。

搖床是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備，廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產(chǎn)搖床歷史悠久，并不斷開(kāi)發(fā)創(chuàng)新，從最初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床(上世紀(jì)70年代);到雙曲波床面搖床(上世紀(jì)90年代)，使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

浮選機(jī)適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別。該浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角代傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出.以上這幾種都屬于選礦設(shè)備中比較重要的設(shè)備之下，下面所列舉的設(shè)備都是一些選礦設(shè)備的輔助設(shè)備，所以介紹就不一一再介紹了。

振動(dòng)給料機(jī)又稱(chēng)振動(dòng)喂料機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

振動(dòng)給料機(jī)用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中，是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備。振動(dòng)給料機(jī)可以分為敞開(kāi)型和封閉型兩種?？筛鶕?jù)要求生產(chǎn)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、給料斗、輸送機(jī)。

振動(dòng)給料機(jī)一般用于礦山行業(yè)，是一種較新型的定量給料設(shè)備，能適應(yīng)于連續(xù)性生產(chǎn)的要求，因此已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)。

槽式給礦機(jī)主要用于球磨機(jī)的供料，安裝在料倉(cāng)下的出料口處，可以均勻供給球磨機(jī)的來(lái)料，適用于25毫米以下顆粒及粉狀物料。

攪拌桶用于浮選作業(yè)前的礦漿攪拌,便礦漿與藥劑充分混合,為選項(xiàng)礦作業(yè)創(chuàng)造條件.

攪拌桶工作原理和使用范圍:

本機(jī)是由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)代動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，將藥物和礦漿充分混合均勻，增加藥劑作用反應(yīng)時(shí)間強(qiáng)化藥物反應(yīng)質(zhì)量的必要設(shè)備，本機(jī)適用于選礦業(yè)，也可用作各種化工業(yè)的槽糕攪拌。攪拌桶適用于各種金屬礦，主要用于浮選前的攪拌，是藥劑與礦漿充分混合，也可用于其他非金屬礦物的攪拌。它使用于濃度不大于30%(按重量計(jì)算)固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形輻射循環(huán)螺旋葉輪機(jī)械攪拌式。 攪拌桶使用說(shuō)明 使用前先緊固泵體部位螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸代輪是否靈活，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)行，其它同浮選機(jī)。易損件:葉輪，定子。

烘干機(jī)主要有:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、工業(yè)烘干機(jī)

隧道式烘干機(jī)

烘干機(jī) 主要用于選礦、建材、冶金、化工、印刷等部門(mén)烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，故得到普遍采用。

間接傳熱烘干機(jī)，它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

濃縮機(jī):適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 高效濃縮機(jī)實(shí)際上并不是單純的沉降設(shè)備，而是結(jié)合泥漿層過(guò)濾特性的一種新型脫水設(shè)備。

濃縮機(jī)特點(diǎn)是:(1)添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度;(2)裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積;(3)發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過(guò)濾、壓縮和提高處理量的作用;(4)配備有完整的自控設(shè)施。

濃縮機(jī) ->高效濃縮機(jī) -> 產(chǎn)品詳細(xì):

濃縮機(jī)(高效濃縮機(jī))一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安全裝置等組成。

濃縮機(jī)(高效濃縮機(jī))工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。

濃縮機(jī)(高效濃縮機(jī))廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門(mén)礦泥、廢水、廢渣的處理，對(duì)提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

濃縮機(jī)分類(lèi):中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)，周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)，高效濃縮機(jī)，污泥濃縮機(jī)，間歇式濃縮機(jī)，豎流式和輻流式連續(xù)式濃縮機(jī)。

直線振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。 可用于流水線中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無(wú)粉塵溢散的特點(diǎn)。最高篩分目數(shù)325目，可篩分出7種不同粒度的物料。

皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來(lái)輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿(mǎn)足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶(hù)要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯)，屬于建材設(shè)備類(lèi)?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類(lèi)設(shè)備被稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯。

回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國(guó)水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國(guó)人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得專(zhuān)利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。"只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬(wàn)"這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量最多。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為"兩磨一燒"，其中"一燒"就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱(chēng)水泥工廠的"心臟"。建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對(duì)礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國(guó)外的"SL/RN法"、"Krupp法"用它對(duì)鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過(guò)程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代，美國(guó)LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，很快得到推廣。

此外，在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無(wú)害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。

水泥回轉(zhuǎn)窯

水泥窯主要有兩大類(lèi)，一類(lèi)是窯筒體臥置(略帶斜度)，并能作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯(也稱(chēng)旋窯);另一類(lèi)窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱(chēng)為立窯。

水泥回轉(zhuǎn)窯的類(lèi)型即特點(diǎn):

水泥工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)了不同的生產(chǎn)方法和不同類(lèi)型的回轉(zhuǎn)窯，按生料制備的方法可分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)，與生產(chǎn)方法相適應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯分為干法回轉(zhuǎn)窯和濕發(fā)回轉(zhuǎn)窯兩類(lèi)。由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類(lèi)型的窯?；剞D(zhuǎn)窯的分類(lèi)大致如下:

1、 濕法回轉(zhuǎn)窯的類(lèi)型:

用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱(chēng)濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動(dòng)性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。

2、 干法回轉(zhuǎn)窯的類(lèi)型:

干法回轉(zhuǎn)窯與濕法回轉(zhuǎn)窯相比優(yōu)缺點(diǎn)正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動(dòng)性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。

水泥立窯的類(lèi)型即特點(diǎn):截止到我國(guó)使用的立窯有兩種類(lèi)型:普通立窯和機(jī)械立窯。

普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料;機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比普通立窯高。 根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。

水力旋流器以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大而獲得了廣泛應(yīng)用。目前旋流器的規(guī)格繼續(xù)向兩個(gè)極端方向發(fā)展。一是微型化，已經(jīng)制成了中10mm的微管旋流器，可用于2一35m高嶺土的超細(xì)分級(jí)。另一方向是大型化，國(guó)外已有直徑達(dá)1000一1400mm的大型水力旋流器，用作大型球磨機(jī)閉路磨礦的分級(jí)設(shè)備。同時(shí)，為了提高單臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力，減小設(shè)備占地面積，大型選礦廠普遍采用旋流器組作分級(jí)設(shè)備。

重選法是根據(jù)礦物相對(duì)密度(通常稱(chēng)比重)的差異來(lái)分選礦物的。密度不同的礦物粒子在運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)中(水、空氣與重液)受到流體動(dòng)力和各種機(jī)械力的作用，造成適宜的松散分層和分離條件，從而使不同密度的礦粒得到分離。

浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的差別，經(jīng)浮選藥劑處理，使有用礦物選擇性地附著在氣泡上，達(dá)到分選的目的。

有色金屬礦石的選礦，如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理;某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石，如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。

磁選法是根據(jù)礦物磁性的不同，不同的礦物在磁選機(jī)的磁場(chǎng)中受到不同的作用力，從而得到分選。它主要用于選別黑色金屬礦石(鐵、錳、鉻);也用于有色和稀有金屬礦石的選別。

電選法是根據(jù)礦物導(dǎo)電率的差別進(jìn)行分選的。當(dāng)?shù)V物通過(guò)電選機(jī)的高壓電場(chǎng)時(shí)，由于礦物的導(dǎo)電率不同，作用于礦物上的靜電力也就不同，因而可使礦物得到分離。電選法用于稀有金屬、有色金屬和非金屬礦石的選別。主要用于混合粗精礦的分離和精選;如白鎢和錫石的分離;鋯英石的精選、鉭鈮礦的精選等。

選礦設(shè)備包括:球磨機(jī)，破碎機(jī)，粉碎機(jī)，顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)，超細(xì)細(xì)碎機(jī)，磁選機(jī)，干式磁選機(jī)，濕式磁選機(jī)，雙力環(huán)高梯度磁選機(jī)，磁鐵礦選礦設(shè)備，浮選機(jī)，礦用浮選機(jī)，分級(jí)機(jī)，螺旋分級(jí)機(jī)，高堰式螺旋分級(jí)機(jī)，烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)窯，搖床，提升機(jī)， 高頻篩， 成品篩 ，高效濃縮機(jī) ，螺旋溜槽，圓盤(pán)造粒機(jī)，槽式給礦機(jī)，節(jié)能球磨機(jī)。

選礦設(shè)備的耐磨也是非常重要的，選礦設(shè)備使用耐磨陶瓷片防磨在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新型耐磨材料技術(shù)，由于耐磨陶瓷片的優(yōu)異的耐磨性能，非磁性特點(diǎn)，使其具有其它金屬和非金屬材料無(wú)可比擬的優(yōu)越性能，可替代奧氏體不銹鋼、耐磨橡膠、耐磨非金屬涂料等，廣泛使用于鐵礦選礦設(shè)備，特別是磁選機(jī)筒體上，使用壽命可比耐磨橡膠提高5倍以上，性能價(jià)格比提高二倍以上。

超硬耐磨陶瓷硬度HRA≥85，最高可以達(dá)到HRA92以上，其耐顆粒沖刷磨損性能是國(guó)產(chǎn)耐磨橡膠的10倍以上，進(jìn)口橡膠的3倍以上;

均勻無(wú)磁性耐磨陶瓷沒(méi)有任何磁性，具有其他耐磨金屬材料無(wú)可替代的優(yōu)越性能;

高分離率:由于耐磨陶瓷具有良好的表面特性，可以有效提高鐵粉的分離效率，提高鐵精粉的品位;

安全可靠:使用高強(qiáng)度無(wú)磁性膠粘劑，使耐磨陶瓷與金屬筒體的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)到抗剪強(qiáng)度30MPa;

適應(yīng)范圍廣:耐磨陶瓷主要用于要求無(wú)磁性的磁選機(jī)筒體設(shè)備，用于替代奧氏體不銹鋼表面的耐磨橡膠耐磨層。除此之外，還可以使用于各種磨損嚴(yán)重的選礦設(shè)備上，包括各種溜槽，管道等設(shè)備上;

產(chǎn)品主要規(guī)格:耐磨陶瓷的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為10×10×3，10×10×1.5，20×20×3;

服務(wù)方式靈活:

1、 提供全新復(fù)合耐磨陶瓷的磁選機(jī)筒體;

2、各種舊磁選機(jī)筒體現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)施工;

3、提供技術(shù)培訓(xùn)和原材料由用戶(hù)自己施工。

4、選礦設(shè)備使用耐磨陶瓷片防磨韌性極佳，可以適應(yīng)各種溫差變化及振動(dòng)工況。

粉碎工程設(shè)備在選礦和礦物加工生產(chǎn)過(guò)程中占有重要地位，主要發(fā)展特點(diǎn)有:

(1)國(guó)際著名品牌的先進(jìn)設(shè)備不斷優(yōu)化發(fā)展，方向是采納新的設(shè)計(jì)思想、引入現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和大型化。

(2)粉碎理論和試驗(yàn)技術(shù)技術(shù)發(fā)展，突變理論、分形理論、離散教學(xué)等方法被引入粉碎理論研究中。球磨過(guò)程理論研究和碎磨功指數(shù)研究仍時(shí)有報(bào)道。粉碎試驗(yàn)技術(shù)趨于用小型實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)模擬取代半工業(yè)試驗(yàn)。

(3)料層粉碎原理對(duì)粉碎工程設(shè)備研制和開(kāi)發(fā)產(chǎn)生了巨大影響。新設(shè)備研制及舊設(shè)備改造中普遍采納這一原理。

(4)由于實(shí)現(xiàn)多碎少磨的關(guān)鍵是降低最終破碎產(chǎn)品粒度(即入磨粒度)，因此這一范圍內(nèi)科研和開(kāi)發(fā)工作中，破碎設(shè)備所占的比重大于粉磨設(shè)備，其中又以細(xì)碎和超細(xì)碎設(shè)備的研制和開(kāi)發(fā)占較大比重。

(5)為了實(shí)現(xiàn)多碎少磨，國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)粉碎工程設(shè)備，并且越來(lái)越多的引進(jìn)大型設(shè)備。

(6)國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)研制的粉碎工程設(shè)備以中小型為主，發(fā)展特點(diǎn)是類(lèi)型多樣化。部分產(chǎn)品(如球磨機(jī))在向大型化方向發(fā)展。

買(mǎi)選礦設(shè)備一定看自己要選什么礦，再看要買(mǎi)什么選礦設(shè)備!被選礦決定工藝，工藝決定設(shè)備。

在這么多的選礦方法中，優(yōu)先順序是什么呢?

磁選》電選》重選》浮選

磁選的處理量最大，其次是電選，再次是重選，浮選最低。

磁選環(huán)境控制容易，電選次之，重選需要的選礦場(chǎng)面積太大，浮選污染厲害。

國(guó)內(nèi)選礦設(shè)備主要分類(lèi)產(chǎn)品介紹

干式磁選機(jī)，濕式磁選機(jī)等強(qiáng)磁選機(jī)，電選機(jī)和除鐵器等等

選礦設(shè)備可用于鐵礦、錳礦等多種礦石分選，提高礦石品位，強(qiáng)磁選機(jī)是鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備的主流產(chǎn)品:

干式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備,主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備如一筒一輥,一筒多輥，多筒多輥等滿(mǎn)足用戶(hù)不同層次需要的干式強(qiáng)磁選機(jī)。

濕式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備(鐵礦磁選機(jī))和錳礦設(shè)備(錳礦磁選機(jī))，是主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。

電磁除鐵器是主流的除鐵器設(shè)備，本欄目電磁除鐵器 分為干式自卸式電磁除鐵器和干式盤(pán)式電磁除鐵器。

選礦設(shè)備,礦山機(jī)械設(shè)備,都是花費(fèi)了很高的價(jià)格買(mǎi)來(lái)的,對(duì)選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐起著至關(guān)重要的作用,如果壞了或者出故障了,怎么辦呢?

在生產(chǎn)實(shí)踐中，經(jīng)常遇到易損件，他們的存在極大地影響選礦設(shè)備或產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率。選礦設(shè)備維護(hù)檢修是一個(gè)極其重要的經(jīng)常性工作，它應(yīng)與機(jī)器操作和維護(hù)等的密切合作,應(yīng)全面檢查一次值班的工作人員.如果我們真的要保持良好的選礦設(shè)備,采礦設(shè)備,至少要了解日常維修,下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)日常選礦設(shè)備維護(hù)和選礦設(shè)備檢修方法

首先.選礦設(shè)備軸承肩負(fù)著機(jī)器的整個(gè)負(fù)載,因此在一個(gè)很大的關(guān)系良好潤(rùn)滑軸承壽命，它直接影響到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率和生活需要,因此潤(rùn)滑油注入干凈，選礦機(jī)械設(shè)備因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好.

其次,以避免碰撞,以確保機(jī)器的清潔,不要腐蝕性化學(xué)品的合作對(duì)象,其次,機(jī)器,以避免碰撞,以確保機(jī)器的清潔,不要腐蝕性化學(xué)品的合作對(duì)象.

最后,選礦機(jī)械設(shè)備的例行檢查加固,檢查結(jié)果應(yīng)記錄,不僅包括過(guò)去的紀(jì)錄,維修,更改件記錄,而且還包括使用和工作量每天記錄,以便分析,判斷機(jī)械故障,及時(shí)而準(zhǔn)確地消除故障隱患,優(yōu)勢(shì)和對(duì)機(jī)器和設(shè)備的使用性能缺點(diǎn),在很大程度上限制了工程進(jìn)度和成本的質(zhì)量。在使用機(jī)械設(shè)備,機(jī)械和環(huán)境因素直接影響的兩個(gè)主要機(jī)械設(shè)備使用性能好壞的過(guò)程.機(jī)械及設(shè)備,用于提高性能,必須加強(qiáng)兩個(gè)主要因素的機(jī)械和環(huán)境管理.

總之,想要選礦設(shè)備長(zhǎng)久為我們服務(wù),除了要選擇信譽(yù)好的選礦設(shè)備廠家以外,還需要大家細(xì)心的維護(hù)。

一、概況

某鐵礦探明儲(chǔ)量8600萬(wàn)t，礦石平均品位30.42%。礦體賦存在地表172m以下的黑云角閃斜長(zhǎng)片麻巖中。礦體走向長(zhǎng)約2000m，傾角50°左右。礦床埋藏于侵蝕基準(zhǔn)面及地下水位之下，礦床以充水孔隙巖層為主。水文地質(zhì)及工程地質(zhì)條件中等。礦區(qū)地面為農(nóng)田和村莊，不允許崩落。初步設(shè)計(jì)方案確定的礦石生產(chǎn)規(guī)模為200萬(wàn)t/a。設(shè)計(jì)的采礦方法為階段空?qǐng)鏊煤蟪涮畈傻V法。設(shè)計(jì)的產(chǎn)品方案為單一鐵精礦，選礦工藝方案為三段一閉路的破碎磨礦工藝，選礦入選品位26.54%，最終鐵精礦回收率80.01%，品位66.5%，產(chǎn)率32.03%，年產(chǎn)量64.06萬(wàn)t。整個(gè)基建投資近5億元，井巷工程量24萬(wàn)m3，基建期3a。礦山有5條豎井(主井、副井、進(jìn)風(fēng)井兼措施井、北風(fēng)井和南風(fēng)井)，從2004起開(kāi)始施工。2005年9月，為了最大的利用礦產(chǎn)資源，降低礦石開(kāi)采成本，提高礦山的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)爭(zhēng)取在基建期間提前出礦的決策，為了解決前期采礦的技術(shù)難題，委托長(zhǎng)沙礦山研究院進(jìn)行"前期采礦技術(shù)研究"。

二、研究的主要原則與措施:

(一)初期出礦必須全面考慮礦山生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)安全工作貫穿生產(chǎn)過(guò)程;

(二)礦床開(kāi)采要整體考慮，既要注重生產(chǎn)、提前出礦，又要兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展;

(三)方案要切合實(shí)際，技術(shù)可行，工藝可靠，管理方便，經(jīng)濟(jì)合理;

(四)工程量少，投資省，經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低;

(五)盡可能多回收資源;

(六)初期采礦充分利用現(xiàn)有開(kāi)拓井筒和巷道工程，做好初期出礦和正常生產(chǎn)的銜接;

(七)初期采礦要選擇勘探程度高、礦石品位高、夾石率低的部位，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)先化出礦，達(dá)到最大經(jīng)濟(jì)效果;

(八)采取行之有效的措施，達(dá)到初期出礦經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，促進(jìn)礦山早日建成并順利投產(chǎn)。